Encuentra nuestros casos de éxitos de Centrales de Energía, Distribución, Media Tensión, Bifrecuencia, Industria, Bajas Temperaturas, Militares, Aeropuertos, Construcción, Hospitales, Cogeneración, Oil&Gas, Ferroviario, Remolque, Residencial, Data Centers, Grupos de Contingencia

Nous avons conçu une solution d’énergie de secours conforme aux normes environnementales les plus strictes d’Europe : voici comment nous l’avons réalisée en Belgique

/0 Commentaires/dans , /par

Chez Genesal Energy, nous avons développé un projet visant à garantir l’alimentation électrique de secours d’une centrale à cycle combiné, une infrastructure clé située au cœur de la Belgique.

Ce type d’installation doit impérativement être équipé de groupes électrogènes de secours, car la moindre coupure de courant peut compromettre les systèmes de refroidissement, de lutte contre l’incendie, l’éclairage de la centrale et l’alimentation des systèmes auxiliaires essentiels à son bon fonctionnement.

Pour prévenir tout risque lié à une défaillance du réseau, deux groupes électrogènes insonorisés ont été conçus et intégrés dans des conteneurs de 40 pieds, avec production en moyenne tension, connectés entre eux et au réseau. Un troisième conteneur de 20 pieds, dédié à la salle électrique, abrite les cellules moyenne tension et le système de contrôle central de l’installation. En complément, des systèmes auxiliaires de chauffage, de climatisation et de post-traitement des gaz d’échappement ont été mis en place, ainsi qu’une isolation thermique spécifique permettant d’optimiser l’efficacité énergétique globale de la centrale.

La centrale à cycle combiné en Belgique dispose désormais d’un système d’alimentation de secours robuste, efficace et respectueux pour l’environnement.

La sécurité a constitué un autre pilier fondamental du projet. Des réchauffeurs de carburant certifiés ATEX (atmosphères explosives) ont été installés pour garantir une sécurité maximale face aux risques d’explosion et aux basses températures locales. Par ailleurs, les conteneurs sont équipés de bacs de rétention et de détecteurs de fuites permettant d’agir immédiatement en cas de déversement, évitant ainsi toute pollution de l’environnement.

L’installation électrique a été conçue pour une gestion efficace et à distance de l’ensemble du système. La salle électrique comprend un tableau de commande avancé permettant le fonctionnement simultané des deux groupes. Des résistances de mise à la terre moyenne tension, des cellules avec disjoncteurs automatiques et une sortie de puissance commune complètent le système pour une flexibilité et une sécurité d’exploitation optimales.

Respect des normes environnementales les plus strictes

L’un des plus grands défis du projet consistait à se conformer à la réglementation environnementale belge, connue pour être l’une des plus rigoureuses d’Europe. Pour y répondre, notre équipe d’ingénierie a développé une solution intégrée reposant sur un système de post-traitement des gaz d’échappement de dernière génération, intégrant des filtres DPF, la technologie SCR et une chambre de mélange pour l’injection d’urée. Ce système garantit des émissions minimales, en parfaite conformité avec les exigences les plus strictes du continent.

Dans la même logique de durabilité, des composants ont également été installés pour limiter au maximum le niveau sonore, inférieur à 80 dB à 1 mètre. Des grilles motorisées permettent par ailleurs d’isoler les groupes de l’environnement extérieur durant les périodes d’inactivité.

Collaboration stratégique avec Mitsubishi

La collaboration avec Mitsubishi a été décisive pour garantir la fiabilité et la performance exigées par une installation de cette envergure.

Au-delà de la fourniture des moteurs, les équipes de Mitsubishi ont travaillé en étroite collaboration avec les départements d’ingénierie de Genesal Energy dès la phase de conception, assurant une intégration technologique fluide. Cette coopération a été essentielle pour atteindre des performances optimales dans des conditions critiques, tout en respectant les normes environnementales, opérationnelles et de durabilité les plus exigeantes d’Europe.

PrécédentSuivant
12345

Engagement pour une ingénierie sur mesure

Le projet mené en Belgique illustre parfaitement l’engagement de Genesal Energy en faveur d’une ingénierie sur mesure, durable et efficace appliquée aux infrastructures critiques. Depuis la conception jusqu’à la mise en service, chaque décision a été prise pour garantir la fiabilité opérationnelle maximale, le respect de l’environnement et la conformité avec les normes européennes les plus strictes.

Au-delà de sa complexité technique, cette installation incarne notre vision de l’énergie : fondée sur l’innovation, la collaboration et l’excellence. Genesal Energy a prouvé sa capacité à adapter chaque composant, à optimiser chaque système, et à s’appuyer sur des partenaires stratégiques comme Mitsubishi pour relever avec succès un défi majeur : offrir une solution d’énergie de secours fiable, sûre et durable à une infrastructure clé du système énergétique européen.

Caractéristiques

  • Deux groupes électrogènes de secours de 4.400 kVA au total, fonctionnant en parallèle entre eux et avec le réseau belge.
  • Deux conteneurs de 40 pieds et un conteneur supplémentaire de 20 pieds dédié à la salle. électrique, équipé de cellules moyenne tension et d’un système de contrôle avancé.
  • Gestion à distance et automatisée via un Master Panel de dernière génération.
  • Système de post-traitement des gaz d’échappement (DPF, SCR, chambre de mélange).
  • Réchauffeurs de carburant certifiés ATEX pour des performances optimales dans des climats froids.
  • Réservoirs de carburant et d’urée intégrés.

