Ingénierie, durabilité et innovation : piliers clés pour répondre aux normes de la Taxonomie Européenne

Edificio administrativo Unión Europea

“La transition vers une économie à faibles émissions de carbone exige une transformation fondamentale de la manière dont les entreprises fonctionnent, et la Taxonomie de l’UE est essentielle pour guider et soutenir cette transformation.” – Banque Européenne d’Investissement (BEI)

La transition énergétique est au cœur des politiques européennes, avec une volonté claire de réduire les émissions de gaz à effet de serre et de promouvoir la durabilité par le biais d’activités alignées sur les objectifs environnementaux de l’Union Européenne. Cependant, le secteur des groupes électrogènes, souvent perçu comme un domaine ayant un impact environnemental significatif en raison de l’utilisation de combustibles fossiles, a été exclu de la Taxonomie européenne pour les activités économiques durables. Cette situation a suscité un débat sur le rôle que les générateurs d’énergie peuvent jouer dans la transition énergétique.

Dans cet article, nous explorons comment le secteur des groupes électrogènes, en particulier les générateurs de secours, peut non seulement répondre aux attentes de la Taxonomie Européenne, mais aussi mener la transition énergétique vers un secteur plus efficace et respectueux de l’environnement.

Commençons par le début : Qu’est-ce que la Taxonomie Européenne?

La Taxonomie Européenne est un système de classification conçu pour aider à identifier et orienter les investissements vers des activités économiques respectueuses de l’environnement. Cette classification permet aux investisseurs, aux entreprises et aux décideurs politiques de prendre des décisions éclairées sur les activités susceptibles de contribuer aux objectifs climatiques et de durabilité de l’Union Européenne, en s’alignant sur le Pacte Vert Européen.

La Taxonomie établit une série de piliers clés définissant ce qui est considéré comme une activité économique durable et qui doivent être respectés pour qu’une activité soit alignée avec les objectifs environnementaux de l’UE.

Ces piliers, fondamentaux pour garantir que les investissements se dirigent vers des secteurs contribuant efficacement à un avenir plus vert et durable, sont les suivants:

  • Atténuation du changement climatique : Ce principe encourage le développement d’activités aidant à réduire les émissions de gaz à effet de serre (GES), responsables du réchauffement climatique. Les activités concernées incluent l’adoption et l’expansion des sources d’énergie renouvelable, ainsi que celles améliorant l’efficacité énergétique des bâtiments, de l’industrie et des transports.
    L’atténuation du changement climatique englobe également la transition vers des modèles de mobilité durable, comme les véhicules électriques, et la promotion de pratiques agricoles et d’aménagement du territoire qui captent le carbone au lieu de le libérer, telles que l’agriculture régénérative ou le reboisement.
  • Adaptation au changement climatique : Ce pilier concerne les activités qui augmentent la résilience des systèmes naturels et humains face aux impacts du changement climatique. Il est d’autant plus essentiel que les effets du changement climatique sont déjà visibles et continueront à s’intensifier dans les décennies à venir.
    Les activités d’adaptation incluent l’amélioration des infrastructures urbaines pour les rendre plus résistantes aux phénomènes climatiques extrêmes (inondations, vagues de chaleur), ainsi que la gestion durable des ressources en eau et l’adaptation de l’agriculture aux nouvelles conditions climatiques grâce à des cultures résistantes à la sécheresse ou des techniques d’irrigation plus efficaces.
  • Protection et restauration des écosystèmes et de la biodiversité : La perte de biodiversité et la dégradation des écosystèmes naturels figurent parmi les conséquences les plus graves du changement climatique. La Taxonomie encourage donc les activités qui préservent les écosystèmes existants et restaurent ceux qui sont endommagés, garantissant ainsi la pérennité de la vie sur Terre.
    Cela comprend des projets de reforestation, la création de zones protégées pour sauvegarder les habitats naturels et les espèces menacées, ainsi que des pratiques agricoles durables qui protègent les sols et les ressources en eau. La protection des écosystèmes marins et la restauration des habitats aquatiques sont également essentielles pour préserver la biodiversité et les services écosystémiques, tels que la purification de l’eau et la régulation du climat.
  • Économie circulaire : Ce pilier favorise les activités visant à minimiser les déchets et à maximiser la réutilisation des ressources, comme le recyclage, la réutilisation des matériaux et la conception de produits facilement recyclables ou nécessitant moins de ressources pour leur fabrication.
    L’économie circulaire est également étroitement liée à la réduction de l’extraction des ressources naturelles, puisqu’elle privilégie la récupération de matériaux issus de produits en fin de vie, réduisant ainsi la pression sur les écosystèmes et minimisant l’empreinte carbone.

Energía eólica

Pour être considérée comme alignée avec la Taxonomie Européenne, une activité doit respecter des critères techniques spécifiques garantissant qu’elle contribue de manière significative aux objectifs mentionnés. Ces critères intègrent aussi le principe du Do No Significant Harm (DNSH), qui stipule qu’une activité ne doit pas nuire à d’autres objectifs environnementaux, tels que la préservation de la biodiversité ou la santé humaine.

Pourquoi cette exclusion n’est-elle pas justifiée ? Le rôle clé des groupes électrogènes

Le fait que le secteur des groupes électrogènes ne soit pas inclus dans les activités éligibles à la Taxonomie pourrait ignorer leur rôle fondamental dans la transition énergétique. Les générateurs de secours sont essentiels pour assurer la sécurité et la fiabilité de l’approvisionnement électrique. À mesure que l’intégration des énergies renouvelables dans le réseau électrique progresse, le besoin d’un approvisionnement stable et sécurisé augmente.

Les énergies renouvelables comme le solaire et l’éolien étant par nature intermittentes, elles peuvent entraîner des fluctuations dans la production d’électricité.

Dans ce contexte, les générateurs de secours servent de dispositif de sécurité, compensant immédiatement toute baisse de production et garantissant la stabilité du réseau.

De plus, les avancées technologiques permettent aujourd’hui de concevoir des générateurs fonctionnant avec des carburants durables, tels que l’HVO (huile végétale hydrogénée), et intégrant des technologies de réduction des émissions. Des solutions comme les systèmes de post-traitement des gaz, incluant les filtres à particules diesel (DPF) et la réduction catalytique sélective (SCR), permettent de réduire drastiquement l’empreinte carbone, s’alignant ainsi sur les objectifs de durabilité de l’UE.

Un exemple concret : Genesal Energy

Chez Genesal Energy, nous avons développé plusieurs projets qui illustrent parfaitement comment le secteur des groupes électrogènes peut s’adapter aux standards de durabilité imposés par la Taxonomie Européenne. Récemment, nous avons mené à bien un projet démontrant qu’il est possible, grâce à l’ingénierie, d’intégrer des solutions réduisant l’impact environnemental de ces équipements sans compromettre leur fiabilité ni leur efficacité.
Ingenieros de Genesal Energy
L’un des aspects clés de ce projet a été le respect d’une réglementation particulièrement stricte en matière d’émissions en Belgique. Pour y parvenir, des systèmes avancés de post-traitement des gaz ont été intégrés, notamment des filtres à particules diesel (DPF) et un système de réduction catalytique sélective (SCR) avec injection d’urée. Ces technologies permettent de minimiser au maximum les émissions polluantes, en conformité avec les normes environnementales les plus exigeantes.

De plus, la conception des générateurs a intégré des solutions visant à optimiser l’efficacité énergétique et à garantir la sécurité dans des environnements difficiles. Des paliers de charge personnalisés ont été mis en place pour améliorer la consommation énergétique, et des réchauffeurs de carburant ont été ajoutés afin d’assurer leur bon fonctionnement à basse température. Ces derniers disposent d’une certification ATEX (ATmosphère EXplosive) pour garantir une sécurité maximale et prévenir tout risque d’explosion. Par ailleurs, des systèmes de détection de fuites ainsi que des bacs de rétention ont été installés, renforçant ainsi la protection environnementale.

