Archive d’étiquettes pour : groupe électrogène

Alimentation de secours pour l’industrie sidérurgique : une fiabilité maximale pour les processus critiques

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La continuité de l’alimentation électrique est un facteur essentiel dans les environnements industriels caractérisés par des processus de production continus et de fortes exigences énergétiques.

Dans ce contexte, Genesal Energy a fourni un groupe électrogène de 1.250 kVA à une entreprise sidérurgique du nord de l’Espagne afin de garantir la continuité opérationnelle de son usine en cas de défaillance du réseau électrique.

Un environnement exigeant où l’énergie ne peut pas faire défaut

Ce type d’installation nécessite une alimentation électrique constante en raison de la nature ininterrompue de ses processus et de la forte consommation énergétique de ses équipements. Une coupure non maîtrisée peut entraîner des dommages aux machines, des pertes significatives de matière en production et compromettre la sécurité du personnel.

Dans ces environnements, disposer d’un système d’alimentation de secours fiable est indispensable pour maintenir en fonctionnement des équipements clés tels que les fours, les systèmes hydrauliques, les ponts roulants ou encore les systèmes de contrôle. Par ailleurs, les variations brusques de température provoquées par un arrêt peuvent affecter gravement l’ensemble des infrastructures et générer des pertes économiques considérables.

Continuité, autonomie et adaptation : le grand défi d’ingénierie

Le client recherchait une solution capable d’assurer la continuité des systèmes critiques, tout en minimisant les risques et en garantissant la sécurité des installations ainsi que le respect des exigences opérationnelles les plus strictes.

Pour répondre à ces besoins, l’équipe d’ingénierie de Genesal Energy a conçu une solution sur mesure basée sur un groupe électrogène installé sur un châssis de 4.400 mm, avec un ensemble monobloc moteur-alternateur et un accouplement direct flexible.

Contrairement à d’autres configurations, le système ne comprenait pas de réservoir intégré au châssis. Il est alimenté par un réservoir homologué à double paroi de 1.000 litres. Celui-ci est complété par un réservoir supplémentaire de 1.500 litres équipé d’un système de transfert de carburant et d’un coffret de pompage, garantissant l’autonomie nécessaire au fonctionnement continu de l’équipement.

Sécurité avancée et contrôle total

L’un des points forts du projet a été l’intégration de dispositifs de sécurité avancés, peu courants dans ce type d’application, tels qu’un coffret batteries équipé d’un sectionneur verrouillable par cadenas et un disjoncteur motorisé de 2.000 A, lui aussi doté d’un système de verrouillage.

L’armoire de commande a été entièrement adaptée aux exigences du client, avec l’intégration d’alarmes spécifiques, d’un repérage des câbles par code couleur ainsi que d’une colonne lumineuse et sonore indiquant l’état de fonctionnement du groupe électrogène. Une attention particulière a également été portée à la sécurité d’exploitation grâce à l’ajout de protections sur les parties mobiles et chaudes ainsi que de systèmes d’arrêt d’urgence.

Une intégration complète dans l’installation

Le projet comprenait également la conception des systèmes auxiliaires nécessaires à l’intégration optimale du groupe électrogène au sein de l’usine. Des calculs spécifiques ont été réalisés pour l’évacuation des gaz d’échappement, avec la fourniture d’une cheminée modulaire en acier inoxydable à double paroi.

Par ailleurs, des éléments tels qu’une trémie, un soufflet et une grille de ventilation ont été conçus et installés afin de canaliser la sortie d’air du radiateur vers l’extérieur, optimisant ainsi les performances du système et garantissant des conditions d’exploitation sûres.

Caractéristiques principales

  • Système d’accouplement flexible entre le moteur et l’alternateur.
  • Calcul spécifique des plots antivibratoires en fonction du moteur et de l’alternateur.
  • Version insonorisée surdimensionnée (-30 dB).
  • Disjoncteur motorisé de 2.000 A avec verrouillage par cadenas.
  • Disjoncteur équipé d’une bobine de déclenchement à minimum de tension pour la protection contre les surcharges, les courts-circuits et les défauts à la terre.
  • Réchauffeurs de groupe de 1.000 W.
  • Réservoir journalier homologué de 1.000 litres à double paroi acier/polyéthylène.
  • Réservoir aérien homologué de 1.500 litres à double paroi acier/acier.
  • Coffret de pompage pour le système de transfert de carburant.
  • Système de transfert avec flotteurs de niveau haut et bas, pompes et électrovannes.
  • Calcul des gaz d’échappement pour cheminée modulaire en acier inoxydable à double paroi.
  • Conception et fourniture detrémie, soufflet et grille TAE pour la sortie d’air du groupe.
  • Traitement de surface peinture selon la norme ISO 12944 C5.
  • Sectionneur batteries verrouillable par cadenas.

