Entradas

La revista Energía de Hoy entrevista a Alexander Blanco López, Director de Operaciones de Genesal Energy

Dirección de Operaciones es uno de nuestros departamentos más estratégicos. La revista Energía de Hoy se ha interesado por cómo funciona, por su desarrollo y funcionamiento. Compartimos con vosotros la entrevista que la publicación ha hecho a su responsable, Alexander Blanco López, para conocer esta área más de cerca.

Alexander Blanco López es el responsable de Dirección de Operaciones de Genesal Energy. Estudió Diseño Industrial en Ferrol y tras realizar un postgrado en la Universidad de A Coruña comenzó a
trabajar en Genesal Energy en enero de 2007. A lo largo de estos doce años, Blanco ha crecido profesionalmente con la empresa. En la actualidad, es el responsable de Dirección de Operaciones coordinando la interrelación entre los diferentes departamentos de la empresa.

Según han hecho público, 2018 ha sido un año muy positivo para la compañía tanto en el exterior como en el mercado interior. ¿En qué se basa el éxito de Genesal Energy?
Desde mi punto de vista nuestro éxito se basa, sobre todo, en la versatilidad. En Genesal Energy asesoramos a nuestros clientes, les ayudamos desde el principio porque no sólo fabricamos grupos electrógenos, también hacemos proyectos ‘llave en mano’ lo que significa que estamos pendientes durante todo el proceso. Diseñamos y fabricamos a medida, realizamos el montaje, la puesta en marcha y nos encargamos del posterior mantenimiento. Creo que ahí está la clave. Mientras otras grandes empresas generalmente sólo fabrican, para nosotros el proceso empieza desde que el cliente tiene una necesidad energética y nos la cuenta, a partir de ese momento le ayudamos, le asesoramos y le acompañamos durante todo el tiempo. Nuestra vinculación con el cliente no termina en la fábrica.
En realidad, en Genesal Energy estamos muy volcados con el servicio integral y altamente personalizado. No creemos en el concepto fabricación en serie, sino que cada venta que hace el departamento comercial lo concebimos como un proyecto personalizado y como una relación de confianza.

¿Qué perspectivas tienen para 2019?
Queremos seguir creciendo. El año 2018 fue muy bueno, la empresa dio un salto importante. Por tanto, nuestras perspectivas se centran, como mínimo, en mantener los niveles del ejercicio anterior donde la facturación respecto a 2017 aumentó un 40%. El objetivo es mantenerse en estas cifras, consolidarlas y continuar en la senda del crecimiento continuado y sostenido.

Este año lanzarán las nuevas cabinas por gamas. ¿Cuáles serán sus principales características?
Estamos finalizando el desarrollo del primer modelo de las nuevas cabinas para que el cliente, cuando reciba nuestros equipos, perciba una gran calidad. Hemos querido dar un paso más y mejorar aspectos clave como la utilidad y el mantenimiento sin que ninguna de estas dos mejoras repercuta en el coste.
Las nuevas cabinas se adaptarán mejor a nuestros sistemas de fabricación. En Genesal Energy montamos diferentes marcas, tanto en el ámbito de motores como en el de alternadores y ahora, con esta nueva generación de cabinas, se mejorará a nivel de atenuación sonora de los equipos y se facilitarán más las labores de mantenimiento. Esta mejora viene promovida por la experiencia que vamos adquiriendo no solo en nuestro mercado, sino también en otros mercados exteriores donde el nivel de exigencia sube, tomando nota de ello e intentando lograr la excelencia.

La realización de productos para el exterior es sin duda uno de sus potenciales. Exactamente, ¿dónde trabaja Genesal Energy? ¿Tienen previsto ampliar este mercado a corto o medio plazo?
En Genesal Energy hacemos proyectos en los cinco continentes y tenemos una magnífica relación con grandes empresas que se dedican a desarrollar proyectos por todo el mundo y a las que nosotros le damos nuestro apoyo. En este sentido, desde el departamento comercial siempre cuidan a todos nuestros clientes como si fuesen el único, ya que son realmente los que nos ayudan a mantenernos, a mejorar y seguir creciendo. Así, durante todo el mes de enero, un equipo del área comercial de Genesal Energy ha viajado por el exterior para seguir afianzando las relaciones con clientes y distribuidores.