Afin d’assurer une exploitation efficace et sécurisée, le projet a inclus une salle électrique indépendante équipée d’un tableau de contrôle à distance, permettant une gestion optimisée des générateurs.

Des résistances de mise à la terre en moyenne tension et une cellule de moyenne tension avec disjoncteurs automatiques ont également été intégrées pour répondre aux exigences d’installation du site.

Enfin, une attention particulière a été portée à la réduction de l’impact acoustique, avec l’ajout de solutions d’insonorisation permettant de maintenir le niveau sonore en dessous de 80 dB à 1 mètre en conditions normales d’exploitation, minimisant ainsi les nuisances sonores au maximum. Des grilles motorisées ont également été installées pour isoler les générateurs de l’environnement extérieur lorsqu’ils sont à l’arrêt, optimisant leur efficacité et prolongeant leur durée de vie.

Ce projet démontre que, grâce au développement de nouvelles solutions, la durabilité peut devenir un élément central du secteur des groupes électrogènes. Il prouve également qu’il est possible de répondre aux exigences de la Taxonomie Européenne et aux réglementations environnementales les plus strictes, tout en contribuant activement à la transition vers un modèle énergétique plus propre et plus efficace.

La fabrication additive
et la voie de la durabilité


Aujourd’hui, le développement durable est devenu une priorité dans tous les secteurs industriels. La nécessité d’équilibrer la croissance économique et la préservation de l’environnement pousse à rechercher des technologies innovantes pour réduire l’impact environnemental à tous les stades du processus industriel, y compris la fabrication des produits. Dans ce contexte, la fabrication additive s’impose comme une solution innovante et efficace pour son potentiel de réduction de la quantité de matières premières nécessaires et de déchets générés. A tel point qu’elle est déjà considérée comme l’un des piliers fondamentaux de l’industrie 4.0.

Qu’est-ce que la fabrication additive ?

Traditionnellement, la fabrication de produits se fait en retirant de la matière d’un bloc solide par différents procédés, tels que le découpage, le perçage ou l’émaillage. A ce processus de « fabrication soustractive » s’oppose la « fabrication additive », où la production de biens se fait par l’agrégation de revêtements matériels. Cette addition se fait couche par couche jusqu’à ce que la forme préalablement définie dans un modèle numérique soit atteinte, de sorte que seule la quantité exacte de matériau nécessaire à la création de la pièce est utilisée.

Principes fondamentaux
de la fabrication additive

Le point de départ de tout travail réalisé par fabrication additive est la conception numérique de la pièce. Les modèles tridimensionnels, créés à l’aide d’un logiciel de conception, sont ensuite traduits en couches bidimensionnelles qui peuvent être construites successivement à l’aide d’une imprimante 3D. Les matériaux utilisés sont très variés : plastiques, métaux, céramiques, composites et même biomatériaux.

Les principales technologies
de fabrication additive sont aujourd’hui :

  • Modélisation par dépôt en fusion (FDM) : elle utilise des filaments thermoplastiques chauffés et extrudés pour construire la pièce couche par couche. C’est l’une des technologies les plus accessibles et les plus courantes, en particulier pour l’utilisation domestique et le prototypage…
  • Frittage sélectif par laser (SLS) : il utilise des lasers à haute puissance pour fusionner des particules de poudre de matériaux comme le plastique ou le métal, afin de former des structures solides. Ce procédé est idéal pour les pièces complexes et durables…
  • Stéréolithographie (SLA) : solidifie des résines liquides photosensibles couche par couche à l’aide d’un laser ultraviolet. Elle permet de produire des pièces très détaillées et des finitions de surface de grande qualité.
  • Laser direct de métaux (DMLS) : conçue pour les matériaux métalliques, cette technologie permet de fusionner des poudres métalliques à l’aide de lasers. Elle est largement utilisée dans les secteurs de l’aérospatiale et de la médecine pour sa capacité à créer des pièces de haute précision et de grande résistance.
  • Jet de liant : utilise un liant qui lie des fines couches de poudre, qui sont ensuite solidifiées par des processus secondaires tels que le frittage. Il s’agit d’une technologie efficace pour la production en masse de pièces complexes…

L’impact de la fabrication additive
sur le développement durable

Réduction des déchets de matériaux

L’un des avantages les plus évidents de la fabrication additive est la réduction drastique des déchets de matériaux par rapport au processus soustractif traditionnel. Par exemple, lors de la fabrication de composants métalliques par fraisage, jusqu’à 90 % de la matière première est perdue. Alors qu’avec la fabrication additive, ce gaspillage peut être quasiment inexistant. Cet avantage est particulièrement important pour la fabrication de composants coûteux, tels que le titane dans l’industrie aérospatiale.

Optimisation de la conception et efficacité énergétique

La possibilité de fabriquer des géométries complexes sans pénaliser les coûts permet de concevoir des composants optimisés qui ne seraient pas réalisables avec les techniques traditionnelles. Par exemple, les structures légères en treillis créées par fabrication additive offrent un rapport poids/résistance optimal. Ce qui réduit la consommation d’énergie pendant l’utilisation du produit final.

En autre, la réduction de poids souvent obtenue grâce à la fabrication additive, que ce soit grâce aux nouvelles conceptions permises ou à l’utilisation d’un nouveau matériau pour la fabrication des composants, peut se traduire par des économies de carburant substantielles dans des secteurs clés comme le transport de marchandises. Cela se traduit par une réduction des émissions de CO₂ et donc réduit l’impact sur le changement climatique.

Production locale et décentralisée

Un autre avantage de la fabrication additive est la production à la demande, à proximité du point d’utilisation. Cette décentralisation réduit considérablement les besoins en matière de transport et d’entreposage.  Deux des principaux facteurs d’émissions de gaz à effet de serre dans les chaînes traditionnelles d’approvisionnement. En autre la possibilité de fabriquer des pièces sur place, au lieu de régions éloignées, réduit la dépendance à l’égard d’un système logistique complexe.

Utilisation de matériaux recyclés

Le développement de matériaux plus durables favorise l’adoption de la fabrication additive dans des contextes comme l’éco-conception. Les bioplastiques du type PLA (acide polylactique), dérivés de matières premières biologiques comme le maïs, représentent des alternatives viables aux plastiques à base de pétrole.

De même, l’utilisation de matériaux recyclés est également en hausse. Ce qui permet aux produits imprimés en 3D de contribuer à l’avancement de l’économie circulaire.

L’engagement de Genesal Energy
dans la fabrication additive

Si l’entreprise Genesal Energy avait déjà testé la fabrication additive dans le cadre du projet NextFactory. Ce n’est qu’en 2024 qu’elle a franchi la dernière étape vers l’intégration de cette technologie dans ses processus industriels. Dans le cadre d’un projet cofinancé par la Xunta de Galicia, l’entreprise a acquis une imprimante 3D de pointe dans le but de réduire l’empreinte carbone de ses groupes électrogènes.

L’une des premières initiatives a été l’application de cette technologie à la conception de la gamme standard de groupes électrogènes de l’entreprise. Après des calculs appropriés et divers tests de modélisation et d’application de matériaux, il a été démontré que l’utilisation de composants imprimés en 3D permet non seulement de réduire le gaspillage de matériaux, mais aussi d’optimiser les performances de l’équipement. Les résultats sont si prometteurs que Genesal Energy prévoit d’étendre l’utilisation de ces techniques à d’autres projets à l’avenir.

Outre les avantages environnementaux, cette technologie ouvre également de nouvelles possibilités de personnalisation des produits et de fabrication de pièces complexes qui améliorent l’efficacité opérationnelle des groupes électrogènes. Cela renforce l’engagement de Genesal Energy en faveur de l’innovation et de la durabilité dans le secteur des énergies critiques.

Biogaz et biométhane: acteurs clés de l’économie circulaire et de la transition énergétique

Fluido verde

« Le biogaz et le biométhane se distinguent dans l’écosystème de la biocircularité par leur capacité à offrir des solutions immédiates et viables dans la transition écologique. »

Margarita de Gregorio, PDG de Biocirc.

