Genesal Energy conçoit des solutions personnalisées essentielles pour la productivité industrielle

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Chez Genesal Energy, nous savons que l’énergie est le moteur de l’industrie. Nous y travaillons constamment, pour qu’elle ne s’arrête jamais.

Voilà pourquoi nous pensons qu´il est essentiel de concevoir des groupes électrogènes pour apporter des solutions aux différents secteurs industriels. Nous assurons ainsi la continuité opérationnelle, la sécurité énergétique et la capacité de réponse dans le but de garantir l’approvisionnement constant en énergie.

Conscients de cette réalité, chez Genesal Energy nous avons conçu et fabriqué un groupe électrogène sur mesure pour une usine chimique située dans la zone industrielle de Sabón, Arteixo (A Coruña).

Les atouts pour notre client : renforcer sa capacité d´assurer la production et maintenir l´ avantage concurrentiel dans un marché exigeant.

La centrale chimique fonctionne en trois huit. Ce qui fait de la disponibilité constante d’énergie, un facteur critique. Notre équipe d’ingénieurs a conçu un groupe électrogène pouvant fonctionner en parallèle avec le réseau électrique. De cette manière, le générateur minimise les conséquences de possibles pannes d’alimentation. De même, écarte le risque du “passage à zéro” redouté, avec l´arrêt des machines, les pertes de temps et de productivité.

Sachant que l’usine est située dans un environnement marin. Le matériel a été conçu avec des caractéristiques spécifiques pour assurer sa durabilité et ses hautes performances. Cabine insonorisée, réservoir de 700 litres pour plus grande autonomie, traitement de surface de peinture de catégorie C5 selon la norme ISO12944, adapté pour zones côtières dont la salinité est élevée.

Enfin un tableau de contrôle avancé Comap InteliGen4 200, conçu pour gérer les opérations en parallèle avec le réseau.

Un service clé en main pour la compétitivité dans le secteur industriel

Sur un marché où l’efficacité et la continuité opérationnelle sont déterminantes. Disposer d’un groupe électrogène de secours protège non seulement les processus productifs, mais est aussi un facteur différenciation dans la compétitivité de l’entreprise.

Les pannes d’électricité n’affectent pas seulement la production immédiate. Elles peuvent également compromettre la capacité à respecter les délais de livraison. Impacter la qualité des produits et, au final, la satisfaction du client. Dans des secteurs aussi exigeants que l’industrie, il est essentiel de garantir un approvisionnement continu en énergie. Pour maintenir la confiance des clients et la position de l’entreprise sur le marché.

Avec ce projet, nous réaffirmons une fois de plus notre engagement à fournir des solutions énergétiques personnalisées. Efficaces et conçues pour les environnements les plus exigeants. Le groupe électrogène pour l’usine chimique d’Arteixo garantit non seulement la continuité opérationnelle, mais renforce également la capacité de notre client à relever les défis de l’industrie et à se démarquer sur un marché toujours plus concurrentiel

Quelle solution a conçu l’ingénierie ?

Un groupe a été conçu pour travailler en parallèle avec le réseau électrique pour assurer le minimum de conséquences en cas de défaillance de l’approvisionnement principal de l’usine. De plus les éléments de cette génératrice ont ensuite été fabriqués avec un traitement spécial de surface en raison d´un environnement marin (cabine comme alternateur).

Caractéristiques

  • Spécification technique : cabine 3900 mm insonorisé.
  • Réservoir : 700 L standard intégré sur le châssis.
  • Tableau de commande Comap InteliGen4 200.
  • Traitement superficiel de peinture selon norme ISO12944 – Catégorie de corrosivité C5.
  • Alternateur traité anticorrosion.
  • Interrupteur automatique motorisé.
  • Tableau de contrôle en parallèle avec le réseau électrique.

Une énergie sans interruption: la clé du succès industriel au cœur de Guanajuato

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Genesal Energy continue de renforcer son engagement envers le secteur industriel en proposant des solutions de secours énergétique adaptées aux besoins les plus exigeants du marché.

Cette fois, un groupe électrogène ouvert de dernière génération a été fourni à une usine de fabrication automobile à Guanajuato, au Mexique. Cet équipement fournira une énergie de secours à une nouvelle ligne d’assemblage dédiée à la peinture, l’un des processus les plus critiques de la chaîne de production automobile.