Genesal Energy promeut la durabilité dans la plus grande station d’épuration de la Communauté Valencienne

/0 Commentaires/dans , /par

Pour arriver à ce but, trois groupes électrogènes spécifiques ont été conçus et installés pour optimiser les processus d’épuration.

Genesal Energy a apporté une contribution décisive à l’ambitieux projet de rénovation et d’optimisation de la station d’épuration (EDAR) de Pinedo, située à Valence. Cette station, la plus grande installation de traitement des eaux usées de la Communauté Valencienne, une des plus grandes d’Espagne, dessert plus de 1,5 million d’habitants de Valence et 18 municipalités avoisinantes.

Dans le cadre de cette modernisation, Genesal Energy a conçu et fourni trois générateurs qui garantissent la continuité de l’alimentation électrique en cas d’éventuelles coupures de courant ou variations de tension, assurant ainsi la qualité du service. Les groupes permettent le fonctionnement ininterrompu des équipements de la station d’épuration dont la capacité totale de traitement est de 324 800 m3/jour.

Les améliorations les plus importantes sont celles qui visent à augmenter la production d’énergie électrique de l’usine pour la rendre autosuffisante.

Le projet, dont le budget global s’élève à plus de 34 millions d’euros, vise à transformer la station d’épuration de Pinedo en une infrastructure plus économe en énergie, fiable dans ses opérations et respectueuse de l’environnement social et environnemental.

Cet investissement comprend des mesures de rénovation technologique, la minimisation des impacts environnementaux et l’optimisation des processus clés. De manière à réduire les pannes, augmenter la capacité de traitement et réduire la consommation d’énergie.

Genesal Energy a apporté au projet une solution personnalisée grâce à l’installation de deux groupes électrogènes en conteneurs de 1900 kVA et 1250 kVA, et d’un groupe électrogène insonorisé en cabine de 900 kVA.

Grâce à ces équipements, le fonctionnement continu des installations est garanti, même en cas de situation d’urgence ou de panne d’alimentation électrique.

Sécurité de l’infrastructure clé

Les stations d’épuration de Pinedo ont été construites en 1981, à une époque où la nécessité d’harmoniser les infrastructures avec l’environnement social et environnemental n’était pas aussi importante dans les projets et les technologies de traitement de l’eau.

Pour cette raison, la station d’épuration a fait l’objet de plaintes de la part des habitants du district de Valence où elle est située, pour réclamer depuis des années la fermeture d’une partie des installations en raison des nuisances causées par son fonctionnement.

La rénovation de la station d’épuration comprend des initiatives innovantes. Comme la mise à jour du système informatique pour l’automatisation et le contrôle de la station d’épuration dans le but d´améliorer les différents processus de traitement et réduire la consommation totale d’énergie des installations de 8 %. Une centrale solaire photovoltaïque de 1 000 kW. Des systèmes d’hydrolyse thermique pour augmenter la production de biogaz et réduire les déchets. Le remplacement des équipements obsolètes par des technologies plus efficaces, telles que des moteurs à haut rendement, des systèmes d’éclairage à LED.

Par voie de conséquence, la diminution de ces déchets abaissera sensiblement les nuisances sonores ainsi que les odeurs causées lors de l´évacuation par transport de ces dernières.

Selon le département d’ingénierie, « ces mesures visent à minimiser l’impact environnemental, améliorer la qualité de l’eau traitée, dotant la station d’installation moderne, durable, en harmonie avec son environnement ».

Genesal Energy est fière d’avoir contribué, grâce à son expérience en matière d’énergie distribuée, à un projet aussi pertinent, réaffirmant ainsi son engagement en faveur de solutions énergétiques efficaces et fiables, adaptées aux besoins de chaque client.

Quelle solution technique avez-vous conçue ?

Les améliorations les plus importantes sont celles qui visent à augmenter la production d’énergie électrique de l’usine pour la rendre autosuffisante. De ce fait la EDAR augmentera sa capacité de cogénération pour atteindre une puissance électrique de 2 660 kW.

Pour cela, l´utilisation de l’espace libre du site pour implanter une centrale solaire photovoltaïque de 1 000 kW et l’installation d’une hydrolyse thermique des boues.
Cette dernière amélioration augmentera la production de biogaz, réduira la consommation d’énergie et à fortiori les boues produites. Par voie de conséquence, la diminution de ces déchets abaissera sensiblement les nuisances sonores ainsi que les odeurs causées lors de l´évacuation par transport de ces dernières.

CARACTERISTIQUES

GEN1900YC

  • Alimentera deux réseaux différents par l’intermédiaire de deux tableaux de distribution indépendants qui surveilleront chacun des réseaux grâce à des contrôleurs intelligents.
  • Conception « sur mesure » comprenant un réservoir intégré à l’intérieur du conteneur de 4 000 litres et une barre de prise de courant, en fonction des besoins de l’installation.
  • En raison de l’emplacement de l’équipement et de l’environnement salin auquel il sera exposé, des traitements anticorrosion ont été préconisés : alternateur marinisé, résistance anti-condensation de l´alternateur et traitement superficiel de peinture selon norme ISO12944 – C5.