L’un des aspects fondamentaux dans la lutte contre le changement climatique est l’économie. Actuellement, l’économie linéaire, basée sur le modèle “extraire, produire, consommer et jeter”, contribue de manière significative à la crise environnementale en privilégiant les bénéfices économiques au détriment de la durabilité. Cette approche conduit à l’épuisement des ressources naturelles, à la génération de grandes quantités de déchets et à l’émission de gaz à effet de serre.

C’est pourquoi il est crucial de passer à ce que l’on appelle l’économie circulaire. Ce nouveau système économique encourage la gestion et la valorisation des déchets afin de les maintenir dans le cycle de production aussi longtemps que possible, contribuant ainsi à réduire à la fois la consommation de matières premières et la quantité de déchets générés.

La partie de l’économie circulaire qui englobe le cycle de production des secteurs utilisant des matières premières d’origine biologique est appelée biocircularité. Cette approche permet de remplacer les matières premières d’origine fossile par d’autres d’origine renouvelable, tout en réutilisant les déchets organiques, contribuant ainsi à la décarbonation de nombreux secteurs et à une gestion plus durable des déchets.

Dans ce contexte, le biogaz et le biométhane jouent des rôles cruciaux grâce à leur capacité à régénérer les systèmes naturels et à leur contribution à la transition énergétique. Mais commençons par le début.

Qu’est-ce que le biogaz et le biométhane?

Fluido verde
Le biogaz est un gaz renouvelable, neutre en carbone, produit à partir de la digestion anaérobie de matières organiques, c’est-à-dire à partir de la biodégradation des déchets organiques en absence d’oxygène. Ainsi, au cours de ce processus, qui se déroule dans un réservoir hermétique ou digesteur, les glucides, protéines et lipides présents dans les déchets sont décomposés par une série de bactéries, libérant un mélange de gaz connu sous le nom de biogaz. En outre, ce processus produit également du digestat, un biosolide ayant une grande capacité fertilisante.

La composition du biogaz varie en fonction des déchets utilisés comme matière première ou substrat, bien qu’elle se situe généralement entre 50 et 75 % de méthane (CH₄) et 25 à 45 % de dioxyde de carbone (CO2), avec de petites quantités d’autres gaz tels que le sulfure d’hydrogène (HS), l’ammoniac (NH), les composés organiques volatils (COV) et la vapeur d’eau.

Parmi ces composants, la concentration de méthane est le facteur le plus important, car elle détermine le pouvoir calorifique du combustible. Un mètre cube de biogaz contenant 50 % de CH₄ produirait 5 kWh d’énergie, pouvant remplacer 0,50 m³ de gaz naturel, tandis qu’avec une concentration en méthane de 65 %, ce même mètre cube de biogaz produirait 6,40 kWh d’énergie, remplaçant 0,65 m³ de gaz naturel.(1)

Cependant, avant son utilisation énergétique, le biogaz doit subir un processus d’élimination des impuretés pouvant endommager les installations et réduire l’efficacité du système. Par exemple, le HS est hautement corrosif et peut détériorer les moteurs, turbines et autres équipements s’il n’est pas correctement éliminé. De même, la vapeur d’eau réduit le pouvoir calorifique du biogaz, ce qui rend sa séparation essentielle.

Après ce processus, le biogaz est prêt à être utilisé comme combustible pour la production de chaleur dans des chaudières à gaz ou pour la génération d’électricité via des moteurs à combustion, entre autres applications.

Cependant, pour élargir ses applications, le biogaz peut subir un processus supplémentaire, appelé “upgrading”, pour produire du biométhane. Ce processus consiste à éliminer presque totalement le CO et d’autres composés résiduels, augmentant ainsi la concentration de méthane à plus de 95 %. Le résultat est un gaz renouvelable aux caractéristiques énergétiques comparables à celles du gaz naturel fossile.

L’avantage du biométhane par rapport au biogaz réside dans son pouvoir calorifique supérieur et sa capacité à remplacer le gaz naturel grâce à sa haute teneur en méthane. Cela permet au biométhane d’être injecté directement dans le réseau de gaz existant, étendant son utilisation à des secteurs tels que les transports, l’industrie et le résidentiel. Son intégration dans les infrastructures actuelles en fait une solution de décarbonation immédiate, en particulier par rapport à d’autres gaz renouvelables qui nécessitent le développement d’infrastructures spécifiques. De plus, si la production inclut la capture de CO biogénique, le biométhane peut atteindre des émissions négatives de carbone.

Une opportunité dans la valorisation des déchets organiques

Le double avantage offert par le biogaz et le biométhane — en tant que sources d’énergie renouvelables et outils de réduction des émissions de gaz à effet de serre — suffit à les considérer comme des éléments clés de la transition vers un système énergétique durable et bas carbone. Mais leurs bénéfices vont bien au-delà de la simple production d’énergie : ces biocarburants apparaissent également comme une solution innovante et durable pour valoriser les déchets organiques produits par divers secteurs économiques.

Actuellement, une partie de ces déchets est mal gérée et finit souvent par polluer les sols, les eaux et l’atmosphère, ce qui a un impact environnemental important. Dans ce cadre, la digestion anaérobie peut jouer un rôle clé dans la gestion des déchets suivants :

  • Secteur de l’élevage: Les déchets d’élevage, tels que le fumier, les purins, les litières usées et les eaux de nettoyage, peuvent entraîner la présence de métaux lourds dans les sols, la contamination des eaux par des excès de nitrates ou des émissions d’ammoniac dans l’atmosphère s’ils ne sont pas correctement gérés.
  • Secteur agricole: Les déchets agricoles, y compris les résidus de taille, déchets ligneux et herbacés, sont souvent mal gérés, via des brûlages incontrôlés ou des abandons, ce qui contribue à la dégradation environnementale, aux incendies et à la propagation des ravageurs.
  • Secteur alimentaire: Les rejets d’abattoirs, déchets de l’industrie de la pêche, sous-produits liquides de l’industrie laitière ou restes de fruits et légumes non réutilisés peuvent pourrir dans des décharges, émettant du méthane, un gaz dont le potentiel de réchauffement est 21 fois supérieur à celui du CO₂.
  • Déchets solides urbains (DSU): La fraction organique des déchets solides urbains (FORSU), comme les restes alimentaires ou les tailles domestiques, peut être biodégradée et réutilisée pour produire de l’énergie ou des fertilisants naturels.
  • Stations d’épuration des eaux usées (STEP): Les boues générées lors du traitement des eaux usées représentent un défi coûteux pour les STEP, car leur gestion peut représenter jusqu’à 50 % des coûts opérationnels. La digestion anaérobie permet de réduire le volume des boues et de produire du biogaz, transformant un déchet problématique en une source d’énergie renouvelable qui contribue à l’autosuffisance énergétique des installations.

Granaj biometano plano cenital
Le biogaz et le biométhane se distinguent non seulement en tant que sources d’énergie renouvelable et outils de décarbonation, mais également par leur capacité à réduire la dépendance aux combustibles fossiles, offrant une plus grande flexibilité au système énergétique.

Leur capacité à décarboner les secteurs difficiles à électrifier est particulièrement précieuse dans la transition vers un modèle énergétique plus propre.

La technologie de digestion anaérobie étant déjà consolidée et les infrastructures nécessaires disponibles, le biogaz et le biométhane apparaissent comme des solutions immédiates.

Illustration 1. Chaîne de valeur du biogaz

Groupes électrogènes au biogaz et biométhane chez Genesal Energy

Chez Genesal Energy, nous sommes pleinement conscients de l’énorme potentiel des gaz renouvelables et de l’importance de l’économie circulaire. C’est pourquoi nous nous engageons à participer à des projets qui favorisent la valorisation des déchets pour les transformer en ressources précieuses, comme les biocarburants. Ces gaz peuvent être utilisés pour alimenter des groupes électrogènes, franchissant ainsi une étape supplémentaire vers un modèle énergétique durable. Cela ne se limite pas à l’utilisation d’une source renouvelable en remplacement du diesel fossile conventionnel, mais repose également sur l’exploitation d’un déchet qui, autrement, serait gaspillé ou pourrait poser un problème environnemental.