Disposer d’un groupe électrogène dans une usine n’est pas seulement un avantage stratégique, mais, dans de nombreux cas, une nécessité indispensable pour assurer la continuité opérationnelle. Dans des secteurs à forte demande, comme celui de l’automobile, où chaque minute de production compte, une source d’énergie de secours permet d’éviter des arrêts imprévus pouvant entraîner des pertes économiques importantes et des retards dans la chaîne d’approvisionnement. En plus de protéger les investissements, un groupe électrogène garantit que les normes de qualité et de sécurité sont maintenues même en cas de panne d’alimentation électrique.

Dans certaines industries, l’installation de ces systèmes de secours est obligatoire, car la réglementation exige que les entreprises soient préparées à toute éventualité électrique, préservant ainsi la sécurité des travailleurs et l’intégrité des processus de production.

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Énergie pour assurer la continuité opérationnelle

L’objectif du projet est de garantir un fonctionnement sans interruption de cette ligne d’assemblage, afin que la production ne soit pas affectée par d’éventuelles pannes électriques pouvant perturber le flux de travail. La fabrication automobile est un secteur où la précision et la continuité sont essentielles : un arrêt non planifié peut entraîner des pertes de plusieurs millions et affecter la qualité du produit final. Grâce au groupe électrogène de Genesal Energy, l’usine bénéficiera d’un approvisionnement électrique stable et sûr, protégeant ainsi la chaîne de production.

Le groupe électrogène installé dans un hangar proche de la ligne de peinture a été conçu pour répondre à la principale exigence du client : une autonomie prolongée qui assure le fonctionnement pendant les intervalles définis dans le projet. Cet objectif est atteint grâce à un réservoir indépendant homologué à double paroi en acier de 3000 litres, conçu pour fournir une réserve énergétique conforme aux exigences spécifiques de l’installation.

Le groupe électrogène fourni à Guanajuato se distingue par ses spécifications avancées, garantissant sa capacité à fonctionner de manière fiable dans des conditions industrielles exigeantes. Avec ce projet, Genesal Energy réaffirme son engagement envers l’industrie automobile en offrant des solutions énergétiques de haute qualité permettant d’atteindre une efficacité maximale et une continuité opérationnelle.

Caractéristiques

  • Groupe ouvert avec armoire de contrôle indépendante, pouvant être déplacée à proximité du groupe électrogène.
  • Armoire de puissance autoportante de grandes dimensions permettant l’entrée supérieure de 10 câbles de puissance de 300 mm² pour le client final.
  • Réservoir indépendant homologué à double paroi en acier de 3000 litres.
  • Groupe avec débitmètre installé dans l’armoire de contrôle pour mesurer le flux de consommation sur un écran indépendant.
  • Silencieux critique de -40 dB(A).
  • Capteur de température d’huile analogique.
  • Calculs précis de la puissance du groupe en raison de l’installation à haute altitude.

Genesal Energy garantit l’approvisionnement dans le principal centre de recherche en ingénierie d’Europe

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L’investissement dans l’innovation et la recherche garantit la compétitivité et le développement d’une entreprise.

Souvent, cela se centralise dans un centre ou un campus de recherche qui nécessite les meilleurs fournisseurs et solutions.

C’est pourquoi l’équipe d’ingénieurs de Genesal Energy a conçu une solution pour assurer l’approvisionnement électrique de l’espace d’ingénierie d’enveloppes le plus important d’Europe. Ce projet unique est dédié à la formation et à la recherche de fermetures sur mesure pour les grandes constructions du monde entier, avec une équipe de 350 ingénieurs et architectes.

Les nouvelles installations, qui couvrent plus de 29 000 m², comprennent trois grands bâtiments. L’un d’eux abrite un laboratoire leader en Europe qui nécessite une énergie constante. Pour cela, Genesal Energy a conçu une solution qui garantit l’approvisionnement.

Le résultat est un groupe électrogène de 250 kVA avec une autonomie de plus de 6 heures, une isolation des vibrations en caoutchouc et un moteur silencieux qui n’interfère pas avec les bancs d’essai avancés ni avec les tests de performances thermiques et acoustiques.

Avec ce générateur conçu par Genesal Energy, les risques communs dans les zones industrielles tels que l’instabilité de l’approvisionnement électrique, les coupures ou les variations de tension sont éliminés, assurant ainsi l’avancement de la recherche.

Solution conçue par l’ingénierie

La solution conçue par l’équipe d’ingénierie consiste à créer un générateur ouvert avec un ensemble moteur-alternateur à couplage direct sur châssis en acier. Le réservoir intégré de 350 L fournit une autonomie de 6,8 heures. L’isolation des vibrations entre le châssis et le monobloc a été réalisée grâce à un système anti-vibratoire en caoutchouc. L’intégration des protections des parties mobiles et des parties chaudes a également été prise en compte, ainsi que des boutons d’arrêt d’urgence et d’autres éléments nécessaires pour exploiter le groupe en toute sécurité.

