Collaboration public-privée, quelle est sa valeur ajoutée pour Genesal Energy?


La collaboration entre les entités publiques et privées dans le domaine de la recherche, du développement et de l’innovation (R&D&i) s’est avérée être un moteur crucial pour le progrès technologique et économique. Cette synergie permet la combinaison des ressources, des connaissances et des capacités de différents secteurs, générant des bénéfices qui transcendent les deux parties et ont un impact positif sur la société dans son ensemble.

Impulsion à l’innovation et à la compétitivité

L’un des principaux avantages de la collaboration entre le secteur privé et les centres technologiques publics est l’impulsion à l’innovation. Les entreprises privées, grâce à leur approche axée sur la compétitivité et leur vision du marché, apportent une perspective pratique et orientée vers les résultats. D’autre part, les entités publiques, comme les centres technologiques, avec leur vaste connaissance et expérience en recherche avancée, fournissent une base solide de connaissances scientifiques et techniques. Cette combinaison permet de passer des idées aux produits commercialisables, techniquement solides et alignés avec les besoins du marché et de la société.

De plus, cette collaboration favorise la compétitivité des entreprises privées. Grâce à l’amélioration des produits et des processus, les entreprises peuvent se différencier sur le marché et atteindre un avantage compétitif durable. De cette manière, non seulement les entreprises individuelles en bénéficient, mais l’écosystème économique dans son ensemble se renforce.

Optimisation des ressources et réduction des coûts

La recherche et le développement sont des processus coûteux et risqués, en particulier pour les petites et moyennes entreprises. La collaboration avec des centres technologiques publics permet de partager ces risques et coûts. Les institutions publiques disposent souvent d’infrastructures et d’équipements de recherche avancés que les entreprises privées peuvent utiliser, réduisant ainsi le besoin d’investissement dans des équipements coûteux et des laboratoires propres.

En outre, cette collaboration facilite l’accès au financement public et aux subventions destinées aux projets de R&D&i, ce qui réduit considérablement la charge financière pour les entreprises. Cela est particulièrement bénéfique dans les secteurs émergents ou dans les projets à haut risque où la rentabilité n’est pas garantie à court terme.

Transfert de connaissances et formation

La collaboration public-privée en R&D&i favorise également le transfert de connaissances et de compétences entre le secteur académique et industriel. Les entreprises privées peuvent bénéficier de la formation et du perfectionnement fournis par les centres technologiques, améliorant ainsi les compétences de leur personnel et favorisant une culture d’innovation continue.

De même, les chercheurs et techniciens des centres publics peuvent acquérir une expérience pratique précieuse en travaillant sur des projets orientés vers le marché, ce qui enrichit leur perspective et augmente leur capacité à développer des solutions applicables dans le monde réel. Ce retour d’information est essentiel pour maintenir la pertinence et la qualité de la recherche publique.

Cas de succès : la collaboration entre Genesal Energy et AIMEN

Un exemple remarquable des avantages de la collaboration public-privée en R&D&i est l’alliance que nous avons établie chez Genesal Energy avec le Centre Technologique AIMEN (Association de Recherche Métallurgique du Nord-Ouest) pour développer des projets actuellement axés sur la transition énergétique.

Grâce à cette collaboration, chez Genesal Energy nous avons pu tirer parti des capacités de recherche et de développement de AIMEN, y compris leur expertise en matériaux avancés, processus de fabrication et technologies d’automatisation. Cette alliance a abouti à la réalisation de deux projets de R&D&i axés sur l’hydrogène :

  • H2GEN, qui vise à développer une nouvelle génération de groupes électrogènes capables de fonctionner à l’hydrogène afin d’abandonner la dépendance aux combustibles fossiles et d’être ainsi plus respectueux de l’environnement.
  • ENEDAR, qui vise à améliorer l’efficacité énergétique et la durabilité des stations d’épuration à travers la valorisation des boues EDAR (Station d’Épuration des Eaux Usées).

Dans la vidéo suivante, Álvaro García Martínez, Responsable des Ventes Énergie & Grande Industrie chez AIMEN, nous apporte sa vision de la valeur ajoutée de ce type de projets.