Ainsi, en collaboration avec FACSA, SMALLOPS, AIMEN et l’UVA, nous participons au projet ENEDAR – « Amélioration de l’efficacité énergétique et de la durabilité des stations d’épuration grâce à la valorisation des boues des STEP », financé par le Ministère de la Science, de l’Innovation et des Universités, ainsi que par les fonds européens NextGenerationEU/PRTR. Dans ce projet, Genesal Energy est chargée de concevoir et de valider le fonctionnement d’un groupe électrogène alimenté par des combustibles issus de la digestion anaérobie des boues d’épuration d’une usine pilote. Cela réaffirme notre engagement envers la transition énergétique et la création de solutions immédiates et pratiques pour un avenir durable.

(1) Pour effectuer ces calculs, on utilise comme référence le pouvoir calorifique inférieur du gaz naturel (10,83 kWh/m³).

Comment connecter un groupe électrogène dans des installations industrielles ou commerciales

Técnico conectando un grupo electrógeno en un entorno industrial
Connecter un groupe électrogène au réseau électrique d’une installation industrielle ou commerciale est un processus clé pour assurer un approvisionnement continu en cas de panne de réseau.

Dans des secteurs tels que l’industrie, les hôpitaux ou les centres de données, où l’énergie est vitale, il est essentiel de connaître les étapes et les méthodes correctes pour réaliser une connexion sûre et efficace.

Concepts de base pour la connexion d’un groupe électrogène

Avant de procéder à l’installation d’un groupe électrogène, il est fondamental de réaliser une analyse approfondie de la demande électrique de l’installation. Cela implique de calculer la puissance requise pour les équipements critiques, de vérifier la réglementation de sécurité en vigueur et de dimensionner correctement les composants du système.

Chaque installation a des besoins spécifiques ; il est donc essentiel de concevoir un système garantissant un approvisionnement fiable et conforme aux normes de protection.

Les principaux éléments requis sont:

  • Évaluation de la charge critique : identifier les zones et équipements nécessitant un approvisionnement continu en cas de panne de réseau.
  • Planification du système : déterminer le type de groupe électrogène, la capacité du tableau et la tension et fréquence à fournir.
  • Conformité réglementaire : veiller à ce que la conception de l’installation respecte les normes de basse tension et à ce que toutes les mesures de sécurité pertinentes soient adoptées.

Vista general de un centro comercial donde la energía es vital

Méthodes de connexion d’un groupe électrogène au réseau électrique

Connexion directe du groupe électrogène au réseau

Pour garantir une commutation efficace entre le réseau électrique et le groupe électrogène, il est indispensable d’utiliser un tableau de commutation. Ce dispositif détecte automatiquement toute panne du réseau électrique et effectue la commutation vers le groupe électrogène sans intervention manuelle (dans le cas d’un système automatique). Le tableau ATS (tableau de transfert automatique) est un élément clé dans les installations où la continuité de l’alimentation est critique, car il garantit que le changement de source d’énergie se fait sans coupure ou avec une coupure minimale.

Le processus d’installation d’un ATS comprend la configuration de ses paramètres pour qu’en cas de panne de réseau, le système puisse démarrer le générateur et transférer la charge instantanément. Ce type d’automatisation est essentiel dans des secteurs tels que les hôpitaux, les centres de données ou les infrastructures de télécommunications, où toute interruption peut être inacceptable.

Connexion d’un groupe électrogène triphasé

Dans les environnements industriels à forte demande, des groupes électrogènes triphasés sont fréquemment utilisés pour assurer une distribution de puissance équilibrée. Ces générateurs fonctionnent avec trois phases de courant alternatif et peuvent être connectés selon deux configurations principales : étoile ou triangle.

  • Connexion en étoile : dans ce schéma, toutes les phases sont connectées à un point neutre unique, ce qui facilite l’équilibrage des charges distribuées.
  • Connexion en triangle : dans ce type de connexion, la fin d’une phase est reliée au début de la suivante, créant ainsi une boucle fermée entre les phases.

Le choix entre ces deux schémas dépendra du type de charge, de la puissance requise et de l’infrastructure disponible dans l’installation.

Connexion aux systèmes critiques

Dans les installations importantes, telles que les hôpitaux, les centres de télécommunications ou les usines, il est crucial que certains équipements restent toujours opérationnels. Pour cela, des lignes sécurisées sont mises en place pour connecter directement les systèmes critiques au groupe électrogène.

Ces lignes sont conçues pour recevoir de l’énergie immédiatement en cas de panne de réseau. En outre, de nombreux systèmes incluent des redondances et une surveillance continue, garantissant que le groupe électrogène soit toujours prêt à démarrer lorsque nécessaire. Dans ces cas, il est courant d’utiliser plusieurs générateurs connectés en parallèle pour améliorer la sécurité et la capacité d’alimentation.
Doctores en un hospital consultando una radiografía

Étapes pour connecter un groupe électrogène de manière sûre

1. Évaluation de la puissance et des besoins de l’installation

La première étape d’une connexion adéquate consiste à réaliser une évaluation détaillée de la puissance nécessaire à l’installation en cas de panne de courant. Cela inclut l’identification des équipements nécessitant un approvisionnement continu et la détermination de la puissance nominale et de démarrage que doit fournir le groupe électrogène.

Il est crucial de calculer correctement la charge critique pour s’assurer que le générateur sélectionné soit capable de couvrir tous les besoins de l’installation sans surcharge.

2. Configuration du tableau de transfert automatique (ATS)

Le tableau ATS est responsable de la commutation automatique entre le réseau électrique et le groupe électrogène. Sa configuration correcte est essentielle pour garantir que le système réagisse de manière rapide et efficace en cas de panne du réseau. Cela comprend le réglage des délais, la sensibilité du système pour détecter les fluctuations de tension et de fréquence, ainsi que les configurations de démarrage et d’arrêt du générateur.

Un ATS bien configuré garantit non seulement une commutation efficace, mais protège également le groupe électrogène et les équipements connectés contre d’éventuelles fluctuations ou pannes du réseau.

3. Installation des conducteurs et des protections

Pour assurer la sécurité de l’installation, il est fondamental de sélectionner correctement les conducteurs et les dispositifs de protection, tels que les fusibles, les différentiels et les relais thermiques. Dans les installations triphasées, il est particulièrement important de s’assurer que les trois phases sont équilibrées afin d’éviter les problèmes de surcharge sur une phase et la sous-utilisation des autres.

Le dimensionnement des conducteurs doit être réalisé en fonction de la capacité du groupe électrogène et de la distance entre le générateur et les tableaux électriques. De plus, des systèmes de mise à la terre indépendants doivent être installés pour protéger le personnel et les équipements contre les défaillances d’isolation.

4. Tests de connexion et de synchronisation

Une fois l’installation terminée, il est essentiel de réaliser des tests exhaustifs pour s’assurer que le groupe électrogène peut transférer la charge correctement sans interruption. Ces tests incluent :

  • Vérifier que l’ATS réagit correctement à une panne simulée du réseau électrique.
  • Confirmer que le générateur peut assumer la charge totale de l’installation sans variations brusques de fréquence ou de tension.
  • Effectuer des tests de synchronisation pour les installations où plusieurs générateurs fonctionnent en parallèle, garantissant que tous les générateurs travaillent de manière équilibrée et sans interférences.

En outre, il est nécessaire de vérifier la qualité de l’énergie fournie par le groupe électrogène, en veillant à ce qu’elle respecte les exigences des équipements critiques de l’installation.

Une analyse détaillée des besoins en puissance, la configuration adéquate du tableau de transfert automatique (ATS) et la mise en œuvre de mesures de protection sont essentielles pour assurer un approvisionnement électrique fiable et continu.