GEN1250YC

  • Elaboration personnalisée comprenant le tableau de l´inverseur intégré à l’intérieur du conteneur. Il surveillera le réseau à l´aide d’un contrôleur intelligent.
  • Création « sur mesure » pour le jeu de barres de sortie de puissance, en fonction des besoins de l’installation.
  • En raison de l’emplacement de l’équipement et de l’environnement salin auquel il sera exposé, des traitements anticorrosion ont été préconisés : alternateur marinisé, résistance anti-condensation de l´alternateur et traitement superficiel de peinture selon norme ISO12944 – C5.

GEN900YI

  • Conception spécifique avec cabine insonorisée avec grille de sortie d’air supérieure et échappements intégrés.
  • Création « sur mesure » du jeu de barres de sortie de puissance, en fonction des besoins de l’installation.
  • Le tableau de l ´inverseur surveillera le réseau par l’intermédiaire d’un contrôleur intelligent.
  • En raison de l’emplacement de l’équipement et de l’environnement salin auquel il sera exposé, des traitements anticorrosion ont été préconisés : alternateur marinisé, résistance anti-condensation de l´alternateur et traitement superficiel de peinture selon norme ISO12944 – C5.

Genesal Energy, spécialiste de la création d’énergie dans les climats les plus extrêmes

/0 Commentaires/dans , /par

La sécurisation de l’énergie dans des climats aux conditions extrêmes, qu’il s’agisse de froid, de chaleur ou d’humidité, est un défi que Genesal Energy sait relever . Dans le cas présent, le projet consistait à fournir une solution dans un environnement extrêmement froid dans un grand centre logistique en Finlande.

Face à la nécessité de disposer d’un équipement fiable pour assurer le fonctionnement ininterrompu de l’installation en cas de panne de courant, nous avons conçu un groupe électrogène de secours entièrement intégré dans un conteneur High Cube de 20 pieds, adapté aux exigences de l’environnement et prêt à garantir la continuité de l’alimentation électrique. Pour cela il devait pouvoir fonctionner dans des conditions de basse température, être conçu de manière compacte pour être facilement transporté et avoir la plus grande autonomie possible. Un défi technique que nous avons relevé à l´aide d´une conception sur mesure.

Un autre aspect clé de la conception était l’optimisation de l’espace pour accroître l’autonomie de l’équipement.

Ainsi, pour garantir le bon fonctionnement du groupe dans ces conditions climatiques, nous avons incorporé un système de grilles motorisées entre le groupe et la sortie d’air. Ces grilles permettent de fermer les entrées et sorties d’air. Tandis que l’ouverture d’une grille intermédiaire crée un flux d’air chaud à l’intérieur du conteneur jusqu’à ce que la bonne température soit atteinte. Il est équipé d’une pompe de recirculation de préchauffage pour garantir le démarrage dans des conditions extrêmes. De même, l’insonorisation personnalisée assure des niveaux de bruit extrêmement bas.

Un autre aspect clé de la conception était l’optimisation de l’espace pour accroître l’autonomie de l’équipement. Pour cela, nous avons donc conçu un réservoir de carburant sur mesure d’une capacité de 2 000 litres, doté d’une double paroi en acier et placé stratégiquement à l’entrée du conteneur. Son format rectangulaire nous a permis de mieux utiliser l’espace sans compromettre l’accessibilité.

Quelle solution technique avons-nous élaborée ?

Notre équipe d’ingénieurs a conçu une solution totalement adaptée aux besoins du client et qui se concentre sur la résolution de deux problèmes.D’une part, résister aux basses températures, et d’autre part, augmenter l’autonomie de l’unité autant que possible.

Caractéristiques

  • Réservoir de grande capacité, 2000 litres et double paroi acier-acier.
  • Pompe de chauffage à recirculation.
  • Silencieux intégré dans le conteneur, GSI 490 (-30 dB).
  • Disjoncteur 630 A, 3 pôles, LSI.
  • Boîtier de protection de la batterie en acier inoxydable avec ventilation.

Genesal Energy renforce la durabilité des parcs éoliens grâce à un groupe électrogène mobile pour le recyclage des pales d’éoliennes

/0 Commentaires/dans , /par

La transition énergétique et la lutte contre le changement climatique ont favorisé le développement de l’énergie éolienne. Elle est devenue l’une des principales sources d’énergie renouvelable au niveau mondial.

Cependant, ce progrès s’accompagne d’un défi de taille : le recyclage efficace des pales d’éoliennes.

Avec une durée de vie moyenne de 20 ans, pouvant aller jusqu’à 25 ans avec un entretien adéquat. La plupart des composants d’une éolienne sont recyclables. Cependant, les pales présentent un défi unique en raison des matériaux composites tels que la fibre de verre, de carbone et les résines utilisées dans leur fabrication. Ces matériaux sont complexes à séparer, ce qui augmente les coûts et rend difficile le recyclage à grande échelle.

Avec ce projet, Genesal Energy renforce son engagement en faveur du développement durable et l’économie circulaire.