Une solution sur mesure de 1 850 kVA pour protéger la chaîne du froid d’une importante plateforme logistique à Getafe

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Sur une plateforme de distribution alimentaire, le froid n’est pas un simple aspect opérationnel : il constitue pratiquement le cœur de l’activité. Une coupure de courant au mauvais moment peut compromettre des tonnes de produits, interrompre la traçabilité et paralyser les opérations de réception et d’expédition des marchandises.

Pour une importante chaîne espagnole de supermarchés, maîtriser ce risque impliquait de disposer d’un groupe électrogène de secours capable de répondre aux exigences élevées de l’installation.

Dans cette optique, Genesal Energy a conçu une solution complète, comprenant non seulement l’équipement, mais également l’ingénierie d’implantation, son intégration dans le bâtiment et la conception du système d’évacuation des gaz d’échappement.

L’espace disponible, premier enjeu d’ingénierie

Le local technique du centre logistique présentait d’importantes contraintes d’espace, faisant de la conception de l’installation l’un des principaux défis du projet.

Pour répondre à cette contrainte, nous avons développé un groupe électrogène ouvert de 1 850 kVA monté sur un châssis entièrement conçu sur mesure, dimensionné pour s’adapter à l’espace disponible sans qu’il soit nécessaire de démonter le moindre composant pendant le transport. Cette solution a permis de simplifier à la fois la logistique et les travaux d’installation.

Le châssis remplit également une double fonction puisqu’il intègre un réservoir de carburant de 1 000 litres, offrant l’autonomie nécessaire pour cette application. Les armoires de puissance et de commande ont également été intégrées sur le châssis, afin d’optimiser au maximum l’espace disponible tout en préservant leur accessibilité pour les opérations de maintenance.

Une intégration complète : du groupe électrogène au bâtiment

L’un des aspects marquants du projet réside dans l’étendue de notre travail d’ingénierie. Notre intervention ne s’est pas limitée à la fourniture du groupe électrogène: nous avons également réalisé l’ingénierie d’implantation complète de l’installation.

Nous avons conçu sur mesure le système d’évacuation des gaz d’échappement et participé à la définition de la solution d’insonorisation. Dans ce cadre, notre équipe technique a pris en charge la conception des silencieux de ventilation, dont la fabrication a ensuite été réalisée par le client.

Avant la livraison, le groupe électrogène a été soumis aux essais FAT correspondants (Factory Acceptance Tests) dans nos installations, en présence de notre client et du client final. Au cours des essais, des impacts de charge allant jusqu’à 65 % ont été appliqués en un seul échelon, afin de vérifier le bon comportement du groupe électrogène et sa capacité de réponse face aux exigences de l’installation.

Ce projet illustre notre méthode de travail : développer des solutions personnalisées associant ingénierie, fabrication et expertise technique afin de répondre aux besoins spécifiques de chaque installation.

Caractéristiques

  • Réservoir de carburant spécial de 1 000 litres intégré au châssis.
  • Armoire de puissance équipée d’un disjoncteur de 3 200 A, d’une protection différentielle et de jeux de barres pour le raccordement des câbles de puissance du client.
  • Coffret de protection pour deux batteries de 225 Ah.
  • Armoire de commande équipée d’une centrale de contrôle ComAp InteliLite AMF 25 IL4.
  • Système de préchauffage avec pompe permettant de maintenir le moteur à une température optimale pour le démarrage et la prise en charge instantanée de la charge.
  • Moteur à régulation électronique.
  • Silencieux d’échappement avec une atténuation de 25 dB.

Énergie mobile pour les environnements aéroportuaires : fiabilité et conformité réglementaire à l’aéroport de Manchester

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Les aéroports nécessitent des solutions énergétiques flexibles capables de répondre aux besoins opérationnels en différents points de l’infrastructure, parfois éloignés des sources d’alimentation fixes.

Dans ce contexte, Genesal Energy a conçu et fourni un groupe électrogène mobile pour l’aéroport de Manchester, destiné à fournir de l’énergie là où elle est nécessaire, de manière rapide et efficace.

Le projet a consisté en le développement d’un groupe électrogène GEN440VA sur châssis, conçu pour fonctionner comme une solution portable au sein de l’environnement aéroportuaire. Grâce à sa conformité à la réglementation européenne Stage V, l’équipement peut être déplacé et utilisé dans différentes zones sans restrictions, facilitant ainsi son intégration dans les opérations de maintenance et de support.

