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Genesal Energy renforce le réseau de chaleur de Poznan avec un groupe électrogène de secours

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Chez Genesal Energy, nous avons conçu un groupe électrogène diesel de secours pour la centrale de cogénération de Poznan, en Pologne.

Une installation clé pour la fourniture de chaleur et d’électricité pour la ville. Dans la recherche de solutions énergétiques efficaces et durables, les réseaux de chaleur apparaissent comme une alternative clé pour la transition vers des modes de consommation plus responsables.

Cette centrale électrique alimente environ 60 % des habitants et fournit de l’énergie aux industries, aux institutions publiques, aux centres commerciaux… D’où la nécessité de disposer d’un équipement qui garantisse de l’énergie à tout moment. Ainsi, l’incorporation du groupe électrogène assure l’approvisionnement en cas d’arrêt de la centrale, y compris les chargeurs de batteries et une partie du réseau d’éclairage.

Ces installations, composées d’une centrale de production et d’un réseau de canalisations, permettent d’alimenter les habitations, les hôpitaux, les écoles, les magasins et les bureaux de manière efficace et durable.

Pour ce faire, notre équipe d’ingénieurs a conçu un groupe électrogène qui assure un faible niveau de pression acoustique grâce au revêtement intérieur et à un volume divisé en trois espaces différents. La salle des moteurs-alternateurs, de contrôle et de stockage. L’installation est équipée d’un moteur Baudouin couplé à un alternateur moyenne tension Mecc Alte (6300 V), monté sur un châssis en acier électro-soudé avec des tampons anti-vibration pour minimiser les vibrations et le bruit.

Pour le stockage du carburant, un réservoir en acier à double paroi de 3000 litres a été installé, équipé d’un système de détection des fuites. Les gaz d’échappement sont gérés par des silencieux en acier inoxydable intégrés à l’intérieur du conteneur. Ce qui élimine le besoin d’installations externes. Enfin, le conteneur a reçu un traitement de surface par peinture C4 conformément à la norme ISO12944. Ce qui lui confère une protection supplémentaire contre la corrosion et l’usure de l’environnement.

Grupo electrógeno industrial de emergencia instalado en una sala técnica.

Les réseaux de chaleur : une alternative au modèle traditionnel

Les réseaux de chaleur consistent en une infrastructure centralisée pour la production et la distribution d’énergie thermique. Ces installations, composées d’une centrale de production et d’un réseau de canalisations, permettent d’alimenter les habitations, les hôpitaux, les écoles, les magasins et les bureaux de manière efficace et durable.

Ce projet de Genesal Energy à Poznan représente une nouvelle étape dans la modernisation des infrastructures énergétiques, garantissant la sécurité de l’approvisionnement et promouvant des modèles de production et de consommation durables.

Grupo electrógeno y sistema de control para suministro de energía de emergencia.

Caractéristiques

  • Un groupe insonorisé a été conçu dans un conteneur maritime de 40 pieds, garantissant un niveau de pression acoustique moyen de 85 dB à 1 m. Les parois ont été revêtus de panneaux acoustiques de 100 mm d’épaisseur, garantissant une résistance au feu EI120.
  • Le conteneur comportait 3 espaces distinctes : la salle du moteur-alternateur, de contrôle et de stockage.
  • Un moteur Baudouin a été équipé d’un alternateur Mecc Alte moyenne tension (6300 V) sur un châssis en acier électro-soudé avec des tampons anti-vibration.
  • L’accouplement entre le moteur et l’alternateur s´est fait au moyen d’un accouplement élastique.
  • Un réservoir en acier double paroi homologué de 3000 litres a été installé à l’intérieur du conteneur.
  • Le réservoir est équipé d’un système de détection des fuites.
  • Les tuyaux d’alimentation et de retour du carburant étaient à double paroi, avec un système de détection des fuites.
  • Système de filtration du carburant à haute capacité.
  • Des serrures électriques avec contact de position ont été installées sur les portes d’accès à la salle des groupes et de contrôle.
  • Des extincteurs ont été positionnés dans la salle de groupe et de contrôle.
  • La salle de contrôle était climatisée.
  • Les silencieux des gaz d’échappement étaient en acier inoxydable. Ils ont été intégrés dans le conteneur, ce qui a permis d’éviter l’installation sur place.
  • L’unité était équipée de grilles motorisées à l’entrée et à la sortie d’air.
  • Traitement de surface par peinture C4, conformément à la norme ISO12944.

Technologie et engagement, la réponse de Genesal Energy aux défis sanitaires

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Chez Genesal Energy, nous comprenons que la continuité de l’approvisionnement électrique est essentielle, en particulier dans des lieux où chaque seconde compte, comme un hôpital.