Chez Genesal Energy, nous avons fait un pas en avant pour trouver des solutions durables à ce problème. En collaboration avec GDES Wind, une entreprise spécialisée dans la maintenance et l’inspection des pales de parcs éoliens, nous avons conçu et installé un groupe électrogène mobile de 45 kVA pour alimenter une machine spécialisée dans le recyclage des pales d’éoliennes. Cet équipement permet de couper les pales à l’aide d’un câble diamant, offrant ainsi une alternative efficace et respectueuse de l’environnement. Les pièces sont ensuite traitées efficacement comme des déchets, générant du mortier ou des pièces utiles pour de nouvelles applications telles que des jardinières, des auvents ou des pièces de mobilier.

Le groupe électrogène, qui est conforme aux normes d’émissions Stage V, garantit non seulement un faible impact sur l’environnement, mais aussi une autonomie de 35 heures à 100 % de charge grâce à son réservoir de 350 litres. La génératrice est équipée d’un boitier de prises de courant qui permet d’alimenter des outils auxiliaires, ce qui accroît sa fonctionnalité et son efficacité opérationnelle.

Il ne faut pas oublier qu’il s’agit du cœur de ce système de recyclage. En tant que principale source d’énergie pour la machine de coupe, sa fiabilité et son efficacité sont essentielles pour garantir le succès de ces opérations, en particulier dans un environnement dynamique et exigeant comme celui des parcs éoliens.

Un défi croissant dans l’industrie éolienne

Bien que la plupart des pales soient actuellement réutilisées dans des processus de rééquipement ou converties en structures architecturales comme des ponts ou des supports à vélos. Cette stratégie ne sera pas suffisante à long terme. Selon les données de WindEurope, jusqu’à 5 700 éoliennes seront démantelées chaque année en Europe à partir de 2030. Ce qui signifie un volume croissant de pales hors d’usage qui nécessiteront des solutions innovantes de recyclage.

Grupo electrógeno móvil para eventos con diseño ligero.

Image 1 : Le groupe électrogène de Genesal Energy sur remorque à l’intérieur de l’entrepôt du client.

L’équipement conçu par Genesal Energy pour alimenter la solution GDES Wind représente une étape clé dans cette direction, en s’alignant sur les principes de l’économie circulaire et en offrant au secteur éolien un outil indispensable pour gérer durablement le démantèlement des éoliennes.

Avec ce projet, Genesal Energy renforce son engagement en faveur du développement durable et l’économie circulaire. Elle fournit des solutions technologiques avancées essentielles pour résoudre certains des plus grands défis environnementaux de l’industrie éolienne. Nous continuons ainsi à travailler pour rendre l’énergie non seulement plus propre, mais aussi plus responsable, en contribuant à un avenir dans lequel les ressources sont utilisées au maximum et l’impact sur l’environnement est minimisé.

Quelle solution technique avez-vous conçue ?

Un groupe électrogène de 45/50 kVA a été conçu avec un moteur conforme aux normes d’émissions de la phase V. La conformité à cette réglementation permet de réduire considérablement le niveau d’émissions de l’équipement et de le rendre plus écologique, plus respectueux de l’environnement.
L’équipement dispose d’un réservoir de 350 litres sur châssis, ce qui permet une autonomie de 35 litres à 100 % de charge.

Caracteristiques

  • Type de construction : Cabine insonorisée 2600, unité montée sur remorque.
  • Moteur conforme aux normes d’émissions StageV.
  • Réservoir : 350L standard intégré au châssis.
  • Centrale de contrôle Comap InteliLite AMF 25 IL4.
  • Boitier de prises.

Des solutions d’alimentation mobile pour sécuriser le réseau électrique lors d’événements

/0 Commentaires/dans , /par

Si l’Espagne se distingue sur un point, c’est sur le fait d’être un pays d’événements, d’enregistrements, de foires, de concerts, de festivals ou rencontres sportives itinérantes qui rassemblent des milliers de personnes autour de cette activité.

Tributaires d’une alimentation électrique stable pour leur bon déroulement. Dans le cas contraire, l’absence d’une alimentation électrique fiable peut entraîner des problèmes de sécurité, de fonctionnement des équipements techniques ou même affecter l’expérience du public. Par conséquent, pour l’industrie de la musique, de l’événementiel ou de l’audiovisuel, il est essentiel de disposer de groupes électrogènes spécialement conçus pour ces applications afin d’assurer le succès de toute manifestation.

Pour que cela ne soit pas un problème, Genesal Energy a conçu un groupe électrogène léger et entièrement fonctionnel qui peut être installé sur un véhicule sans dépasser les limites de poids autorisées. Par ailleurs, l’accès à l’alimentation en carburant du même côté que le véhicule.

La fiabilité et l’efficacité sont des aspects essentiels de la fourniture d’énergie dans des environnements dynamiques et exigeants tels que les événements de masse.

La mobilité du groupe étant un facteur déterminant, il a fallu optimiser sa conception sans affecter ses performances et son autonomie. Pour répondre aux exigences demandées, notre équipe a développé un groupe électrogène insonorisé avec une cabine en aluminium. Un choix essentiel pour réduire son poids et améliorer sa maniabilité. Pour cela, nous avons incorporé un système d’ouverture horizontale avec vérins à gaz pour faciliter l’accès à l’intérieur du groupe électrogène pour l’entretien et le ravitaillement en carburant de manière sûre et sécurisée.