Mobilité, efficacité et conformité réglementaire

L’objectif principal du projet était de fournir au client un équipement capable d’alimenter de manière autonome différentes zones de l’aéroport, réduisant ainsi la nécessité de déplacer des machines lourdes ou de réaliser des installations complexes. Cette capacité permet d’optimiser les délais d’intervention et d’améliorer l’efficacité des opérations de maintenance, tout en contribuant à la réduction des coûts d’exploitation.

Le client recherchait une solution compacte, mobile et conforme à la réglementation en vigueur en matière d’émissions, sans compromettre les performances ni l’autonomie. De plus, l’équipement devait être capable de fonctionner dans un environnement très exigeant comme celui d’un aéroport international, où la fiabilité et la disponibilité sont des facteurs clés.

Conception compacte et hautes performances

Du point de vue technique, l’équipe d’ingénierie de Genesal Energy a développé un groupe électrogène en version ouverte, avec des dimensions réduites et une configuration optimisée pour faciliter le transport et l’exploitation.

Un équipement capable d’alimenter de manière autonome différentes zones de l’aéroport, réduisant ainsi la nécessité de déplacer des machines lourdes ou de réaliser des installations complexes.

Le design intègre un réservoir de carburant de 750 litres avec bac de rétention, garantissant une grande autonomie, ainsi qu’un système d’insonorisation supplémentaire avec silencieux, permettant de respecter les limites acoustiques définies par le client.

L’ensemble est complété par un système de contrôle Deep Sea DSE8610, un disjoncteur de 800 A adapté au synchronisme, une résistance de préchauffage pour améliorer le démarrage, ainsi que des prises conformes au standard britannique, entre autres éléments. Ces caractéristiques garantissent un fonctionnement fiable et une intégration aisée dans l’environnement opérationnel de l’aéroport.

Caractéristiques

  • Groupe ouvert conforme à la réglementation Stage V.
  • Modèle silencieux GT MX175.
  • Centrale de contrôle Deep Sea DSE8610.
  • Réservoir avec bac de rétention, capacité de 750 litres.
  • Résistance de préchauffage Hotstart 2000W.
  • Disjoncteur Eaton 800 A, adapté au synchronisme.
  • Prises du tableau de commande conformes au standard UK, type G.
  • Jeu de batteries avec coupe-circuit facilement accessible.

Genesal Energy équipe une centrale à cycle combiné au Brésil avec deux groupes électrogènes de haute puissance et grande autonomie

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Genesal Energy a conçu et fourni une solution pour une centrale à cycle combiné située au Brésil, alimentée par le gaz provenant du gisement d’Azulão, dans le bassin amazonien.

Ce projet s’appuie sur le principe que les centrales thermiques doivent disposer des sources d’énergie fiables à tout moment afin de maintenir la coordination et le fonctionnement des équipements essentiels en cas de perturbation du réseau.

En réponse, le projet a consisté à installer deux groupes électrogènes GEN2750YC configurés comme système de secours, destinés à garantir l’alimentation des systèmes critiques de la centrale en cas de défaillance du réseau. Ce type de solution est essentiel pour assurer la continuité opérationnelle des infrastructures énergétiques, où toute interruption peut affecter le fonctionnement global de l’installation.

Continuité opérationnelle en toute circonstance

Dans les environnements de production d’énergie, des incidents tels que des variations de tension, des coupures d’alimentation ou des arrêts programmés pour maintenance peuvent survenir. Dans ces situations, les groupes électrogènes prennent le relais afin de maintenir les systèmes essentiels en fonctionnement jusqu’au rétablissement de l’alimentation principale.

L’objectif du projet était de doter la centrale d’un système de secours robuste, capable de réagir immédiatement et de garantir la stabilité opérationnelle de l’installation, en évitant les arrêts non maîtrisés et en assurant la continuité du processus de production.

Ingénierie sur mesure au service de la puissance et de l’autonomie

D’un point de vue technique, l’équipe d’ingénierie de Genesal Energy a développé une solution reposant sur deux unités de 2 750 kVA installées dans des conteneurs High Cube de 40 pieds. L’ensemble moteur-alternateur est monté sur une structure en acier avec accouplement élastique, améliorant la stabilité et les performances du système.

Ce type de solution est essentiel pour assurer la continuité opérationnelle des infrastructures énergétiques, où toute interruption peut affecter le fonctionnement global de l’installation.