Caractéristiques

  • Type de construction: Châssis 2800
  • Réservoir: 350L intégré dans le châssis
  • Modèle silencieux: GSA 365 (-25dB)
  • Tableau de commande: ComAp InteliLite

 

Énergie propre avec des unités de phase V pour assurer l’approvisionnement d’une usine de dégazage au Pays basque

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Respectueux de l’environnement, moins polluants et silencieux.

Il s’agit de nos groupes électrogènes Stage V, des modèles fabriqués pour limiter les émissions de gaz et conformes aux exigeantes réglementations européennes en matière d’environnement.

Dans le cadre de notre stratégie en faveur de la durabilité et de la recherche des meilleures solutions et projets en faveur de la transition énergétique, notre département Ingénierie vient de concevoir un groupe électrogène Stage V destiné à être installé dans un conteneur de dégazage mobile.

L’objectif était de fournir une alimentation de secours à une usine de dégazage au Pays basque afin qu’en cas de défaillance du réseau, il n’y ait pas de problème. “En fournissant une alimentation de secours au moyen d’un groupe électrogène de phase V, nous garantissons le bon fonctionnement de l’installation et, par conséquent, son activité en continu et sans interruption, même en cas d’incident sur le réseau électrique principal”, explique le bureau d’études de Genesal Energy.

Quelle solution nous avons proposé

Le département d’ingénierie a développé un groupe électrogène ouvert monté sur banc avec un réservoir d’une capacité de 300 litres où les différents éléments de maintenance, l’automatisme, le panneau de contrôle et les points de remplissage (réservoir diesel et réservoir d’urée) sont situés à gauche du groupe électrogène. Une attention particulière est également accordée à la protection des parties chaudes, ainsi qu’à l’emplacement des différents éléments appartenant aux groupes de la phase V.

Caractéristiques

  • Groupe ouvert sur châssis 2200.
  • Réservoir standard de 300 litres .
  •  Dimensions réduites pour s’adapter au conteneur du client.
  • Panneau de commande et interrupteur situés du même côté
  • Entrée supérieure du carburant diesel.
  • Centrale Comap InteliLite AMF 25.
  • Alternateur surdimensionné de 135 kVA pour assurer le démarrage des moteurs et des compresseurs

Alimentation de secours pour une usine de traitement du phosphate à El Jadida (Maroc)

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Le projet a été conçu pour l’une des plus importantes entreprises du secteur de l’ingénierie et de la construction basée à Marseille (France).

Situé sur la côte atlantique, à 80 km de la ville de Casablanca et à 17 km d’El Jadida, se trouve le complexe industriel de Jorf Lasfar, l’usine de traitement des phosphates à laquelle Genesal Energy a fourni une alimentation de secours sous la forme de trois groupes électrogène spéciaux.

L’usine, dont les installations occupent 1 700 hectares, est entrée en production en 1986 et ses chiffres sont spectaculaires : elle a par exemple doublé la capacité de récupération des phosphates, produisant chaque année deux millions de tonnes de P2O5 sous forme d’acide phosphorique.

Genesal Energy a équipé cette installation marocaine complexe avec d’alimentation indépendant avec d’unités extérieures identiques (trois unités conteneurisées 660V 50Hz avec système de contrôle) conçues pour fonctionner en parallèle les unes avec les autres ou pour alimenter les charges individuellement. Cinq commutateurs forment le système d’inversion de source.

En detail

Comme pour tous les groupes électrogènes de secours Genesal, le système de contrôle conçu pour l’usine de traitement des phosphates a été étudié dans les moindres détails :

  •  Si les groupes sont en fonctionnement, ils peuvent être synchronisés, aussi bien avec l’interrupteur de sortie de chaque groupe qu’avec l’interrupteur de couplage, ce qui réduit le nombre d’opérations de commutation en cas d’interversion des différents schémas de fonctionnement.
  • Si un groupe électrogène est arrêté, son disjoncteur de sortie n’est pas autorisé à commuter afin d’éviter tout dommage dû à l’entrée de puissance provenant de barres omnibus externes.
  • Si le client n’indique pas qui peut alimenter un tableau branchement, le disjoncteur d’alimentation n’est pas autorisé à être fermé ou en mode manuel pour éviter les courts-circuits dus à une tension externe à l’ensemble des groupes électrogènes.