Grupo electrógeno industrial de emergencia instalado en una sala técnica.

Il dispose d’un réservoir de 200 litres pour une plus grande autonomie et d’un système antichoc pour absorber les vibrations pour éviter les dommages structurels. De cette manière la mobilité du groupe électrogène ne sera pas un handicap, car le design est conçu pour garantir son bon état pendant une plus longue période.

Ce projet est un bon exemple de la façon dont Genesal Energy adapte ses solutions aux besoins de chaque client et application. La fiabilité et l’efficacité sont des aspects essentiels de la fourniture d’énergie dans des environnements dynamiques et exigeants tels que les événements de masse. Notre priorité est d’assurer une alimentation électrique continue et sûre, afin que chaque événement se déroule sans heurts et réponde aux attentes des organisateurs et des participants.

Quelle solution technique avons-nous élaborée ?

Face à ce défi, notre équipe a conçu un groupe insonorisé avec un capotage en aluminium pour réduire considérablement le poids de l’unité et respecter la limite fixée par le client. Un autre aspect à souligner est que ce capotage dispose de portes à ouverture horizontale avec des vérins à gaz pour réguler son ouverture et sa fermeture lors du ravitaillement en carburant.

Caractéristiques

  • Capotage en aluminium.
  • Centrale de commande Comap.
  • Réservoir de carburant intégré d’une capacité de 200 litres.
  • Vérins réglables à gaz pour l´ouverture des portes.
  • Patins anti-vibration pour éviter la casse, car il s’agit d’un groupe mobile.
  • Sortie d’air supérieure.

Genesal Energy renforce le réseau de chaleur de Poznan avec un groupe électrogène de secours

/0 Commentaires/dans , /par

Chez Genesal Energy, nous avons conçu un groupe électrogène diesel de secours pour la centrale de cogénération de Poznan, en Pologne.

Une installation clé pour la fourniture de chaleur et d’électricité pour la ville. Dans la recherche de solutions énergétiques efficaces et durables, les réseaux de chaleur apparaissent comme une alternative clé pour la transition vers des modes de consommation plus responsables.

Cette centrale électrique alimente environ 60 % des habitants et fournit de l’énergie aux industries, aux institutions publiques, aux centres commerciaux… D’où la nécessité de disposer d’un équipement qui garantisse de l’énergie à tout moment. Ainsi, l’incorporation du groupe électrogène assure l’approvisionnement en cas d’arrêt de la centrale, y compris les chargeurs de batteries et une partie du réseau d’éclairage.

Ces installations, composées d’une centrale de production et d’un réseau de canalisations, permettent d’alimenter les habitations, les hôpitaux, les écoles, les magasins et les bureaux de manière efficace et durable.

Pour ce faire, notre équipe d’ingénieurs a conçu un groupe électrogène qui assure un faible niveau de pression acoustique grâce au revêtement intérieur et à un volume divisé en trois espaces différents. La salle des moteurs-alternateurs, de contrôle et de stockage. L’installation est équipée d’un moteur Baudouin couplé à un alternateur moyenne tension Mecc Alte (6300 V), monté sur un châssis en acier électro-soudé avec des tampons anti-vibration pour minimiser les vibrations et le bruit.

Pour le stockage du carburant, un réservoir en acier à double paroi de 3000 litres a été installé, équipé d’un système de détection des fuites. Les gaz d’échappement sont gérés par des silencieux en acier inoxydable intégrés à l’intérieur du conteneur. Ce qui élimine le besoin d’installations externes. Enfin, le conteneur a reçu un traitement de surface par peinture C4 conformément à la norme ISO12944. Ce qui lui confère une protection supplémentaire contre la corrosion et l’usure de l’environnement.

Grupo electrógeno industrial de emergencia instalado en una sala técnica.

Les réseaux de chaleur : une alternative au modèle traditionnel

Les réseaux de chaleur consistent en une infrastructure centralisée pour la production et la distribution d’énergie thermique. Ces installations, composées d’une centrale de production et d’un réseau de canalisations, permettent d’alimenter les habitations, les hôpitaux, les écoles, les magasins et les bureaux de manière efficace et durable.

Ce projet de Genesal Energy à Poznan représente une nouvelle étape dans la modernisation des infrastructures énergétiques, garantissant la sécurité de l’approvisionnement et promouvant des modèles de production et de consommation durables.

Grupo electrógeno y sistema de control para suministro de energía de emergencia.