Afin de garantir une autonomie élevée, chaque groupe est équipé d’un réservoir intégré de 1 500 litres, complété par un réservoir externe de 7 500 litres, permettant jusqu’à 17 heures de fonctionnement continu à pleine charge en régime prime. Le système est complété par des bancs de charge de 2,2 MW installés dans des conteneurs indépendants, un par groupe électrogène.

Dans le cadre du projet, plusieurs éléments clés ont été intégrés afin d’améliorer la sécurité, l’exploitation et la maintenance du système :

  • Boîte à bornes de l’alternateur avec indice de protection IP45.
  • Conteneur résistant au feu pendant 120 minutes.
  • Système complet de stockage externe de carburant de 7 500 litres.
  • Tuyauteries pour la connexion au réservoir externe via un flexible à double paroi.
  • Bancs de charge résistifs de 2 200 kW en conteneur pour installation extérieure.
  • Liste de pièces de rechange pour 2 ans de fonctionnement.
  • Boulons d’ancrage pour la fixation du conteneur.

Le système de contrôle avancé s’appuie sur des contrôleurs ComAp InteliGen, un automate Siemens, une interface HMI de 15 pouces, un chargeur de batteries et des alimentations redondantes, garantissant une haute fiabilité opérationnelle et une intégration dans les systèmes critiques.

Les équipements ont également été soumis à des essais spécifiques, notamment des tests de fonctionnement continu pendant 8 heures à pleine charge sans dépassement des limites thermiques, des essais de caractéristique à vide (OCC) et une vérification du niveau sonore.

Le périmètre de fourniture inclut des essais en usine (FAT) en présence du client, la documentation technique en anglais, les manuels d’exploitation en portugais et la remise du databook final.

Services de mise en service

Le projet comprend également une supervision de la mise en service sur site pendant 4 jours, une formation en portugais et un support technique.

Caractéristiques

  • Type constructif: Monobloc moteur-alternateur en conteneur.
  • High Cube 40 pieds Réservoir intégré: 1 500 L acier double paroi homologué.
  • Réservoir principal: 7 500 L acier double paroi homologué (1 par groupe).
  • Modèle silencieux: 2x MSR250 (-30 dB) TYPE A INOX.
  • Disjoncteurs de puissance groupe et bancs de charge SIEMENS 3WA1240-4CE01-1AA0.
  • Tableau de contrôle ComAp InteliGen 1000.

Soutien énergétique à grande échelle : un mégaprojet pour les infrastructures de télécommunications en Amérique latine

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Les réseaux de télécommunications nécessitent une alimentation électrique continue afin d’assurer la connectivité et l’opérabilité des services, en particulier sur des sites isolés ou soumis à des conditions environnementales contraignantes.

Dans ce contexte, Genesal Energy a participé à un projet de grande envergure, en fournissant un total de 55 groupes électrogènes spécialement conçus pour garantir la continuité du service en cas de perturbation du réseau électrique.

Le projet a porté sur la fabrication et la fourniture d’un nombre important d’équipements de différentes puissances, destinés à renforcer des infrastructures critiques de télécommunications réparties sur l’ensemble du territoire latino-américain.

Un défi d’ingénierie : autonomie, modularité et robustesse

Le principal défi technique du projet résidait dans la conception de la bâche et du système de carburant. Le client exigeait une solution permettant de désolidariser facilement le réservoir de carburant du reste de la cabine, afin de faciliter le transport et l’installation de groupes électrogènes devant être partiellement acheminés par hélicoptère dans des zones inaccessibles par voie terrestre.

Cette exigence a conduit l’équipe d’ingénierie de Genesal à développer une bâche spéciale, plus complexe que les configurations standards, garantissant une liaison robuste tout en étant facilement démontable en trois parties simples à manipuler et rapides à monter et démonter.

Grupo electrógeno instalado en el megaproyecto de telecomunicaciones

La nécessité d’une autonomie accrue a également conduit à la conception de réservoirs de carburant de grande capacité, avec des cuves double paroi de 1 000 litres. Ces réservoirs ne se limitent pas au stockage du carburant, mais remplissent également une fonction structurelle en servant de base au groupe électrogène.

Personnalisation avancée pour environnements critiques

Le projet a été complété par l’intégration de nombreuses options demandées par le client, offrant un haut niveau de personnalisation et de fiabilité opérationnelle. Parmi celles-ci figurent les systèmes de transfert de carburant, le contrôle automatique du niveau d’huile, les retenues de portes pour environnements venteux et la protection anticorrosion grâce à des alternateurs avec traitement marinisé.

Le projet a porté sur la fabrication et la fourniture d’un nombre important d’équipements de différentes puissances, destinés à renforcer des infrastructures critiques de télécommunications réparties sur l’ensemble du territoire latino-américain.

