GROUPES
SOLUTIONS PERSONNALISÉES
AUX DÉFIS ÉNERGÉTIQUES
Nous analysons et évaluons les besoins de chaque client.
Nous étudions en détail toutes les caractéristiques de l’installation (conditions environnementales, demande, etc.). De cette manière, nous serons en mesure de vous proposer une solution de production d’électricité personnalisée avec des performances optimales et des fonctionnalités adaptées à vos besoins, si nécessaire, en concevant des groupes électrogènes personnalisés pour votre projet à partir de zéro.
Nous développons l’ingénierie de l’ensemble du projet, et nous vous fournissons non seulement un groupe électrogène personnalisé qui répond à vos besoins, mais nous gérons également l’ensemble de la mise en œuvre, en offrant des conseils personnalisés sur l’approvisionnement et en coopérant avec votre équipe technique pour assurer le succès de l’implantation.
Qu’il s’agisse de générateurs auxiliaires marins, de groupes électrogènes militaires, de groupes électrogènes d’urgence pour hôpitaux ou de toute autre application spécifique, nous sommes toujours prêts à vous offrir la solution la plus efficace.
PHASES-CLÉ DANS LA CONCEPTION
ET FABRICATION DE GROUPES ELECTROGÈNES PERSONALISÉS:
Un groupe électrogène personnalisé part de zéro pour obtenir une pièce unique qui répondant à un but précis. Par conséquent, le processus de production sera complètement différent de celui des groupes électrogènes standard.
1.-DEMANDE DE SPECIFICATIONS
Chaque projet spécial a besoin des éléments très concrets. Dans cette phase nous nous rencontrons avec le client pour discuter tous les aspects que nous devons personnaliser. Parallèlement, nous créons un projet préliminaire, au niveau mécanique et électrique pour servir de modèle. Ensuite, nous démarrons le processus.
2.-ACHAT
DE MATERIAUX
Lorsque le projet est presque terminé et que le client l’eut approuvé, on obtient le projet freeze. Ensuit, le service des achats prendra soin d’obtenir les matériaux pour la fabrication du groupe électrogène.
3.- PHASE
DU SOUDAGE
C’est la première phase de la production, dans laquelle on réalise les découpes et l’usinage qui vont définir les portes, les sorties de gaz et d’air ainsi que les entrées des câblages…parallèlement, on soude le châssis qui vas soutenir le Monoblock, c’est-à-dire le groupe électrogène proprement dit.
4.-PHASE
DE PEINTURE
La peinture, avec des niveaux de protection C5I et C5M est cruciale pour la protection contre la corrosion et l’oxydation des parties métalliques du groupe électrogène.
5.-COMPARTIMENT
ET INSONORISATION SPÉCIAL
Dans cette phase, nous divisons le conteneur en compartiments pour le réservoir de carburant, le système de lutte contre l’incendie, le panneau de commande et tous les autres éléments grâce à un processus appelé «partitionnement». Nous le recouvrons également de panneaux en laine de roche, un excellent isolant thermique et acoustique.
6.- PHASE
DE MONTAGE
C’est la phase finale du processus de fabrication. On introduit le groupe électrogène dans le conteneur, on installe les systèmes de refroidissement, de sortie de gaz et les autres éléments. On monte aussi les finitions du châssis: portes, serrures, numéros d’enregistrement, étiquettes et autres revêtements.
7.-PHASE
DES ESSAIS
Le produit final est ensuite soumis aux testes qui garantissent les très hauts standards de performance de nos groupes électrogènes. Ils sont tous connectés à un banc de charge à une puissance de 110% en vérifiant leur réponse.
8.-PHASE
DE TRANSPORT
Le transport est compris dans notre service livraison.
CARACTÉRISTIQUES
DES GROUPES SPÉCIAUX
- Groupes électrogènes avec radiateur à distance pour réfrigération hors de la salle.
- Groupes électrogènes spéciaux pour travailler en climats excessivement froids avec systèmes spéciaux de chauffage interne.
- Groupes électrogènes avec certification sismique selon chaque projet.
- Conteneurs compartimentés en salles indépendantes.
- Conteneurs avec systèmes RF100.
- Conteneurs avec systèmes de climatisation interne.
- Cabines / conteneurs peints conformément aux exigences et à la norme ISO 12944.
- Conteneurs avec systèmes d’extinction d’incendies (tous les types).
- Conteneurs avec grilles automatiques évitant l’entrée d’éléments externes lorsque le groupe électrogène n’est pas en marche.
- Systèmes de filtrage d’entrée de poussière / sable dans l’intérieur des cabines / conteneurs.
- Développement complet de contrôle pour s’adapter à tout type de fonctionnement à travers le PLC de toute marque, même en contrôlant une partie de l’installation externe au dit groupe électrogène.
- Relais de protection spéciaux pour accomplir toute protection requise conformément au règlement ANSI.
- Groupes électrogènes à moyenne tension, bien directement par génération directe de l’alternateur ou par un transformateur élévateur, comprenant les cellules de moyenne tension.
- Examens spéciaux de froid, chaleur, mouvement, brouillard saline, pluie, etc.
CONTACT
Avez-vous besoin d’un groupe électrogène personnalisé?
Téléphone du service clientèle:
+34 900 730 124
Email du service client:
consultas@genesal.com
Remplissez le formulaire si vous recherchez des informations ou si vous êtes intéressé par l’un de nos groupes électrogènes personnalisés. Vous recevrez un budget adapté à votre projet et nous serons prêts à répondre à toutes vos questions.
Groupes électrogènes Personnalisés
GROUPES ÉLECTROGÈNES
Groupe électrogènes personnalisésGroupe électrogènes dieselGroupe électrogènes personnalisés à gazGroupe électrogènes personnalisés hybridesDEMANDEZ UN DEVIS
CERTIFICATIONS
Numéro d’identification en tant que producteur EE 7087
