Une énergie sans interruption: la clé du succès industriel au cœur de Guanajuato

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Genesal Energy continue de renforcer son engagement envers le secteur industriel en proposant des solutions de secours énergétique adaptées aux besoins les plus exigeants du marché.

Cette fois, un groupe électrogène ouvert de dernière génération a été fourni à une usine de fabrication automobile à Guanajuato, au Mexique. Cet équipement fournira une énergie de secours à une nouvelle ligne d’assemblage dédiée à la peinture, l’un des processus les plus critiques de la chaîne de production automobile.

Disposer d’un groupe électrogène dans une usine n’est pas seulement un avantage stratégique, mais, dans de nombreux cas, une nécessité indispensable pour assurer la continuité opérationnelle. Dans des secteurs à forte demande, comme celui de l’automobile, où chaque minute de production compte, une source d’énergie de secours permet d’éviter des arrêts imprévus pouvant entraîner des pertes économiques importantes et des retards dans la chaîne d’approvisionnement. En plus de protéger les investissements, un groupe électrogène garantit que les normes de qualité et de sécurité sont maintenues même en cas de panne d’alimentation électrique.

Dans certaines industries, l’installation de ces systèmes de secours est obligatoire, car la réglementation exige que les entreprises soient préparées à toute éventualité électrique, préservant ainsi la sécurité des travailleurs et l’intégrité des processus de production.

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Énergie pour assurer la continuité opérationnelle

L’objectif du projet est de garantir un fonctionnement sans interruption de cette ligne d’assemblage, afin que la production ne soit pas affectée par d’éventuelles pannes électriques pouvant perturber le flux de travail. La fabrication automobile est un secteur où la précision et la continuité sont essentielles : un arrêt non planifié peut entraîner des pertes de plusieurs millions et affecter la qualité du produit final. Grâce au groupe électrogène de Genesal Energy, l’usine bénéficiera d’un approvisionnement électrique stable et sûr, protégeant ainsi la chaîne de production.

Le groupe électrogène installé dans un hangar proche de la ligne de peinture a été conçu pour répondre à la principale exigence du client : une autonomie prolongée qui assure le fonctionnement pendant les intervalles définis dans le projet. Cet objectif est atteint grâce à un réservoir indépendant homologué à double paroi en acier de 3000 litres, conçu pour fournir une réserve énergétique conforme aux exigences spécifiques de l’installation.

Le groupe électrogène fourni à Guanajuato se distingue par ses spécifications avancées, garantissant sa capacité à fonctionner de manière fiable dans des conditions industrielles exigeantes. Avec ce projet, Genesal Energy réaffirme son engagement envers l’industrie automobile en offrant des solutions énergétiques de haute qualité permettant d’atteindre une efficacité maximale et une continuité opérationnelle.

Caractéristiques

  • Groupe ouvert avec armoire de contrôle indépendante, pouvant être déplacée à proximité du groupe électrogène.
  • Armoire de puissance autoportante de grandes dimensions permettant l’entrée supérieure de 10 câbles de puissance de 300 mm² pour le client final.
  • Réservoir indépendant homologué à double paroi en acier de 3000 litres.
  • Groupe avec débitmètre installé dans l’armoire de contrôle pour mesurer le flux de consommation sur un écran indépendant.
  • Silencieux critique de -40 dB(A).
  • Capteur de température d’huile analogique.
  • Calculs précis de la puissance du groupe en raison de l’installation à haute altitude.

Genesal Energy garantit l’approvisionnement dans le principal centre de recherche en ingénierie d’Europe

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L’investissement dans l’innovation et la recherche garantit la compétitivité et le développement d’une entreprise.

Souvent, cela se centralise dans un centre ou un campus de recherche qui nécessite les meilleurs fournisseurs et solutions.

C’est pourquoi l’équipe d’ingénieurs de Genesal Energy a conçu une solution pour assurer l’approvisionnement électrique de l’espace d’ingénierie d’enveloppes le plus important d’Europe. Ce projet unique est dédié à la formation et à la recherche de fermetures sur mesure pour les grandes constructions du monde entier, avec une équipe de 350 ingénieurs et architectes.