Le succès de ces installations repose sur la conception d’un système permettant aux équipements critiques de continuer à fonctionner sans interruption, garantissant ainsi la sécurité et l’efficacité de toute l’infrastructure électrique.

Sécurité énergétique dans la lutte contre le changement climatique: risques et opportunités

Seguridad energética en la lucha contra el cambio climático
Depuis plusieurs années, l’un des plus grands défis dans la lutte contre le changement climatique est lié à la sécurité de l’approvisionnement énergétique.

D’une part, bien qu’il y ait eu des progrès, le secteur de l’énergie reste le principal émetteur de gaz à effet de serre, ce qui rend crucial de continuer à travailler dans ce domaine ; d’autre part, il ne suffit pas que la production d’énergie soit renouvelable, elle doit aussi s’adapter aux effets climatiques déjà en cours et qui s’accélèrent. Les schémas météorologiques erratiques, la hausse des températures mondiales et l’intensification des événements climatiques extrêmes montrent comment les conséquences du changement climatique mettent au défi la capacité des systèmes énergétiques à fournir un approvisionnement sûr, continu et abordable, un aspect clé pour le développement économique et social, mettant ainsi en évidence la nécessité de s’adapter.

Croissance de la demande énergétique

Le changement climatique, combiné à la croissance démographique et au développement économique, entraîne une demande énergétique mondiale croissante. Un facteur clé dans cette augmentation est l’essor de la climatisation dans les économies émergentes aux climats chauds, où la croissance des revenus permet un accès accru aux technologies de refroidissement. En 2000, la demande mondiale d’énergie pour la climatisation résidentielle en été était de 300 TWh, mais elle devrait atteindre 4 000 TWh d’ici 2050. Cette augmentation est due à la fois au changement climatique et au développement économique dans des régions comme l’Inde, le Brésil et d’autres pays en développement.

À mesure que les températures mondiales augmentent, ces pays connaîtront des étés plus longs et plus chauds, ce qui augmentera l’utilisation de la climatisation et, par conséquent, la demande en électricité. Bien que les économies avancées des climats plus froids voient probablement leur besoin en chauffage diminuer en hiver, la demande énergétique mondiale continuera d’augmenter en raison de l’utilisation de la climatisation en été. Ce changement dans les modèles de consommation énergétique nécessitera une réévaluation des stratégies énergétiques mondiales, avec une attention particulière aux besoins croissants des pays en développement.

Impact sur la production d’énergie

Le changement climatique affecte également la production d’énergie. Les centrales thermiques, qui produisent actuellement environ 80 % de l’électricité mondiale, voient leur efficacité réduite en raison des températures ambiantes plus élevées. La conversion thermique est moins efficace dans des conditions de chaleur extrême, réduisant ainsi la capacité de production de ces centrales. De plus, la disponibilité de l’eau, nécessaire au refroidissement de nombreuses centrales thermiques, diminue dans diverses régions du monde, forçant à opérer à des capacités réduites voire à suspendre temporairement la production. Ce défi est d’autant plus grand que ces centrales ont été conçues pour fonctionner sous des conditions climatiques plus stables. Bien que la transition énergétique implique la fermeture de la majorité de ces centrales, il est important de noter que ce processus sera progressif. Durant cette période de transition, les centrales thermiques continueront de jouer un rôle fondamental dans l’approvisionnement énergétique mondial, notamment dans les pays où les infrastructures pour les énergies renouvelables ne sont pas encore totalement développées.

Les centrales nucléaires sont particulièrement vulnérables aux phénomènes climatiques extrêmes, tels que les ouragans ou les tempêtes, qui peuvent endommager leurs systèmes de refroidissement et d’autres équipements critiques nécessaires au fonctionnement sûr des réacteurs. Des événements comme l’ouragan Harvey en 2017, qui a touché des centrales nucléaires au Texas, soulignent la nécessité de renforcer les infrastructures énergétiques face à de tels phénomènes.

D’autre part, l’hydroélectricité, qui dépend du cycle hydrologique, est également à risque. Dans des régions comme le bassin du fleuve Zambèze en Afrique, on prévoit une diminution de jusqu’à 35 % de la capacité de production hydroélectrique d’ici 2050 en raison de la baisse des précipitations et de l’augmentation des températures. Cependant, en Asie, les projections suggèrent une augmentation de la capacité hydroélectrique, ce qui montre que le changement climatique affectera différemment chaque région.

En outre, les énergies renouvelables comme le solaire et l’éolien sont aussi exposées aux effets du changement climatique. Une augmentation de la nébulosité dans certaines zones affectera l’efficacité des panneaux solaires, tandis que des tempêtes plus fréquentes et plus sévères pourraient endommager à la fois les installations solaires et éoliennes. Ces phénomènes météorologiques extrêmes, ainsi que les changements dans les schémas de vent, compliqueront l’intégration de ces sources dans les systèmes électriques, ce qui pourrait nécessiter un investissement accru dans les technologies de stockage d’énergie pour atténuer leur intermittence.

Menaces pour les infrastructures énergétiques

Les infrastructures de transmission et de distribution d’énergie sont particulièrement vulnérables au changement climatique. La hausse des températures, l’élévation du niveau de la mer, le dégel du pergélisol dans les régions froides et les phénomènes climatiques extrêmes, tels que les inondations et les glissements de terrain, mettront en danger les réseaux de transmission d’énergie et les pipelines. Dans les zones côtières, l’élévation du niveau de la mer peut endommager les conduites et les installations énergétiques, tandis que dans les zones de pergélisol, le dégel peut affecter la stabilité des infrastructures. De même, les vagues de chaleur et les incendies de forêt, qui deviennent plus fréquents, représentent une menace pour les lignes électriques, comme on l’a déjà vu dans des pays comme les États-Unis et l’Australie.

Le secteur des combustibles fossiles, en particulier le pétrole et le gaz, est également exposé aux phénomènes climatiques extrêmes. Les cyclones tropicaux, comme l’ouragan Katrina en 2005, peuvent interrompre les opérations sur les plates-formes d’extraction en mer et affecter les infrastructures terrestres, provoquant des perturbations dans la production et l’approvisionnement énergétique mondial. Cependant, la fonte de l’Arctique représente une opportunité pour l’exploration de nouvelles réserves de pétrole et de gaz, ce qui pourrait accroître l’offre mondiale de ces ressources. Néanmoins, l’exploitation de ces réserves dans l’Arctique impliquerait de nouveaux risques environnementaux et logistiques en raison des conditions extrêmes de cette région.

Le rôle des groupes électrogènes

Dans ce contexte de demande énergétique croissante et de vulnérabilité des infrastructures, les groupes électrogènes apparaissent comme une solution vitale pour améliorer la sécurité énergétique. Ils agissent comme des systèmes de secours qui garantissent un approvisionnement continu en électricité en cas de coupures ou d’interruptions, ce qui est crucial dans un environnement de plus en plus affecté par des phénomènes climatiques extrêmes. Les groupes électrogènes peuvent être particulièrement utiles pour les installations critiques, telles que les hôpitaux, les centres de données et les services d’urgence, où les interruptions d’approvisionnement électrique sont inacceptables.

De plus, les groupes électrogènes sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, des opérations industrielles aux zones résidentielles, fournissant une source d’énergie indépendante qui peut être adaptée aux besoins spécifiques de chaque utilisateur. Dans les régions où l’infrastructure électrique est plus vulnérable aux interruptions, les groupes électrogènes peuvent offrir une solution de secours efficace, garantissant que les communautés et les industries continuent de fonctionner même pendant les événements climatiques les plus sévères.

Enfin, l’implémentation de groupes électrogènes plus propres et plus efficaces, alimentés par des combustibles renouvelables ou des technologies d’énergie propre, peut contribuer à réduire les émissions de gaz à effet de serre, s’alignant ainsi sur les objectifs de durabilité à long terme.