Par ailleurs, les groupes électrogènes intègrent des solutions avancées de contrôle et de communication, permettant une supervision à distance et une gestion efficace du fonctionnement — des aspects essentiels pour des installations de télécommunications distribuées.

Caractéristiques

  • Bâche spéciale avec système de démontage facile
  • Réservoir de carburant intégré à la bâche, capacité 1 000 litres, double paroi
  • Système de transfert de carburant avec pompe électrique 12 Vcc
  • Système d’alimentation automatique en huile avec contrôle de niveau et réservoir auxiliaire
  • Retenues de portes de cabine pour éviter les fermetures dues au vent
  • Alternateurs avec traitement marinisé
  • Programmation pour démarrage à froid
  • Batteries surdimensionnées et chargeur de batteries
  • Communication Modbus TCP/IP via carte Ethernet RJ45
  • Système de contrôle ComAp InteliLite AMF25 IL3 avec modules d’extension
  • Mesure numérique du niveau de carburant avec alarmes et arrêt automatique en cas de niveau bas

Sécurité énergétique pour des projets d’eau potable en Norvège : intégration d’équipements pour un fonctionnement continu dans des environnements isolés

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L’accès à l’eau potable constitue un défi dans de nombreuses zones où l’infrastructure électrique est limitée ou inexistante.

En situation d’urgence, d’intervention humanitaire ou dans des camps temporaires, disposer de systèmes de production indépendants devient essentiel pour garantir la continuité de l’approvisionnement et protéger la santé des communautés.
Dans ce contexte, Genesal Energy, forte de son expérience dans la fabrication de solutions d’énergie distribuée, a développé une installation sur mesure pour un projet de traitement de l’eau situé sur une île en Norvège, assurant une alimentation fiable et ininterrompue là où elle est la plus nécessaire.

Grupo electrógeno en contenedor de 20 pies para seguridad energética en aeropuertos, diseñado por Genesal Energy

Une énergie fiable là où elle est indispensable

Le projet a consisté à concevoir et fabriquer un conteneur spécial intégrant un groupe électrogène standard de 110 kVA. Cet équipement alimente un système de génération d’eau atmosphérique, une technologie permettant de produire de l’eau potable à partir de l’humidité ambiante. Totalement autonome par rapport au réseau électrique et capable de fonctionner de façon continue pendant plus d’une journée, l’ensemble peut opérer dans des environnements isolés et dans des conditions difficiles, où la disponibilité en énergie est critique pour maintenir l’approvisionnement.

Intégration et adaptation pour des environnements exigeants

Pour répondre aux exigences du projet, le client demandait trois éléments clés: sécurité d’approvisionnement, grande autonomie et intégration compacte dans le conteneur tout en réservant l’espace nécessaire aux autres composants du système de traitement de l’eau.
L’équipe d’ingénierie de Genesal Energy a réadapté le conteneur fourni par le client afin de respecter les standards de fabrication de l’entreprise, tout en garantissant la fonctionnalité et l’efficacité du groupe électrogène.

Cet équipement alimente un système de génération d’eau atmosphérique, une technologie permettant de produire de l’eau potable à partir de l’humidité ambiante.

L’un des principaux défis a été d’intégrer un groupe ouvert avec un réservoir de grande capacité dans un espace très réduit, sans compromettre ni la fonctionnalité ni l’autonomie. De plus, l’accessibilité limitée pour l’exploitation et la maintenance a obligé à redistribuer les composants de manière stratégique, afin d’optimiser leur emplacement, en faciliter la manipulation et garantir la sécurité de l’installation.

Grupo electrógeno en contenedor de 20 pies para seguridad energética en aeropuertos, diseñado por Genesal Energy

Caractéristiques

  • Conteneur insonorisé de conception spéciale, avec salle indépendante pour le groupe et isolation intérieure adaptée aux basses températures dans la zone de contrôle.
  • Châssis sur mesure, adapté à l’espace réservé par le client.
  • Réservoir de carburant intégré de 1.000 litres, assurant un fonctionnement prolongé.
  • Système de recirculation et de préchauffage du liquide de refroidissement moteur, garantissant des démarrages optimaux même en climat froid.
  • Groupe peint dans la teinte RAL demandée par le client.
  • Centrale de contrôle installée à l’extérieur, intégrée au panneau du client pour une utilisation plus simple.

Une solution d’alimentation sur mesure pour un centre de données d’une entreprise de télécommunications à Madrid

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Garantir la continuité électrique dans un centre de traitement de données (CPD) est essentiel.