Comment nous fabriquons un groupe électrogène

Imagen de nuestra fábrica de grupos electrógenos

La fabrication de nos groupes électrogènes est un processus complexe qui comprend différentes étapes clés, largement déterminées par les besoins spécifiques à satisfaire et toujours conformes aux normes de qualité et aux contrôles les plus exigeants.
Vous voulez en savoir plus en détail ?

Étapes de fabrication d’un groupe électrogène

Accompagnez-nous dans ce parcours, de la définition des caractéristiques du projet jusqu’à l’installation et la mise en service du groupe électrogène sur son emplacement final.

Distintos grupos electrógenos en la fábrica de Bergondo

1. Définition du type de groupe électrogène

Le point de départ dans la fabrication d’un groupe électrogène industriel est la définition précise de ses caractéristiques techniques et fonctionnelles, en tenant compte des besoins spécifiques du projet ou de l’application prévue. Cette phase initiale implique des décisions cruciales qui détermineront la performance, la fiabilité et la durée de vie de l’équipement:

  • Type de carburant: Choix du type de carburant pour alimenter le moteur du groupe électrogène, que ce soit diesel, gaz naturel ou autre. Chaque carburant présente des avantages et des inconvénients en termes de coût, d’efficacité, d’émissions et de disponibilité.
  • Puissance: Détermination de la puissance nécessaire, exprimée en kilowatts (kW) et kilovoltampères (kVA), selon la demande énergétique du site d’installation et le facteur de puissance de la charge.
  • Type de moteur: Sélection d’un moteur adapté en fonction de facteurs tels que la vitesse de rotation, la technologie d’injection de carburant et les normes d’émission applicables.
  • Type de générateur: Choix d’un modèle de générateur approprié en fonction de caractéristiques comme la stabilité de la tension, la capacité de surcharge et la réponse aux transitoires.
  • Système de refroidissement: Choix du système de refroidissement adapté, pour le moteur et l’alternateur (air, eau, huile ou mixte). Chaque système a ses propres avantages et inconvénients en termes d’efficacité thermique, de bruit et de maintenance.
  • Contrôles et protections: Définition des contrôles et des systèmes de protection nécessaires, y compris le panneau de commande, les systèmes de démarrage et d’arrêt, les systèmes de surveillance et les dispositifs de protection contre les surcharges, les courts-circuits et les pannes.

Equipo de diseño Genesal

Pour plus d’informations: Classification et types de groupes électrogènes.

2. Ingénierie et conception

Une fois les caractéristiques définies, commence la phase d’ingénierie et de conception:

  • Conception de l’ensemble: Une équipe d’ingénieurs spécialisés élabore les plans et les calculs pour intégrer tous les composants du groupe électrogène: châssis, emplacement du moteur et du générateur, réservoir de carburant, système d’échappement, système de refroidissement, panneau de commande, etc.
  • Analyse par éléments finis: Des outils d’analyse par éléments finis (FEA) sont utilisés pour simuler le comportement du groupe sous différentes charges et conditions. Cela permet d’optimiser la conception et d’assurer l’intégrité structurelle.
  • Sélection des matériaux: Les matériaux sont choisis avec soin pour chaque composant, en tenant compte de la résistance mécanique, de la conductivité thermique, de la résistance à la corrosion et de la durabilité.
  • Normes et réglementations: Conformité stricte aux normes applicables à la fabrication des groupes électrogènes industriels: normes de sécurité, normes d’émission et normes de qualité.

Equipo de ingeniería

3. Documentation technique

Une documentation technique complète est élaborée pour le groupe électrogène, incluant:

  • Manuels d’utilisateur: Rédaction de manuels clairs et détaillés pour l’installation, l’utilisation, la maintenance et le dépannage du groupe électrogène.
  • Schémas électriques: Création de schémas détaillés décrivant la configuration électrique et le fonctionnement des systèmes.
  • Listes de pièces: Établissement de listes complètes identifiant chaque composant avec son numéro de référence.
  • Plans mécaniques dimensionnels: Détails dimensionnels et d’installation des équipements.

4. Planification de la production

Un plan de production détaillé est établi, définissant les ressources nécessaires, les délais de livraison et les processus de fabrication, ainsi que les tests finaux de fonctionnement.