À cet égard, les groupes électrogènes ne servent pas seulement de solution temporaire face à l’insécurité de l’approvisionnement énergétique, mais peuvent également être intégrés dans une stratégie plus large d’adaptation et de résilience face au changement climatique, offrant à la fois une sécurité énergétique et des opportunités de progresser vers un avenir plus durable.

Qu’est-ce que la commutation réseau/groupe dans les groupes électrogènes?

Vista general central eléctrica
La commutation réseau/groupe est un processus clé dans l’installation de groupes électrogènes, garantissant un approvisionnement continu en énergie lors de pannes du réseau électrique. Ce mécanisme est essentiel dans les secteurs critiques, où une coupure de courant pourrait causer de graves problèmes.

Dans cet article, nous vous expliquons en détail ce qu’est la commutation réseau/groupe, les différents types de systèmes et comment choisir celui qui convient le mieux à votre installation.

Qu’est-ce que la commutation réseau/groupe ?

Concept et définition

La commutation réseau/groupe est le processus par lequel on passe de la source d’alimentation principale (le réseau électrique) à une source d’énergie de secours (le groupe électrogène) lorsque qu’une panne du réseau est détectée. Ce changement peut être effectué manuellement ou automatiquement, garantissant ainsi la continuité de l’approvisionnement électrique.

Importance pour un approvisionnement électrique ininterrompu

Ce processus est essentiel pour les installations qui ne peuvent se permettre une interruption prolongée de l’alimentation, comme les hôpitaux, les industries ou les centres de données. Grâce à la commutation, le groupe électrogène s’active pour garantir que l’énergie continue à circuler sans interruption, évitant ainsi des pertes économiques et des dommages potentiels aux équipements sensibles.

Schémas et tableaux de commutation réseau/groupe

Tableau de commutation réseau/groupe: Fonction et composants

Le tableau de commutation est un dispositif essentiel dans ce processus. Il est composé de deux entrées d’énergie : le réseau et le groupe électrogène, et une sortie qui distribue l’électricité aux charges. Tant que le réseau est opérationnel, le tableau maintient cette entrée active, mais en cas de panne, il passe à l’entrée du groupe électrogène.

Types de systèmes de commutation

Selon leur fonctionnement, il existe 3 types de systèmes de commutation:

  • Manuelle: nécessite l’intervention humaine pour passer du réseau au groupe.
  • Automatique: le système agit automatiquement dès qu’il détecte une panne du réseau.
  • À distance: permet la commutation à distance, ce qui peut être utile dans des installations décentralisées.

Commutation manuelle (locale)

Il s’agit du système de commutation le plus simple. La commutation manuelle nécessite qu’un opérateur intervienne physiquement pour passer du réseau au groupe électrogène. Ce type de système est utilisé dans les installations où les coupures d’électricité n’ont pas d’impact majeur ou dans les cas où la simplicité et le faible coût sont prioritaires.

Avantages de la commutation manuelle

  • Coût réduit: les systèmes manuels sont moins coûteux que les systèmes automatiques.
  • Simplicité: ils sont faciles à installer et à utiliser dans des environnements non critiques.
  • Contrôle direct: l’opérateur peut décider quand et comment effectuer la commutation.

Inconvénients de la commutation manuelle

  • Temps de réponse lent: nécessite une intervention humaine, ce qui retarde le rétablissement de l’alimentation.
  • Dépendance de l’opérateur: si aucun personnel n’est disponible, la commutation ne se fera pas.
  • Risque d’erreurs: l’opération manuelle peut provoquer des erreurs, comme des échecs dans la procédure de commutation.

Commutation automatique

La commutation automatique est l’option la plus avancée et la plus efficace. Ce système est conçu pour détecter immédiatement les pannes du réseau électrique et passer au groupe électrogène sans intervention humaine. Il est idéal pour les installations où la continuité de l’alimentation est cruciale, car le processus est rapide et évite les coupures prolongées.

Avantages de la commutation automatique

  • Réponse rapide: le changement se fait en quelques secondes, minimisant le temps d’interruption.
  • Fiabilité accrue: ne dépend pas de l’intervention humaine, réduisant ainsi le risque d’erreur.
  • Continuité du service: idéal pour les installations critiques où une coupure prolongée pourrait avoir des conséquences graves.

Commutation à distance

La commutation à distance permet d’effectuer le changement entre le réseau et le groupe électrogène à distance. Ce système est utile dans des installations décentralisées ou dans de grandes installations où l’accès physique aux systèmes de commutation n’est pas pratique, comme les installations de télécommunications réparties sur un large territoire.

L’opérateur peut activer la commutation depuis un panneau à distance, un appareil mobile ou via un système programmé.

Avantages de la commutation à distance

  • Accès à distance: le système peut être contrôlé depuis n’importe quel endroit, ce qui facilite la gestion dans des installations complexes.
  • Flexibilité opérationnelle: peut être intégré à d’autres systèmes de contrôle à distance et d’automatisation.
  • Moins d’intervention physique: réduit la nécessité de se déplacer physiquement jusqu’à l’emplacement des équipements.

Maintenance et considérations pour la commutation réseau/groupe

Problèmes courants et solutions dans les réseaux instables

Dans les zones où les réseaux électriques sont instables, les tableaux de commutation peuvent être endommagés par les fluctuations constantes de tension et les coupures. Une solution courante consiste à utiliser des parafoudres et à opter pour des commutateurs alimentés en courant continu, moins sensibles aux variations de réseau.

Maintenance des tableaux de commutation

Un entretien régulier des tableaux de commutation est essentiel pour garantir leur bon fonctionnement. Il est recommandé de vérifier les contacteurs et les relais de commande, et de s’assurer qu’il n’y a ni usure ni dommages aux bobines ou aux disjoncteurs.

La commutation réseau/groupe est un composant essentiel dans toute installation utilisant des groupes électrogènes comme source d’énergie de secours. Sélectionner le système adéquat et effectuer un entretien régulier est essentiel pour garantir un approvisionnement électrique continu et sans interruption.

Combien coûte un groupe électrogène: Facteurs clés pour calculer le prix

Grupo electrógeno industrial siendo instalado en una planta.

Dans le secteur industriel, le choix d’un groupe électrogène ne se limite pas à rechercher l’équipement le plus économique, mais à sélectionner celui qui répond le mieux aux besoins opérationnels et stratégiques de l’entreprise.

Comprendre quels facteurs influencent le prix d’un groupe électrogène est essentiel pour réaliser un investissement garantissant fiabilité, efficacité et durabilité à long terme. Nous les examinons ci-dessous.

Puissance

La puissance d’un groupe électrogène est un facteur critique qui a un impact direct sur son coût. Ce paramètre, exprimé en kilowatts (kW) ou en kilovoltampères (kVA), détermine la capacité de l’équipement à supporter des charges. Dans un environnement industriel, il est essentiel de sélectionner un groupe électrogène qui répond non seulement aux besoins énergétiques actuels, mais qui prévoit également une marge pour d’éventuelles extensions futures.

Dans cet article, nous vous aidons à calculer la puissance nécessaire. Les équipements de plus grande puissance ne sont pas seulement plus coûteux, mais nécessitent également une infrastructure robuste pour leur installation et leur fonctionnement.

Type de carburant

Le type de carburant est un autre facteur déterminant. Les générateurs diesel, bien que plus chers que ceux à essence, sont privilégiés dans les environnements industriels en raison de leur durabilité, efficacité et coût d’entretien réduit.

D’autre part, les groupes électrogènes fonctionnant au gaz offrent une option plus durable et avec de moindres émissions, bien que leur mise en œuvre nécessite de tenir compte de la disponibilité et du coût de l’approvisionnement en gaz.