Caractéristiques

  • Un groupe insonorisé a été conçu dans un conteneur maritime de 40 pieds, garantissant un niveau de pression acoustique moyen de 85 dB à 1 m. Les parois ont été revêtus de panneaux acoustiques de 100 mm d’épaisseur, garantissant une résistance au feu EI120.
  • Le conteneur comportait 3 espaces distinctes : la salle du moteur-alternateur, de contrôle et de stockage.
  • Un moteur Baudouin a été équipé d’un alternateur Mecc Alte moyenne tension (6300 V) sur un châssis en acier électro-soudé avec des tampons anti-vibration.
  • L’accouplement entre le moteur et l’alternateur s´est fait au moyen d’un accouplement élastique.
  • Un réservoir en acier double paroi homologué de 3000 litres a été installé à l’intérieur du conteneur.
  • Le réservoir est équipé d’un système de détection des fuites.
  • Les tuyaux d’alimentation et de retour du carburant étaient à double paroi, avec un système de détection des fuites.
  • Système de filtration du carburant à haute capacité.
  • Des serrures électriques avec contact de position ont été installées sur les portes d’accès à la salle des groupes et de contrôle.
  • Des extincteurs ont été positionnés dans la salle de groupe et de contrôle.
  • La salle de contrôle était climatisée.
  • Les silencieux des gaz d’échappement étaient en acier inoxydable. Ils ont été intégrés dans le conteneur, ce qui a permis d’éviter l’installation sur place.
  • L’unité était équipée de grilles motorisées à l’entrée et à la sortie d’air.
  • Traitement de surface par peinture C4, conformément à la norme ISO12944.

Genesal Energy conçoit des solutions personnalisées essentielles pour la productivité industrielle

/0 Commentaires/dans , /par

Chez Genesal Energy, nous savons que l’énergie est le moteur de l’industrie. Nous y travaillons constamment, pour qu’elle ne s’arrête jamais.

Voilà pourquoi nous pensons qu´il est essentiel de concevoir des groupes électrogènes pour apporter des solutions aux différents secteurs industriels. Nous assurons ainsi la continuité opérationnelle, la sécurité énergétique et la capacité de réponse dans le but de garantir l’approvisionnement constant en énergie.

Conscients de cette réalité, chez Genesal Energy nous avons conçu et fabriqué un groupe électrogène sur mesure pour une usine chimique située dans la zone industrielle de Sabón, Arteixo (A Coruña).

Les atouts pour notre client : renforcer sa capacité d´assurer la production et maintenir l´ avantage concurrentiel dans un marché exigeant.

La centrale chimique fonctionne en trois huit. Ce qui fait de la disponibilité constante d’énergie, un facteur critique. Notre équipe d’ingénieurs a conçu un groupe électrogène pouvant fonctionner en parallèle avec le réseau électrique. De cette manière, le générateur minimise les conséquences de possibles pannes d’alimentation. De même, écarte le risque du “passage à zéro” redouté, avec l´arrêt des machines, les pertes de temps et de productivité.

Sachant que l’usine est située dans un environnement marin. Le matériel a été conçu avec des caractéristiques spécifiques pour assurer sa durabilité et ses hautes performances. Cabine insonorisée, réservoir de 700 litres pour plus grande autonomie, traitement de surface de peinture de catégorie C5 selon la norme ISO12944, adapté pour zones côtières dont la salinité est élevée.

Enfin un tableau de contrôle avancé Comap InteliGen4 200, conçu pour gérer les opérations en parallèle avec le réseau.

Un service clé en main pour la compétitivité dans le secteur industriel

Sur un marché où l’efficacité et la continuité opérationnelle sont déterminantes. Disposer d’un groupe électrogène de secours protège non seulement les processus productifs, mais est aussi un facteur différenciation dans la compétitivité de l’entreprise.

Les pannes d’électricité n’affectent pas seulement la production immédiate. Elles peuvent également compromettre la capacité à respecter les délais de livraison. Impacter la qualité des produits et, au final, la satisfaction du client. Dans des secteurs aussi exigeants que l’industrie, il est essentiel de garantir un approvisionnement continu en énergie. Pour maintenir la confiance des clients et la position de l’entreprise sur le marché.

Avec ce projet, nous réaffirmons une fois de plus notre engagement à fournir des solutions énergétiques personnalisées. Efficaces et conçues pour les environnements les plus exigeants. Le groupe électrogène pour l’usine chimique d’Arteixo garantit non seulement la continuité opérationnelle, mais renforce également la capacité de notre client à relever les défis de l’industrie et à se démarquer sur un marché toujours plus concurrentiel

Quelle solution a conçu l’ingénierie ?

Un groupe a été conçu pour travailler en parallèle avec le réseau électrique pour assurer le minimum de conséquences en cas de défaillance de l’approvisionnement principal de l’usine. De plus les éléments de cette génératrice ont ensuite été fabriqués avec un traitement spécial de surface en raison d´un environnement marin (cabine comme alternateur).

Caractéristiques

  • Spécification technique : cabine 3900 mm insonorisé.
  • Réservoir : 700 L standard intégré sur le châssis.
  • Tableau de commande Comap InteliGen4 200.
  • Traitement superficiel de peinture selon norme ISO12944 – Catégorie de corrosivité C5.
  • Alternateur traité anticorrosion.
  • Interrupteur automatique motorisé.
  • Tableau de contrôle en parallèle avec le réseau électrique.

Genesal Energy assure la continuité opérationnelle d’une centrale thermoélectrique en République Dominicaine

/0 Commentaires/dans , /par

Dans le contexte actuel, où la transition énergétique et la durabilité sont des priorités mondiales.