5. Fabrication des composants

La fabrication des composants implique des processus de haute précision et un contrôle de qualité rigoureux:

  • Usinage des pièces: Les pièces métalliques (châssis, réservoir, etc.) sont fabriquées avec des techniques d’usinage de haute précision, utilisant des matériaux résistants pour assurer la durabilité.
  • Fabrication des composants électriques: Production d’éléments comme les panneaux de commande, câbles ou conduits, selon les normes les plus strictes.
  • Assemblage des sous-ensembles: Le moteur, le générateur et le réservoir de carburant sont assemblés avec précision, suivant des procédures rigoureuses.

Operario instalando componentes

6. Assemblage final

  • Intégration complète: Le châssis, moteur, générateur, système de carburant, refroidissement, échappement et panneaux de commande sont assemblés avec soin pour garantir un fonctionnement optimal.

Montaje final de un grupo

7. Tests

Des tests exhaustifs sont réalisés pour valider le fonctionnement:

  • Test de démarrage/arrêt: Vérification du bon fonctionnement du moteur.
  • Test de charge: Évaluation des performances en charge.
  • Test des systèmes auxiliaires: Vérification des systèmes de refroidissement, lubrification, échappement et contrôle.
  • Test acoustique: Mesure du bruit pour assurer le respect des normes.

Testeando el grupo

8. Contrôle qualité

Inspections finales pour garantir que le groupe électrogène répond aux normes de qualité:

  • Inspection visuelle: Détection de tout défaut.
  • Tests électriques et mécaniques: Validation du système électrique et des performances du moteur et du générateur.

9. Emballage et expédition

  • Emballage: Le groupe est soigneusement emballé pour éviter tout dommage pendant le transport.
  • Expédition: Livraison selon les protocoles établis, avec documentation pour un suivi précis.

Grupo electrógeno en la grúa para el embalaje

10. Mise en service et service après-vente

  • Mise en service: Installation et configuration par un technicien spécialisé.
  • Service après-vente: Maintenance, réparations et assistance technique pour garantir une longue durée de vie.

Instalación y puesta en marcha de grupo electrógeno

Ainsi, notre énergie se transforme d’une idée à un produit tangible au service de chaque projet.

Classification et types de groupes électrogènes

3 tipos de grupos electrógenos diferentes

Les groupes électrogènes jouent un rôle essentiel en fournissant une source fiable d’électricité dans diverses situations. Qu’il s’agisse d’urgences ou d’applications industrielles et commerciales, ces équipements sont indispensables pour assurer le fonctionnement continu des secteurs et des services cruciaux.

Dans ce guide, nous analyserons en détail les classifications et les différents types de groupes électrogènes disponibles sur le marché, en mettant l’accent sur leurs caractéristiques et applications.

Par type de moteur

Une classification courante repose sur le type de moteur utilisé:

Grupos electrógenos diésel de Genesal Energy

Moteurs diesel

Connus pour leur robustesse, ces groupes couvrent une large plage de puissances (5 à 3900 kVA) et conviennent aux secteurs industriels, hôpitaux, centres commerciaux et plus encore.

Moteurs à gaz

Offrant une combustion plus propre, ces moteurs fonctionnent avec du gaz naturel ou du biogaz et sont idéaux pour la cogénération et la réduction des émissions.

Groupes hybrides

Ils combinent plusieurs sources d’énergie (éolien, solaire, gaz) et conviennent aux zones isolées ou sans accès au réseau.

Instalación de grupos híbridos en la montaña

Selon la réglementation sur les émissions

Les réglementations européennes telles que Stage II, III et V établissent des normes strictes pour réduire l’impact environnemental.

  • Stage II: Réduction des particules et NOx avec technologies avancées.
  • Stage III: Normes plus strictes, augmentant l’efficacité et la propreté.
  • Stage V: Axé sur les équipements hors route, ces moteurs réduisent au maximum les émissions pour une compatibilité environnementale élevée.
Grupo diésel con motor Stage V

Par mobilité

  • Stationnaires: Conçus pour une installation permanente dans les hôpitaux ou usines, garantissant un approvisionnement constant.
  • Mobiles: Portables, adaptés aux événements, pannes imprévues ou secours en cas de catastrophe naturelle.

Servicios esenciales: hopsitales y centros de datos

Par type de démarrage

  • Manuel: Nécessite une intervention humaine, adapté aux sites où la transition rapide n’est pas critique.
  • Automatique: Se déclenche instantanément lors d’une panne, indispensable dans les hôpitaux et les centres de données.