Technologie et fonctionnalités

Les caractéristiques avancées d’un groupe électrogène peuvent avoir un impact significatif sur son prix. Parmi les aspects à considérer, citons :

  • Démarrage automatique: Idéal pour garantir la continuité opérationnelle en cas de coupures imprévues.
  • Surveillance à distance: Permet une gestion efficace et préventive, réduisant les temps d’arrêt et optimisant la maintenance.
  • Systèmes de protection: Intégration de dispositifs pour protéger contre les surcharges, les courts-circuits et d’autres risques opérationnels.

Chacune de ces fonctionnalités ajoute de la valeur à l’équipement, mais augmente également son coût initial.

Técnico trabajando en la instalación de un grupo electrógeno industrial nuevo.

Options d’insonorisation

Le choix entre un groupe électrogène ouvert ou insonorisé dépendra de l’environnement d’installation. Les groupes insonorisés sont indispensables dans les zones où le contrôle du bruit est prioritaire, comme les hôpitaux ou les centres urbains. Cependant, leur prix est plus élevé en raison de l’isolation acoustique et des matériaux supplémentaires nécessaires à leur fabrication.

Applications et environnement

L’application spécifique pour laquelle le groupe électrogène est destiné influence également son prix. Un équipement conçu pour une utilisation industrielle, capable de fonctionner dans des conditions extrêmes ou pour des applications critiques, sera généralement plus robuste et donc plus coûteux.

Lors de l’évaluation des besoins d’un projet, il est essentiel de prendre en compte:

  • Conditions environnementales: Les équipements conçus pour fonctionner dans des climats extrêmes, allant des températures en dessous de zéro aux environnements désertiques, nécessiteront des modifications spécifiques.
  • Réglementations: Se conformer aux normes d’émissions ou de bruit peut exiger des composants supplémentaires qui augmentent le prix.

Planta industrial en un entorno frío y nevado.

Résumé des facteurs qui influencent le prix d’un groupe électrogène

  • Puissance: Directement proportionnelle à la capacité de charge.
  • Carburant: Diesel, essence ou gaz naturel ont des coûts distincts.
  • Technologie: Démarrage automatique, surveillance à distance, protection avancée. Ce sont des fonctionnalités qui augmentent le prix.
  • Design: Ouvert vs. Insonorisé. L’insonorisation nécessite des matériaux impliquant un coût supplémentaire.
  • Application: Industrielle, commerciale, conditions extrêmes.

En tenant compte de ces facteurs, il est possible de choisir le groupe électrogène qui répond le mieux aux besoins de chaque projet, optimisant ainsi l’investissement et garantissant une performance fiable.

Chez Genesal Energy, nous nous engageons à offrir des solutions adaptées et de haute qualité, soutenues par une solide expertise et un support technique spécialisé.

Comment calculer le groupe électrogène dont vous avez besoin

Técnicos analizando planos y detalles de un proyecto eléctrico en un entorno industrial.

Dans les environnements industriels, sélectionner un groupe électrogène adapté est une tâche cruciale qui dépasse la simple estimation de puissance. Un calcul incorrect peut entraîner des équipements surdimensionnés, impliquant des coûts inutiles, ou sous-dimensionnés, compromettant l’ensemble des opérations.

Voici comment calculer correctement le groupe électrogène nécessaire, en tenant compte de tous les facteurs techniques impliqués.

Étapes pour calculer la puissance

Évaluation des charges 

Identifiez toutes les charges que le groupe électrogène devra alimenter (machines, systèmes électriques, équipements de sécurité, etc.). Additionnez les puissances constantes et tenez compte des facteurs de simultanéité pour évaluer les charges opérant en même temps.

Considération des pics de démarrage

Certaines machines ont un pic de demande au démarrage, souvent 2 à 5 fois supérieur à leur consommation normale :

  • Démarrage léger: Turbines, ventilateurs (x2 à x3).
  • Démarrage moyen: Convoyeurs, compresseurs (x3 à x4).
  • Démarrage lourd: Grues, élévateurs (x4 à x5).

Técnicos trabajando en el mantenimiento y revisión de un grupo electrógeno en una planta industrial.

Calcul de la puissance totale

  • Additionnez les puissances constantes.
  • Tenez compte des pics de démarrage et ajoutez un facteur de sécurité (10 % dans cet exemple).
  • Appliquez un facteur de puissance (généralement 0,8) pour obtenir la puissance apparente en kVA.

Exemple avec tableau

Équipement Puissance constante (kW) Facteur de simultanéité Facteur de démarrage Puissance de démarrage (kW) Échelon de démarrage
Machine A 5 1 3 15 1
Machine B 8 1 2 16 1
Éclairage 3 1 1 3 2
Compresseur 10 1 4 40 2
Ventilateurs 4 1 2 8 1

Résultats

  • Puissance totale constante: 30 kW
  • Échelon 1 de démarrage: 39 kW
  • Échelon 2 de démarrage: 43 kW
  • Puissance nécessaire: 2 x 43 kW = 86 kW (+ 10 % de marge de sécurité = 94,6 kW).

Impact des conditions environnementales

Températures extrêmes

  • Froid: Nécessite des systèmes de préchauffage moteur et huile adaptée.
  • Chaleur: Requiert des systèmes de refroidissement améliorés pour éviter la surchauffe.

Altitude

À haute altitude, la densité de l’air diminue, réduisant la combustion et la puissance moteur. Ajustez la puissance (réduction de 3-5 % tous les 300 m au-dessus du niveau de la mer).

Conclusion

Chez Genesal Energy, nos ingénieurs intègrent tous ces facteurs pour concevoir des groupes électrogènes parfaitement adaptés aux conditions environnementales et aux besoins énergétiques spécifiques, garantissant performance et fiabilité dans tous les environnements.

Collaboration public-privée, quelle est sa valeur ajoutée pour Genesal Energy?


La collaboration entre les entités publiques et privées dans le domaine de la recherche, du développement et de l’innovation (R&D&i) s’est avérée être un moteur crucial pour le progrès technologique et économique. Cette synergie permet la combinaison des ressources, des connaissances et des capacités de différents secteurs, générant des bénéfices qui transcendent les deux parties et ont un impact positif sur la société dans son ensemble.

Impulsion à l’innovation et à la compétitivité

L’un des principaux avantages de la collaboration entre le secteur privé et les centres technologiques publics est l’impulsion à l’innovation. Les entreprises privées, grâce à leur approche axée sur la compétitivité et leur vision du marché, apportent une perspective pratique et orientée vers les résultats. D’autre part, les entités publiques, comme les centres technologiques, avec leur vaste connaissance et expérience en recherche avancée, fournissent une base solide de connaissances scientifiques et techniques. Cette combinaison permet de passer des idées aux produits commercialisables, techniquement solides et alignés avec les besoins du marché et de la société.

De plus, cette collaboration favorise la compétitivité des entreprises privées. Grâce à l’amélioration des produits et des processus, les entreprises peuvent se différencier sur le marché et atteindre un avantage compétitif durable. De cette manière, non seulement les entreprises individuelles en bénéficient, mais l’écosystème économique dans son ensemble se renforce.

Optimisation des ressources et réduction des coûts

La recherche et le développement sont des processus coûteux et risqués, en particulier pour les petites et moyennes entreprises. La collaboration avec des centres technologiques publics permet de partager ces risques et coûts. Les institutions publiques disposent souvent d’infrastructures et d’équipements de recherche avancés que les entreprises privées peuvent utiliser, réduisant ainsi le besoin d’investissement dans des équipements coûteux et des laboratoires propres.

En outre, cette collaboration facilite l’accès au financement public et aux subventions destinées aux projets de R&D&i, ce qui réduit considérablement la charge financière pour les entreprises. Cela est particulièrement bénéfique dans les secteurs émergents ou dans les projets à haut risque où la rentabilité n’est pas garantie à court terme.

Transfert de connaissances et formation

La collaboration public-privée en R&D&i favorise également le transfert de connaissances et de compétences entre le secteur académique et industriel. Les entreprises privées peuvent bénéficier de la formation et du perfectionnement fournis par les centres technologiques, améliorant ainsi les compétences de leur personnel et favorisant une culture d’innovation continue.