Les serveurs, systèmes de stockage et autres équipements critiques doivent rester opérationnels en permanence, et toute interruption de l’alimentation peut affecter des milliers d’utilisateurs et compromettre la disponibilité des informations.
Pour répondre à cet objectif, nous avons conçu et fourni un groupe électrogène de 165 kVA destiné au centre de données du siège d’une entreprise de télécommunications à Alcobendas (Madrid), garantissant que le CPD et les installations associées puissent continuer de fonctionner normalement, même en cas de coupures prolongées du réseau.

Un groupe électrogène compact, autonome et à haut rendement, conçu pour garantir la continuité opérationnelle du centre de données et protéger ses infrastructures critiques.

Le client avait besoin d’un équipement robuste, fiable et doté d’une grande autonomie, capable d’assurer l’alimentation pendant plusieurs heures sans dépendre du réseau. Pour répondre à cette exigence, nous avons intégré un réservoir de carburant de 995 litres directement sur le châssis du groupe, optimisant ainsi l’espace disponible et facilitant son installation dans l’environnement du CPD.

Nous avons également personnalisé l’équipement avec les couleurs corporatives du client, alliant fonctionnalité et esthétique, et garantissant une parfaite intégration dans l’installation.

Le groupe électrogène intègre également un inverseur motorisé de 250A 4P 230V, permettant une commutation rapide et sécurisée entre le réseau et le groupe, assurant ainsi la continuité des opérations du CPD même en situation critique. Ce niveau d’autonomie et de contrôle fait de cette solution un choix idéal pour les installations nécessitant une alimentation de secours constante et fiable.

Ingénierie collaborative et efficace

Pour mener à bien ce projet, notre équipe d’ingénierie a analysé l’ensemble des spécifications du client et adapté des solutions existantes issues de notre bibliothèque de conceptions, en effectuant les ajustements nécessaires pour répondre aux exigences de puissance, d’autonomie et d’espace disponible. Une fois la conception 3D finalisée, tous les plans ont été validés avec le client avant le lancement de la fabrication.

Le client avait besoin d’un équipement robuste, fiable et doté d’une grande autonomie, capable d’assurer l’alimentation pendant plusieurs heures sans dépendre du réseau.

La collaboration entre les ingénieurs et le personnel de production a été essentielle pour anticiper les éventuelles difficultés et optimiser le montage du groupe électrogène. L’expérience de l’équipe et les suggestions des opérateurs nous ont permis d’améliorer le processus de fabrication et de garantir un produit fiable, performant et sûr, prêt à répondre à toute éventualité pouvant affecter l’alimentation du CPD.

Un résultat qui fait la différence

Le résultat final est un groupe électrogène compact, autonome et à haut rendement, conçu pour garantir la continuité opérationnelle du centre de données et protéger ses infrastructures critiques. Grâce à cette solution, l’entreprise peut maintenir ses opérations sans interruption, préservant ses systèmes essentiels et les informations qu’elle traite, même en cas de défaillance électrique imprévue.

Caractéristiques

  • Armoires de puissance et armoire de commande séparées et intégrées dans une salle électrique indépendante à l’intérieur du conteneur insonorisé.
  • Capot peint dans les couleurs corporatives du client, NCS S 3560 R80B, alliant esthétique et fonctionnalité.
  • Réservoir de carburant intégré au châssis de 995 L, optimisé pour un gain d’espace et une grande autonomie, équipé d’un système de récupération des liquides.

Sécurité et continuité énergétique : un nouveau projet dans un parking public en France

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Les parkings, surtout lorsqu’ils sont souterrains ou de grande taille, nécessitent un approvisionnement continu pour protéger les personnes. En cas de panne, les systèmes d’extraction s’arrêtent et le risque d’intoxication augmente en quelques minutes.

De même, sans éclairage de secours ni signalisation active, une évacuation en cas d’incendie pourrait être compromise, provoquant des situations dangereuses, voire de panique.

L’un de nos derniers projets a consisté à concevoir et fabriquer un groupe électrogène sur mesure pour un parking public en France, dont l’objectif principal est de garantir l’alimentation électrique en cas de défaillance du réseau principal et de maintenir opérationnels les systèmes essentiels tels que la ventilation, l’éclairage de secours et les alarmes de sécurité.

Disposer de groupes électrogènes de secours dans ce type d’installations est une mesure de sécurité indispensable. Ils protègent non seulement la santé et la vie des personnes, mais préservent également l’intégrité des infrastructures tout en respectant les exigences réglementaires de sécurité applicables à ces espaces publics.