Les centrales thermiques continuent de jouer un rôle essentiel dans l’approvisionnement en électricité. Ces installations assurent non seulement une source d’énergie sûre. Elle intègre aussi des technologies de pointe comme le cycle combiné.  De cette manière elles permettent d’améliorer l’efficacité énergétique et réduire l’impact environnemental.

Dans ce cadre, Genesal Energy a conçu et fabriqué un groupe électrogène pour une centrale thermique à cycle combiné, située à San Pedro de Macorís, en République Dominicaine. Le groupe fonctionne au côté de la centrale, déjà opérationnelle, pour assurer l’approvisionnement en électricité d’une région clé pour le pays.

Avec plus de 10 millions d’habitants, la République Dominicaine connaît une croissance constante de sa demande énergétique, stimulée par le développement industriel, le tourisme et l’urbanisation. Les centrales thermiques, comme celle de San Pedro de Macorís, jouent un rôle essentiel pour assurer la stabilité du système électrique et compléter la production renouvelable.

Alimentation de secours pour les systèmes essentiels

Le groupe électrogène fourni a pour objectif principal d’agir comme un système de secours. En cas de panne du réseau électrique général, variations de tension ou arrêts programmés pour maintenance. Le groupe garantit la fourniture aux systèmes essentiels de la centrale, maintenant le fonctionnement des équipements ainsi que la continuité du service électrique jusqu’à ce que le réseau soit rétabli.

Pour répondre à ces exigences, notre équipe d’ingénieurs a développé une solution sur mesure qui comprenait :

  • Conception et fabrication d’un groupe électrogène en conteneur de 40 pieds High Cube, avec moteur-alternateur accouplé directement sur banc d’acier.
  • Réservoir homologué de 1500 litres avec double paroi, offrant plus de 4 heures d’autonomie à pleine charge.
  • Silencieux avec technologie 2x MSR250 (-30dB) de type A, ce qui réduit considérablement les émissions sonores
  • Tableau de commande Compap InteliGen, pour une gestion avancée des équipements
  • Mesures de sécurité supplémentaires, telles que système anti-incendie, protections sur les pièces chaudes et mobiles,boutons d’arrêt d’urgence.

Les centrales thermiques à cycle combiné utilisent efficacement les ressources en combinant des turbines à gaz et à vapeur pour maximiser la production d’énergie et réduire les émissions. Ce modèle est essentiel dans des pays comme la République Dominicaine, où ces installations contribuent de manière significative à la stabilité du réseau électrique en complétant l’apport d’énergies renouvelables.

Grâce à un système énergétique robuste, ces centrales assurent non seulement l’approvisionnement en électricité de millions de ménages et d’entreprises, mais garantissent également le développement économique durable de la région.

Avec cette solution, Genesal Energy réaffirme son engagement en faveur de la durabilité, l’efficacité énergétique et la sécurité dans des projets importants pour le développement énergétique de la région.

Quelle solution technique a été conçue ?

Le département d’ingénierie a conçu et fabriqué un générateur en conteneur de 40 pieds High Cube avec un groupe moteur-alternateur à couplage direct sur banc d’acier. Il est également équipé d’un réservoir de 1500L qui garantit plus de 4h de fonctionnement. Comme mesure de sécurité supplémentaire, un système anti-incendie a été installé. L’intégration des protections de pièces mobiles et chaudes, ainsi que des boutons d’arrêt d’urgence et autres éléments nécessaires pour faire fonctionner le groupe en toute sécurité a également été prise en compte.

Caractéristiques

  • Type de construction : Moteur-alternateur monobloc dans un conteneur High Cube de 40 pieds.
  • Réservoir : 1500 litres, à double paroi acier/acier homologué.
  • Modèle silencieux : 2x MSR250 (-30dB) Type A.
  • Tableau de contrôle Compap InteliGen.

Technologie et engagement, la réponse de Genesal Energy aux défis sanitaires

/0 Commentaires/dans , /par

Chez Genesal Energy, nous comprenons que la continuité de l’approvisionnement électrique est essentielle, en particulier dans des lieux où chaque seconde compte, comme un hôpital.

C’est pourquoi nous avons développé une solution sur mesure pour un centre hospitalier au Royaume-Uni, NHS NorthWest, en installant deux groupes électrogènes ouverts de 550 kVA spécialement conçus pour répondre aux besoins de ce client.

L’importance de garantir un approvisionnement électrique constant dans un hôpital est cruciale. Des équipements médicaux vitaux aux systèmes de sécurité et de réfrigération des médicaments, chaque composant dépend de l’électricité pour fonctionner sans interruption.

Les groupes électrogènes ne garantissent pas seulement la continuité des opérations critiques, mais protègent également ce qui est le plus important : la vie des patients.

Le client avait besoin de deux équipements capables de maintenir un courant électrique ininterrompu en cas de panne du réseau. En réponse, notre équipe d’ingénierie a développé une solution sur mesure comprenant un ensemble monobloc moteur-alternateur monté sur un châssis en acier avec une capacité de carburant de 350 litres et un bac de rétention des liquides ayant une capacité de 110 % du réservoir.
Ces groupes sont également équipés d’un tableau de contrôle Deep Sea DSE8610 MKII, programmé pour fonctionner en parallèle permanent avec le réseau, garantissant une gestion efficace, et d’un système de batteries Victron permettant une recharge pendant les périodes de faible activité et un soutien lors des pics de demande.