Les nouvelles installations, qui couvrent plus de 29 000 m², comprennent trois grands bâtiments. L’un d’eux abrite un laboratoire leader en Europe qui nécessite une énergie constante. Pour cela, Genesal Energy a conçu une solution qui garantit l’approvisionnement.

Le résultat est un groupe électrogène de 250 kVA avec une autonomie de plus de 6 heures, une isolation des vibrations en caoutchouc et un moteur silencieux qui n’interfère pas avec les bancs d’essai avancés ni avec les tests de performances thermiques et acoustiques.

Avec ce générateur conçu par Genesal Energy, les risques communs dans les zones industrielles tels que l’instabilité de l’approvisionnement électrique, les coupures ou les variations de tension sont éliminés, assurant ainsi l’avancement de la recherche.

Solution conçue par l’ingénierie

La solution conçue par l’équipe d’ingénierie consiste à créer un générateur ouvert avec un ensemble moteur-alternateur à couplage direct sur châssis en acier. Le réservoir intégré de 350 L fournit une autonomie de 6,8 heures. L’isolation des vibrations entre le châssis et le monobloc a été réalisée grâce à un système anti-vibratoire en caoutchouc. L’intégration des protections des parties mobiles et des parties chaudes a également été prise en compte, ainsi que des boutons d’arrêt d’urgence et d’autres éléments nécessaires pour exploiter le groupe en toute sécurité.

Caractéristiques

  • Type de construction: Châssis 2800
  • Réservoir: 350L intégré dans le châssis
  • Modèle silencieux: GSA 365 (-25dB)
  • Tableau de commande: ComAp InteliLite

 

Énergie propre avec des unités de phase V pour assurer l’approvisionnement d’une usine de dégazage au Pays basque

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Alimentation de secours pour une usine de traitement du phosphate à El Jadida (Maroc)

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Le projet a été conçu pour l’une des plus importantes entreprises du secteur de l’ingénierie et de la construction basée à Marseille (France).

Situé sur la côte atlantique, à 80 km de la ville de Casablanca et à 17 km d’El Jadida, se trouve le complexe industriel de Jorf Lasfar, l’usine de traitement des phosphates à laquelle Genesal Energy a fourni une alimentation de secours sous la forme de trois groupes électrogène spéciaux.

L’usine, dont les installations occupent 1 700 hectares, est entrée en production en 1986 et ses chiffres sont spectaculaires : elle a par exemple doublé la capacité de récupération des phosphates, produisant chaque année deux millions de tonnes de P2O5 sous forme d’acide phosphorique.

Genesal Energy a équipé cette installation marocaine complexe avec d’alimentation indépendant avec d’unités extérieures identiques (trois unités conteneurisées 660V 50Hz avec système de contrôle) conçues pour fonctionner en parallèle les unes avec les autres ou pour alimenter les charges individuellement. Cinq commutateurs forment le système d’inversion de source.

En detail

Comme pour tous les groupes électrogènes de secours Genesal, le système de contrôle conçu pour l’usine de traitement des phosphates a été étudié dans les moindres détails :

  •  Si les groupes sont en fonctionnement, ils peuvent être synchronisés, aussi bien avec l’interrupteur de sortie de chaque groupe qu’avec l’interrupteur de couplage, ce qui réduit le nombre d’opérations de commutation en cas d’interversion des différents schémas de fonctionnement.
  • Si un groupe électrogène est arrêté, son disjoncteur de sortie n’est pas autorisé à commuter afin d’éviter tout dommage dû à l’entrée de puissance provenant de barres omnibus externes.
  • Si le client n’indique pas qui peut alimenter un tableau branchement, le disjoncteur d’alimentation n’est pas autorisé à être fermé ou en mode manuel pour éviter les courts-circuits dus à une tension externe à l’ensemble des groupes électrogènes.