Un besoin vital dans un environnement fréquenté

Notre équipe d’ingénierie a développé un groupe électrogène modèle GEN275YI, avec une puissance principale de 250 kVA, insonorisé dans une cabine 3400B, équipé d’un moteur Baudouin et d’un alternateur haute performance Leroy Somer, montés en accouplement direct sur un châssis en acier. Cette conception garantit fiabilité, résistance et facilité d’entretien.

Disposer de groupes électrogènes de secours dans ce type d’installations est une mesure de sécurité indispensable.

Le générateur est doté d’un réservoir intégré de 500 litres, offrant jusqu’à 8 heures d’autonomie, garantissant ainsi le fonctionnement des systèmes critiques pendant toute une journée en cas d’incident. Pour renforcer la sécurité, nous avons intégré des dispositifs spécifiques tels que des vannes d’arrêt de carburant manœuvrables de l’extérieur, des systèmes redondants de contrôle et de batteries, des protections contre les pièces mobiles et chaudes, ainsi que des arrêts d’urgence.

Fiabilité, sécurité et continuité

Au-delà de la robustesse de l’équipement, la fiabilité de ce projet repose sur le respect des normes de sécurité strictes, telles que la NF-E-37-312, spécifiques à ce type d’installation en France. Cela signifie que le groupe électrogène, en plus d’assurer l’alimentation de secours, garantit que l’installation respecte les standards les plus exigeants en matière de protection et de prévention des risques.

Grâce à cette intégration de mesures, le client dispose désormais d’un système qui inspire confiance et sérénité. Il ne s’agit pas seulement de maintenir en marche les systèmes critiques, mais de le faire avec toutes les garanties, en protégeant à la fois les utilisateurs du parking et l’infrastructure elle-même contre toute éventualité.

Caractéristiques

  • Type constructif : Monobloc en cabine insonorisée 3400B.
  • Réservoir : 500 litres intégré dans le châssis.
  • Tableau de commande : ComAp InteliLite AMF 25 IL4.
  • Système de batteries redondantes.
  • Contrôleur de démarrage d’urgence : ComAp InteliNano.
  • Vanne de coupure de carburant de sécurité.
  • Conformité à la norme de sécurité NF-E-37-312.

Énergie sur mesure pour un centre commercial en Allemagne

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Chez Genesal Energy, nous savons que chaque client est unique – et qu’il n’existe pas de solution standard lorsqu’il s’agit de garantir l’alimentation électrique dans des installations critiques.

C’est pourquoi une partie essentielle de notre travail consiste à écouter, comprendre et concevoir des groupes électrogènes entièrement personnalisés, capables de répondre aux exigences les plus spécifiques.

Ce fut le cas dans l’un de nos projets les plus récents : la conception et la fabrication d’un groupe électrogène pour un centre commercial en Allemagne. Le client nous a présenté un cahier des charges très précis. Le défi était ambitieux : il fallait une solution d’urgence fiable, avec des critères bien définis en termes d’autonomie, d’esthétique, d’identité visuelle et de restrictions de poids.

Le client avait besoin d’un groupe doté d’une grande autonomie, raccordé à une cuve de carburant intégrée de 3 000 litres (type belly tank), ce qui permet à l’installation de fonctionner pendant de longues périodes. De plus, le poids total ne devait pas dépasser 8,5 tonnes, réservoir inclus. Cela a nécessité une refonte complète de l’enceinte acoustique, fabriquée en aluminium, afin de réduire le poids sans compromettre la résistance ni les performances de l’équipement.

La solution a consisté à concevoir et fabriquer un groupe répondant à toutes les exigences du client, y compris une limite de poids de 8,5 tonnes maximum pour l’ensemble du groupe.

Ainsi, le groupe a été personnalisé à la fois sur le plan esthétique et fonctionnel : il a été peint selon la couleur demandée par le client (RAL 7035) et comportait un marquage visuel spécifique à l’entreprise. Sur le plan technique, il comprend un alternateur surdimensionné garantissant ses performances dans les conditions les plus exigeantes, une centrale de contrôle Comap InteliGen 4 200, une grille anti-intrusion pour éviter l’entrée d’animaux, ainsi qu’un compartiment puissance entièrement protégé pour empêcher tout contact avec des parties sous tension, entre autres caractéristiques.

Ce projet illustre parfaitement ce que nous faisons chez Genesal Energy : créer des solutions énergétiques alliant innovation, flexibilité et savoir-faire technique. Que le défi soit lié à la conception, à l’espace disponible, à la réglementation locale ou à l’intégration visuelle, notre équipe est toujours prête à apporter la réponse adaptée.