De même, les chercheurs et techniciens des centres publics peuvent acquérir une expérience pratique précieuse en travaillant sur des projets orientés vers le marché, ce qui enrichit leur perspective et augmente leur capacité à développer des solutions applicables dans le monde réel. Ce retour d’information est essentiel pour maintenir la pertinence et la qualité de la recherche publique.

Cas de succès : la collaboration entre Genesal Energy et AIMEN

Un exemple remarquable des avantages de la collaboration public-privée en R&D&i est l’alliance que nous avons établie chez Genesal Energy avec le Centre Technologique AIMEN (Association de Recherche Métallurgique du Nord-Ouest) pour développer des projets actuellement axés sur la transition énergétique.

Grâce à cette collaboration, chez Genesal Energy nous avons pu tirer parti des capacités de recherche et de développement de AIMEN, y compris leur expertise en matériaux avancés, processus de fabrication et technologies d’automatisation. Cette alliance a abouti à la réalisation de deux projets de R&D&i axés sur l’hydrogène :

  • H2GEN, qui vise à développer une nouvelle génération de groupes électrogènes capables de fonctionner à l’hydrogène afin d’abandonner la dépendance aux combustibles fossiles et d’être ainsi plus respectueux de l’environnement.
  • ENEDAR, qui vise à améliorer l’efficacité énergétique et la durabilité des stations d’épuration à travers la valorisation des boues EDAR (Station d’Épuration des Eaux Usées).

Dans la vidéo suivante, Álvaro García Martínez, Responsable des Ventes Énergie & Grande Industrie chez AIMEN, nous apporte sa vision de la valeur ajoutée de ce type de projets.

Comment nous fabriquons un groupe électrogène

Imagen de nuestra fábrica de grupos electrógenos

La fabrication de nos groupes électrogènes est un processus complexe qui comprend différentes étapes clés, largement déterminées par les besoins spécifiques à satisfaire et toujours conformes aux normes de qualité et aux contrôles les plus exigeants.
Vous voulez en savoir plus en détail ?

Étapes de fabrication d’un groupe électrogène

Accompagnez-nous dans ce parcours, de la définition des caractéristiques du projet jusqu’à l’installation et la mise en service du groupe électrogène sur son emplacement final.

Distintos grupos electrógenos en la fábrica de Bergondo

1. Définition du type de groupe électrogène

Le point de départ dans la fabrication d’un groupe électrogène industriel est la définition précise de ses caractéristiques techniques et fonctionnelles, en tenant compte des besoins spécifiques du projet ou de l’application prévue. Cette phase initiale implique des décisions cruciales qui détermineront la performance, la fiabilité et la durée de vie de l’équipement:

  • Type de carburant: Choix du type de carburant pour alimenter le moteur du groupe électrogène, que ce soit diesel, gaz naturel ou autre. Chaque carburant présente des avantages et des inconvénients en termes de coût, d’efficacité, d’émissions et de disponibilité.
  • Puissance: Détermination de la puissance nécessaire, exprimée en kilowatts (kW) et kilovoltampères (kVA), selon la demande énergétique du site d’installation et le facteur de puissance de la charge.
  • Type de moteur: Sélection d’un moteur adapté en fonction de facteurs tels que la vitesse de rotation, la technologie d’injection de carburant et les normes d’émission applicables.
  • Type de générateur: Choix d’un modèle de générateur approprié en fonction de caractéristiques comme la stabilité de la tension, la capacité de surcharge et la réponse aux transitoires.
  • Système de refroidissement: Choix du système de refroidissement adapté, pour le moteur et l’alternateur (air, eau, huile ou mixte). Chaque système a ses propres avantages et inconvénients en termes d’efficacité thermique, de bruit et de maintenance.
  • Contrôles et protections: Définition des contrôles et des systèmes de protection nécessaires, y compris le panneau de commande, les systèmes de démarrage et d’arrêt, les systèmes de surveillance et les dispositifs de protection contre les surcharges, les courts-circuits et les pannes.

Equipo de diseño Genesal

Pour plus d’informations: Classification et types de groupes électrogènes.

2. Ingénierie et conception

Une fois les caractéristiques définies, commence la phase d’ingénierie et de conception:

  • Conception de l’ensemble: Une équipe d’ingénieurs spécialisés élabore les plans et les calculs pour intégrer tous les composants du groupe électrogène: châssis, emplacement du moteur et du générateur, réservoir de carburant, système d’échappement, système de refroidissement, panneau de commande, etc.
  • Analyse par éléments finis: Des outils d’analyse par éléments finis (FEA) sont utilisés pour simuler le comportement du groupe sous différentes charges et conditions. Cela permet d’optimiser la conception et d’assurer l’intégrité structurelle.
  • Sélection des matériaux: Les matériaux sont choisis avec soin pour chaque composant, en tenant compte de la résistance mécanique, de la conductivité thermique, de la résistance à la corrosion et de la durabilité.
  • Normes et réglementations: Conformité stricte aux normes applicables à la fabrication des groupes électrogènes industriels: normes de sécurité, normes d’émission et normes de qualité.

Equipo de ingeniería

3. Documentation technique

Une documentation technique complète est élaborée pour le groupe électrogène, incluant:

  • Manuels d’utilisateur: Rédaction de manuels clairs et détaillés pour l’installation, l’utilisation, la maintenance et le dépannage du groupe électrogène.
  • Schémas électriques: Création de schémas détaillés décrivant la configuration électrique et le fonctionnement des systèmes.
  • Listes de pièces: Établissement de listes complètes identifiant chaque composant avec son numéro de référence.
  • Plans mécaniques dimensionnels: Détails dimensionnels et d’installation des équipements.

4. Planification de la production

Un plan de production détaillé est établi, définissant les ressources nécessaires, les délais de livraison et les processus de fabrication, ainsi que les tests finaux de fonctionnement.

5. Fabrication des composants

La fabrication des composants implique des processus de haute précision et un contrôle de qualité rigoureux:

  • Usinage des pièces: Les pièces métalliques (châssis, réservoir, etc.) sont fabriquées avec des techniques d’usinage de haute précision, utilisant des matériaux résistants pour assurer la durabilité.
  • Fabrication des composants électriques: Production d’éléments comme les panneaux de commande, câbles ou conduits, selon les normes les plus strictes.
  • Assemblage des sous-ensembles: Le moteur, le générateur et le réservoir de carburant sont assemblés avec précision, suivant des procédures rigoureuses.

Operario instalando componentes

6. Assemblage final

  • Intégration complète: Le châssis, moteur, générateur, système de carburant, refroidissement, échappement et panneaux de commande sont assemblés avec soin pour garantir un fonctionnement optimal.

Montaje final de un grupo

7. Tests

Des tests exhaustifs sont réalisés pour valider le fonctionnement:

  • Test de démarrage/arrêt: Vérification du bon fonctionnement du moteur.
  • Test de charge: Évaluation des performances en charge.
  • Test des systèmes auxiliaires: Vérification des systèmes de refroidissement, lubrification, échappement et contrôle.
  • Test acoustique: Mesure du bruit pour assurer le respect des normes.

Testeando el grupo

8. Contrôle qualité

Inspections finales pour garantir que le groupe électrogène répond aux normes de qualité:

  • Inspection visuelle: Détection de tout défaut.
  • Tests électriques et mécaniques: Validation du système électrique et des performances du moteur et du générateur.

9. Emballage et expédition

  • Emballage: Le groupe est soigneusement emballé pour éviter tout dommage pendant le transport.
  • Expédition: Livraison selon les protocoles établis, avec documentation pour un suivi précis.

Grupo electrógeno en la grúa para el embalaje

10. Mise en service et service après-vente

  • Mise en service: Installation et configuration par un technicien spécialisé.
  • Service après-vente: Maintenance, réparations et assistance technique pour garantir une longue durée de vie.

Instalación y puesta en marcha de grupo electrógeno

Ainsi, notre énergie se transforme d’une idée à un produit tangible au service de chaque projet.