Par isolation acoustique

  • Groupes ouverts: Plus économiques, adaptés aux environnements où le bruit n’est pas une priorité (industriel).
  • Groupes insonorisés: Idéaux pour les zones sensibles au bruit comme les hôpitaux et zones résidentielles, réduisant considérablement les nuisances sonores grâce à des cabines isolantes.

Importancia de la insonorización en hospitales

Par type de tension

  • Monophasés: Destinés aux applications domestiques ou commerciales légères.
  • Triphasés: Utilisés dans les secteurs industriels et commerciaux nécessitant une forte puissance et une stabilité électrique.

Imagenes de centros comerciales

En conclusion, choisir un groupe électrogène repose sur ses caractéristiques, sa puissance, sa mobilité et ses applications spécifiques.

Nous illuminons les stades

Les groupes électrogènes de secours sont indispensables sur les terrains de football où se déroulent des compétitions ou des tournois.
Virtual image of soccer stadium

Mais quelles sont les caractéristiques des groupes électrogènes destinés à ce type d’installation ? Sont-ils différents d’un modèle standard ou n’ont-ils rien de spécial ?

L’éclairage des stades de football est particulier puisqu’il doit être constant, continu, pendant les matchs, d’où la nécessité d’une grande fiabilité pour ce type de groupes électrogènes. Pour cela, les processus de conception et de fabrication seront réalisés en fonction d’une série de paramètres, notamment liés aux particularités et aux dimensions du stade où il fonctionnera, c’est-à-dire à la capacité de l’enceinte.

Dans les stades de football, l’alimentation de secours n’est pas seulement nécessaire pour permettre le bon déroulement de la compétition sportive en cas de coupure de courant. Mais aussi et surtout pour assurer la sécurité. L’éclairage et le fonctionnement des services de base dans des circonstances exceptionnelles comme une évacuation.

Les stades de Mendizorroza à Vitoria, d’Anduva à Burgos ou de Manuel Martínez Valero, dans la ville d’Elche, font partie des projets que nous avons conçus pour que ce type d’installations soit toujours éclairé. Dans tous les cas, il s’agit de solutions personnalisées où le travail préalable “in situ” est d’une grande importance pour obtenir les meilleurs résultats.

Générateurs surdimensionnés

À Mendizorroza, le stade du Deportivo Alavés, Genesal Energy a opté pour un groupe électrogène de secours de grande capacité de 650 kVA, prêt à démarrer automatiquement en cas de panne de courant.

Le groupe électrogène a été conçu pour le plan de remodelage du stade. Une rénovation majeure avec un investissement de plus de 50 millions d’euros qui impliquait, entre autres, l’augmentation de la capacité du stade de 60 %, car en plus des matchs de football, le stade sera utilisé pour d’autres événements ou manifestations récréatives.

La solution conçue par nos ingénieurs comprenait un alternateur surdimensionné pour alimenter l’éclairage du terrain de football, qui se compose de lampes aux halogénures métalliques. Ce type de luminaire a un rendement élevé – tant en termes de lumière que de couleur – mais aussi un inconvénient : il a une tension d’allumage élevée et un temps d’allumage et d’extinction compris entre cinq et dix minutes.

Ainsi, le groupe électrogène de Genesal Energy est en mesure de fournir ce type de charge et de rétablir l’éclairage du stade dans les plus brefs délais. De même, son moteur électronique permet de maintenir une valeur constante de la fréquence de génération en alimentation continue et de la récupérer très rapidement face aux impacts de charge au démarrage.

Lumière de secours sur le terrain des Mirandés

Quatre tours de 42 mètres de haut et 120 projecteurs LED illuminent le stade municipal Anduva du Club Deportivo Mirandés, l’équipe de football de Miranda del Ebro (Burgos). Pouvant accueillir 6 000 spectateurs, Genesal Energy a fourni un générateur de secours insonorisé et de grande capacité. Pour obtenir une précision maximale, nous avons développé le calcul de la charge, en concevant un groupe de 900 kVA doté d’un moteur très fiable et dimensionné pour alimenter d’importantes charges de pointe.

Dans cette ligne, en donnant la priorité à la puissance et à la fiabilité dans le développement du projet, nous avons également fourni de l’énergie continue pour garantir l’éclairage spécial pour la diffusion des matchs en qualité 4K, haute résolution, sur le terrain de football de la ville d’Elche.

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