De plus, les deux groupes sont dotés d’interrupteurs motorisés de 800 A, de systèmes de protection avancés et d’un design facilitant leur transport et installation.

Fluido verde

Présence au salon Healthcare Estates – IHEEM

L’innovation caractéristique de Genesal Energy nous a menés cette année au salon Healthcare Estates – IHEEM organisé à Manchester Central, où nous avons eu l’opportunité de présenter l’un de ces deux générateurs aux côtés de notre partenaire Ingram Installations Ltd.

Cet événement nous a permis de montrer non seulement la technologie rendant ces projets possibles, mais également notre vision d’avenir dans le domaine de la production énergétique.

Chez Genesal Energy, nous travaillons chaque jour pour créer des solutions adaptées aux besoins de nos clients, notamment dans des projets où l’énergie ne peut pas faire défaut. Ce cas au Royaume-Uni est un exemple clair de la manière dont la technologie et l’engagement se conjuguent pour garantir le bien-être des personnes.

Solution conçue par le département d’ingénierie

Le département d’ingénierie a développé deux groupes électrogènes ouverts de 550 kVA, avec un ensemble monobloc moteur-alternateur monté sur un châssis en acier de 2800 mm de long, équipé d’un réservoir d’une capacité de 350 litres et d’un bac de rétention conçu pour contenir tous les fluides susceptibles de s’échapper (huile, liquide de refroidissement, diesel…), avec une capacité de 110 % du réservoir.

Le radiateur du moteur dépasse du châssis, ce qui a nécessité de concevoir le bac de rétention avec des dimensions suffisantes pour inclure cette partie en porte-à-faux. Le bac repose sur deux profilés en oméga qui servent de pieds, protégeant ainsi le bac contre tout contact direct avec le sol pouvant l’endommager et facilitant le transport du groupe. À l’aide d’angles en “Z”, le bac est relié au châssis principal pour former un ensemble unique, les supports du châssis reposant sur les profilés en oméga et supportant le poids du groupe.

Fluido verde

Caractéristiques:

  • Type de construction : Monobloc moteur-alternateur monté sur un châssis de 2800 mm.
  • Réservoir intégré au châssis avec une capacité de 350 L.
  • Bac de rétention des liquides ayant une capacité de 110 % du réservoir.
  • Quatre batteries Tudor TC1453 145 Ah.
  • Double jeu de batteries avec boîtier de protection.
  • Système Victron et interrupteur sur le pôle positif pour changement manuel des batteries.
  • Résistance anti-condensation pour l’alternateur.
  • Tableau de contrôle Deep Sea DSE7410 MKII.
  • Accès entièrement sécurisé sans parties sous tension exposées.
  • Sans silencieux d’échappement.
  • Interrupteur motorisé avec bobine de déclenchement minimale et contact de position.

Nous avons fourni une alimentation de secours à une centrale électrique à cycle combiné au Brésil qui fournira de l’électricité à 14 millions de personnes

/dans , /par

Le port d’Açu est l’un des principaux projets industriels

Lieu également de production d’énergie du Brésil. Situé au nord de l’État de Rio de Janeiro. Il s’est rapidement imposé comme une plaque tournante du pétrole et du gaz, en raison de son emplacement, de sa taille colossale et de sa capacité à transporter des personnes et des marchandises.

Une grande centrale électrique à cycle combiné de 1,7 GW est en cours de construction dans cet endroit stratégique. Ce mégaprojet comprend une installation similaire et un terminal de regazéification du GNL basé sur une unité flottante de stockage, de regazéification (FSRU).

Cette dernière étant déjà en service…
La grandeur du projet tient beaucoup à sa situation géographique, qui est parfaite, car Açu est proche des deux principaux réseaux de gazoducs du Brésil, au nord-est et au sud-est du pays.

Les centrales auront une capacité totale combinée de 3 GW et pourront répondre aux besoins énergétiques de 14 millions de foyers dans les États d’Espírito Santo, de Minas Gerais et de Rio de Janeiro. L’ensemble du projet est évalué à environ 1 milliard d’euros. Pour cette centrale, GENESAL Energy participe en fournissant deux groupes électrogènes de 1750 kVA.

Il s’agit d’une centrale à cycle combiné de dernière génération équipée de turbines à gaz qui injectera une capacité de 1 672 MW d’énergie dans le système électrique du Brésil. Il était donc essentiel de disposer d’un groupe électrogène de secours adapté à ses besoins pour garantir son fonctionnement.

Pourquoi le projet est important

Située à environ 400 km de Sao Paulo, la centrale à cycle combiné fournira 1672 MW d’électricité à 500 KV à une ligne de distribution d’électricité et comprend trois turbines à gaz naturel et une turbine à vapeur. Sa mise en service permettra d’alimenter des millions de foyers en électricité.

Caractéristiques des groupes

  • Panneau de commande intégré dans le même conteneur insonorisé que l’unité.
  • Réservoir de carburant à l’intérieur de l’unité.
  • Tuyauterie à double paroi avec détection de fuites.
  • Grilles motorisées.
  • Silencieux d’entrée et de sortie d’air pour la réduction du bruit.