Ofrecer un servicio integral a sus clientes también contribuye al éxito de esta compañía. ¿Qué abarca este servicio?
Le damos un total apoyo al cliente: asesoramiento telefónico, in situ, visitamos su obra, nos encargamos del montaje de un grupo electrógeno en cualquier instalación. Respondemos a todas sus inquietudes técnicas. Por otra parte, una vez que nos conceden el pedido hacemos un diseño a medida, fabricamos el producto, realizamos pruebas en nuestra sede de Bergondo (el 100% de los grupos fabricados se someten a estas pruebas antes de salir de fábrica, probando el equipo hasta el 110% de carga), enviamos e instalamos el equipo y después hacemos otra prueba in situ. Ofrecemos también nuestro servicio de postventa de mantenimiento durante toda la vida útil del grupo electrógeno.
En Genesal Energy no dejamos ninguna parte del proceso al margen. Estamos pendientes de todos los detalles, desde lo más básico hasta labores de mantenimiento del equipo, tanto desde el ámbito preventivo como del correctivo. Y si se produce algún fallo estamos siempre ahí, implementando sistemas de tele mantenimiento, donde sabemos el estado del equipo en tiempo real y nos avisa de cualquier problema que pueda surgir, tomando las acciones preventivas antes de que pudiese haber un fallo de red y el equipo no funcionase. Buscamos para nuestros clientes la excelencia, sabemos que hacen inversiones en equipos que cuestan mucho dinero y que tenemos que garantizar su buen funcionamiento.

Fuente: Interempresas Media – Revista Energía de hoy

Suministro de dos grupos electrógenos para una central fotovoltaica

Suministramos dos grupos electrógenos “llave en mano” a la mayor planta de ciclo combinado de Jamaica

Energía a medida para la central nuclear de Almaraz

En la central nuclear de Almaraz, en Cáceres –la más antigua en activo de España– sus dos reactores suministran el 7% de la energía que se consume en el país.

Las instalaciones se encuentran en la ribera del río Tajo y la central confió en Genesal Energy para diseñar un equipo de emergencia preparado para hacer frente a cualquier incidente o eventualidad.

El objetivo del proyecto consistió en un generador capaz de suministrar 110kVA de potencia para alimentar los Almacenes Temporales Individualizados (ATI) que permiten, junto con las piscinas, almacenar temporalmente el combustible usado en los reactores ante un posible fallo de red.

Genesal desarrolló un grupo insonorizado en contenedor de 20 pies con sala de control interior configurado con arranque automático. La bancada cuenta, además, con un depósito incorporado de doble pared de 700 litros de capacidad, que le proporciona autonomía durante 25 horas. El equipo está especialmente diseñado para trabajar a 45°C de temperatura y para resistir movimientos sísmicos cumpliendo así todas las normativas de seguridad.

Para dar respuesta a la demanda del cliente se diseñó un generador con una sala independiente de control y salida de potencia con varios mandos locales donde controlar el grupo y diferentes partes de la instalación.

Banco de cargas

Así, a la salida de la conmutación de red/grupo se disponen interruptores para cada parte de la instalación del ATI de la central nuclear. Cada uno de ellos pueden cerrarse y abrirse mediante pulsadores o con una secuencia pre programada elegida por el cliente.

Para el correcto funcionamiento del grupo electrógeno, se instaló dentro del contenedor, pero en otra sala independiente, un banco de cargas resistivas que se conectará a la salida del generador siempre y cuando trabaje con una carga inferior al 40% de su capacidad. De este modo se optimiza el consumo de combustible y se alarga la vida del generador (es recomendable que los generadores siempre trabajen entre el 70 y 80% de su capacidad).

Este banco podrá conectarse al grupo de forma manual mediante pulsadores para labores de mantenimiento. Asimismo, destaca la implementación de señales de intercambio al DCS de la central nuclear, como por ejemplo el estado de la conmutación o del grupo, y una medida de corriente de retorno de neutro para detectar fallos a tierra en la instalación.

Datos técnicos

  • Potencia PRP: 100 kVA
  • Potencia STP: 110kVA
  • Frecuencia: 50 Hz
  • Voltaje: 400/230V
  • Depósito de combustible: Doble pared, incluido en bancada 700 litros
  • Resistencia de precaldeo.
  • Grupo antisísmico, incluye tacos anticizallamiento.
  • Dimensiones: 058×2.438×2.591 mm
  • Banco de carga resistivo

Energía de emergencia para una central de tratamiento de fosfatos en El Jadida (Marruecos)

Situado en la costa atlántica, a 80 km de la ciudad de Casablanca y a 17  de El Jadida, se encuentra el complejo industrial Jorf Lasfar, la central de tratamiento de fosfatos a la que Genesal Energy ha dotado de energía de emergencia en forma de tres grupos electrógenos especiales.