La solution d’ingénierie

La solution a consisté à concevoir et fabriquer un groupe répondant à toutes les exigences du client, y compris une limite de poids de 8,5 tonnes maximum pour l’ensemble du groupe. Cela a nécessité une refonte complète de l’enceinte insonorisée, fabriquée en aluminium, permettant ainsi de réduire le poids et de respecter cette contrainte, même avec les 3 000 litres de carburant chargés dans le réservoir intégré.

Caractéristiques

  • Centrale de contrôle Comap InteliGen 4 200.
  • Réservoir de carburant de 3 000 litres (type belly tank) intégré au châssis.
  • Bac de rétention avec capteur de détection de fuite.
  • Grilles de protection contre l’entrée d’animaux (entrée/sortie d’air).
  • Marquage spécifique à l’entreprise du client.
  • Peinture couleur RAL 7035 selon spécifications du client.
  • Pompe manuelle d’extraction d’huile.
  • Pompe de recirculation pour le chauffage du liquide de refroidissement.
  • Compartiment puissance entièrement protégé contre l’accès aux parties sous tension.
  • Alternateur surdimensionné.

Alimentation de secours dans les environnements hospitaliers critiques : nous avons conçu une solution d’urgence sur mesure pour un centre de protonthérapie

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Chez Genesal Energy, nous avons conçu et fabriqué un groupe électrogène insonorisé spécialement adapté à un centre de protonthérapie situé à Saint-Jacques-de-Compostelle (Espagne).

Cette solution énergétique d’urgence, d’une puissance de 550 kVA, garantit le fonctionnement ininterrompu d’équipements médicaux de haute précision en cas de défaillance du réseau électrique.

Ces centres, dédiés aux traitements oncologiques par protons, nécessitent un approvisionnement électrique continu, car toute interruption pourrait non seulement compromettre l’efficacité du traitement, mais aussi mettre en danger la sécurité du patient. De plus, les réglementations internationales en matière de radiothérapie avancée imposent l’obligation de disposer de systèmes d’alimentation de secours.

Sécurité, précision et autonomie

Dans cet objectif, le département d’ingénierie de Genesal Energy a développé un groupe électrogène GEN550YI installé dans une cabine insonorisée modèle 4500, offrant un fonctionnement silencieux et des performances fiables. Le générateur démarre automatiquement en cas de chute de tension, fournissant l’énergie nécessaire pour maintenir en service les installations et les équipements médicaux.

Un système d’échappement spécifique a aussi été dimensionné afin de réduire au maximum les émissions sonores, conformément à la réglementation en vigueur.

Outre la fiabilité, le projet exigeait une solution dotée d’une grande autonomie opérationnelle. C’est pourquoi deux réservoirs de carburant ont été intégrés : un réservoir de 800 litres intégré dans le châssis et un réservoir externe à double paroi en polyéthylène-polyéthylène d’une capacité de 2 000 litres. Les deux sont reliés par un système de transfert automatique équipé de capteurs de niveau, d’une pompe d’alimentation, d’une électrovanne d’arrêt et d’un filtre à carburant, garantissant ainsi une alimentation continue et sécurisée.

Un design robuste et silencieux

La solution intègre également un système de démarrage redondant avec deux batteries montées en parallèle sur un plateau de châssis, assurant la disponibilité permanente du groupe. Un système d’échappement spécifique a aussi été dimensionné afin de réduire au maximum les émissions sonores, conformément à la réglementation en vigueur.

L’équipement a été fabriqué avec une technologie de dernière génération, intégrant un système monobloc moteur–alternateur avec accouplement flexible, qui améliore la fiabilité de l’ensemble et réduit les vibrations. Grâce à ce design sur mesure, le centre de protonthérapie de Saint-Jacques-de-Compostelle dispose désormais d’un système de secours fiable, silencieux et durable, qui protège des équipements sensibles et coûteux, garantit la continuité des traitements médicaux avancés et répond aux normes techniques et réglementaires les plus strictes du secteur hospitalier.

Caractéristiques

  • Type de construction : Monobloc moteur–alternateur dans une cabine insonorisée 4.500.
  • Système d’accouplement flexible entre moteur et alternateur.
  • Réservoir intégré dans le châssis de 800 litres + réservoir externe aérien certifié à double paroi en polyéthylène–polyéthylène de 2.000 litres.
  • Système de transfert automatique avec pompes et capteurs de niveau adaptés.
  • Modèle silencieux surdimensionné (-30 dB).
  • Système de batteries redondantes.
  • Dimensionnement des sections nécessaires pour l’entrée d’air de refroidissement et la sortie d’air chaud du groupe.