La planta, cuyas instalaciones ocupan 1.700 hectáreas, inició su producción en 1986 y sus cifras son espectaculares: ha permitido, por ejemplo, duplicar la capacidad de recuperación de los fosfatos, realizando dos millones de toneladas P2Oen forma de ácido fosfórico cada año.

Genesal Energy dotó a esta compleja instalación marroquí de una isla de grupos idénticos para exterior (tres unidades en contenedor 660V 50Hz con sistema de control) diseñados para funcionar en paralelo entre ellos o bien para alimentar cargas de forma individual. Cinco interruptores forman el sistema de conmutación.

Cumplir la demanda del cliente era prioritario y el cliente quería alimentar la instalación de dos formas diferentes. Genesal diseñó las siguientes opciones:

  1. Alimentar toda la planta mediante la isla de grupos desde un cuadro de acometida de entrada a la misma.
  2. Dividir la alimentación de la isla de grupos en dos cuadros de acometida a la planta.

De esta manera, la isla es capaz de alimentar una sola acometida con ambos grupos, pero si el cliente desea que se alimenten las dos acometidas también funciona.

AL DETALLE

Como en todos los grupos de emergencia Genesal, el sistema de control diseñado para la planta de tratamiento de fosfatos fue estudiado hasta el más mínimo detalle:

  •  Si los grupos están en marcha, se pueden sincronizar, tanto con el interruptor de salida de cada grupo como con el interruptor de acople, reduciendo de esta forma el número de maniobras de los interruptores en caso de intercambiar los distintos esquemas de funcionamiento.
  • Si un grupo está parado no se permite que su interruptor de salida conmute para evitar daños por la entrada de potencia desde las barras externas.
  • Si el cliente no indica que se puede alimentar un cuadro de acometida, no se permite que el interruptor de acometida esté cerrado ni en modo manual para evitar cortocircuitos desde tensión externa a la isla.

DATOS TÉCNICOS: 

  • Potencia aparente (PRP) 800 kVAS
  • Potencia aparente (STP) 880 kVAS
  • Tensión: 660 V
  • Frecuencia: 50 HZ
  • RPM: 1.500 RPM
  • Dimensiones: 6058x2438x2591 mm
  • Peso: 9.091 kg

Participamos en la ampliación de la central Los Azufres, en México, que obtiene energía renovable del centro de la Tierra

El grupo de Genesal Energy está preparado para alimentar las cargas críticas a 2.856 metros sobre el nivel del mar, donde se ubica la planta.

La geotermia es una fuente de energía renovable generada con el calor que proviene del interior de la Tierra. Actualmente, México es uno de los países más avanzados en este campo y en Los Azufres se encuentra la segunda reserva geotérmica del país (la primera está en Baja California) y una de las mayores del mundo.

La central Los Azufres está en la provincia de Michoacán, a 250 kilómetros de México D.F., y dado el potencial de esta fuente de energía, la Comisión Federal de Electricidad ha impulsado la construcción de Los Azufres III, Fase II, con una capacidad neta garantizada de 25 MW para ciudad Hidalgo y Zinapécuaro. El objetivo es satisfacer la creciente demanda de electricidad en la región y hacerlo de forma eficiente y renovable.

Genesal Energy suministra energía de emergencia para la planta, y para ello diseñó un grupo electrógeno a medida, diferente y especial porque debía estar preparado para trabajar a una altura a 2.856 metros sobre el nivel del mar.

El grupo electrógeno es, por tanto, el resultado de un estudio exhaustivo y detallado de los requerimientos técnicos del proyecto. Así, se analizaron aspectos como las especiales condiciones en las que debía trabajar el equipo, y se realizó el cálculo de cargas de la instalación y los diferentes pasos de carga, para la definición del motor y alternador más adecuados.

La misión del grupo electrógeno de la central geotérmica de Los Azufres consiste en alimentar las cargas críticas (esenciales) ante un fallo de red con el fin de poder llevar a la planta, en caso de necesidad, a una parada segura, disponiéndose de transferencias automáticas para conmutar la energía de red y de grupo.

Otras de las peculiaridades del proyecto fueron las siguientes:

  • El cuadro de control está diseñado bajo especificación enviada por la ingeniería del cliente, equipando un armario de control con PLC programable y pantalla táctil de Siemens de la gama Siplus.
  • El cuadro eléctrico y toda la instalación está preparada para trabajar en un ambiente con alta concentración de H2S (ácido sulfhídrico, un gas más pesado que el aire, inflamable e incoloro). Para ello, todas las tarjetas del PLC están cubiertas con una película de plástico (acrílico) para su protección frente al H2S y su fácil mantenimiento. Además, los contactos de tales tarjetas con sus respectivos conectores están chapados en oro para soportar una concentración permanente de 3 ppm de gas de H2S.
  • Dispone de una tarjeta modbus tcp/ip y un convertidor a fibra óptica mediante un switch gestionbale con dos puertos de fibra óptica para poder realizar un anillo de fibra para garantizar la continuidad en las comunicaciones.
  • Además de la comunicación, las señales más importantes se pasan cableadas. Esto permite tener toda la información del grupo electrógeno en el Scada del DCS de la central geotérmica y el control total desde el Scada.

Grupo electrógeno Genesal Energy, bitensión y bifrecuencia: adaptado para energía de emergencia y banco de pruebas con dos alimentaciones independientes.

DSC_1299_R

 500-550 kVA Diseñado para empresa líder en instalaciones frigoríficas con proyectos destinados en Latinoamérica

Genesal Energy se enfrentó a un reto difícil y diseñó un grupo electrógeno innovador y pionero en el mercado, un proyecto especial para ofrecer una solución muy específica.

El cliente, una empresa líder en instalaciones frigoríficas, tenía una demanda muy especial y una doble necesidad:

  • Abastecer de energía a la planta de fabricación en caso de fallo de red.
  • Servir como fuente eléctrica para realizar pruebas con máquinas a diferentes tensiones y frecuencias sin necesidad de reconexiones eléctricas y con las seguridades eléctricas que garantizasen errores de suministro

El proyecto se desarrolló y entregó al cliente en un plazo de cuatro meses. La solución final es el resultado de un trabajo de ingeniería totalmente novedoso que ofrece una solución a la carta, adaptada, desarrollada a medida de las necesidades del cliente.

DSC_1327_RRESUMEN DEL PROYECTO

Diseño de un grupo electrógeno de 500-550 KVA con funcionamiento en emergencia, para dar alimentación de manera independiente en caso de fallo de red a dos naves/plantas a 400/230V 50Hz. Al mismo tiempo puede alimentar a un banco de pruebas tanto a 400/230V 50 Hz como a 460/266V 60 Hz en modo manual.

OBJETIVOS

Diseño de un grupo electrógeno con triple función:

  1. Funcionamiento en emergencia para alimentación de la planta 1 a 400/230V 50Hz.
  2. Funcionamiento en emergencia para alimentación de la planta 2 a 400/230V 50Hz.
  3. Alimentación del banco de carga a 400/230V 50Hz o 460/266V 60Hz.

SOLUCIÓN

DSC_1305_RSe opta por una cabina de 4.500 mm de longitud de nuevo diseño, que aúna facilidad de mantenimiento y accesibilidad mecánica, junto a un depósito de combustible de 800 L integrado en la propia bancada para poder alimentar el grupo sin repostar en largos periodos de funcionamiento.

Se prevé la instalación de un solo cuadro de control para el funcionamiento de todas las funcionalidades del grupo, por lo que debe ser de un tamaño doble de un grupo estándar para acoger todos los mandos y protecciones necesarias. Éste se integra en el interior de la propia cabina, de forma que se puede ver desde el exterior a través de una ventana, pero quedando el acceso protegido por una puerta con llave.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

  • Potencia prime: 500 KVA
  • Standby power: 550 KVA
  • Frecuencia: 50Hz/60Hz
  • RPM: 1500 /1800
  • Dimensiones: Largo 4515, ancho 1710, alto 2260
  • Peso: 4510kg
  • Consulta más información del proyecto aquí

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES

  • Sistema bitensión y bifrecuencia.
  • Tarjeta para comunicación modbus TCP-IP (IB-LITE).
  • Bomba de extracción de aceite manual.
  • Sistemas de arranque automático al fallo de red.
  • Depósito de 800 litros en bancada con posibilidad de
  • conectar un depósito externo en el futuro.
  • Autonomía para 11h de trabajo al 80% de carga y
  • 18h al 50%
  • Desconectador de baterías.

 

DSC_1323_RCONSULTA LA DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO AQUÍ