C’est pourquoi nous avons développé une solution sur mesure pour un centre hospitalier au Royaume-Uni, NHS NorthWest, en installant deux groupes électrogènes ouverts de 550 kVA spécialement conçus pour répondre aux besoins de ce client.

L’importance de garantir un approvisionnement électrique constant dans un hôpital est cruciale. Des équipements médicaux vitaux aux systèmes de sécurité et de réfrigération des médicaments, chaque composant dépend de l’électricité pour fonctionner sans interruption.

Les groupes électrogènes ne garantissent pas seulement la continuité des opérations critiques, mais protègent également ce qui est le plus important : la vie des patients.

Le client avait besoin de deux équipements capables de maintenir un courant électrique ininterrompu en cas de panne du réseau. En réponse, notre équipe d’ingénierie a développé une solution sur mesure comprenant un ensemble monobloc moteur-alternateur monté sur un châssis en acier avec une capacité de carburant de 350 litres et un bac de rétention des liquides ayant une capacité de 110 % du réservoir.
Ces groupes sont également équipés d’un tableau de contrôle Deep Sea DSE8610 MKII, programmé pour fonctionner en parallèle permanent avec le réseau, garantissant une gestion efficace, et d’un système de batteries Victron permettant une recharge pendant les périodes de faible activité et un soutien lors des pics de demande.

De plus, les deux groupes sont dotés d’interrupteurs motorisés de 800 A, de systèmes de protection avancés et d’un design facilitant leur transport et installation.

Fluido verde

Présence au salon Healthcare Estates – IHEEM

L’innovation caractéristique de Genesal Energy nous a menés cette année au salon Healthcare Estates – IHEEM organisé à Manchester Central, où nous avons eu l’opportunité de présenter l’un de ces deux générateurs aux côtés de notre partenaire Ingram Installations Ltd.

Cet événement nous a permis de montrer non seulement la technologie rendant ces projets possibles, mais également notre vision d’avenir dans le domaine de la production énergétique.

Chez Genesal Energy, nous travaillons chaque jour pour créer des solutions adaptées aux besoins de nos clients, notamment dans des projets où l’énergie ne peut pas faire défaut. Ce cas au Royaume-Uni est un exemple clair de la manière dont la technologie et l’engagement se conjuguent pour garantir le bien-être des personnes.

Solution conçue par le département d’ingénierie

Le département d’ingénierie a développé deux groupes électrogènes ouverts de 550 kVA, avec un ensemble monobloc moteur-alternateur monté sur un châssis en acier de 2800 mm de long, équipé d’un réservoir d’une capacité de 350 litres et d’un bac de rétention conçu pour contenir tous les fluides susceptibles de s’échapper (huile, liquide de refroidissement, diesel…), avec une capacité de 110 % du réservoir.

Le radiateur du moteur dépasse du châssis, ce qui a nécessité de concevoir le bac de rétention avec des dimensions suffisantes pour inclure cette partie en porte-à-faux. Le bac repose sur deux profilés en oméga qui servent de pieds, protégeant ainsi le bac contre tout contact direct avec le sol pouvant l’endommager et facilitant le transport du groupe. À l’aide d’angles en “Z”, le bac est relié au châssis principal pour former un ensemble unique, les supports du châssis reposant sur les profilés en oméga et supportant le poids du groupe.

Fluido verde

Caractéristiques:

  • Type de construction : Monobloc moteur-alternateur monté sur un châssis de 2800 mm.
  • Réservoir intégré au châssis avec une capacité de 350 L.
  • Bac de rétention des liquides ayant une capacité de 110 % du réservoir.
  • Quatre batteries Tudor TC1453 145 Ah.
  • Double jeu de batteries avec boîtier de protection.
  • Système Victron et interrupteur sur le pôle positif pour changement manuel des batteries.
  • Résistance anti-condensation pour l’alternateur.
  • Tableau de contrôle Deep Sea DSE7410 MKII.
  • Accès entièrement sécurisé sans parties sous tension exposées.
  • Sans silencieux d’échappement.
  • Interrupteur motorisé avec bobine de déclenchement minimale et contact de position.

Nous avons fourni une alimentation de secours à une centrale électrique à cycle combiné au Brésil qui fournira de l’électricité à 14 millions de personnes

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Le port d’Açu est l’un des principaux projets industriels

Lieu également de production d’énergie du Brésil. Situé au nord de l’État de Rio de Janeiro. Il s’est rapidement imposé comme une plaque tournante du pétrole et du gaz, en raison de son emplacement, de sa taille colossale et de sa capacité à transporter des personnes et des marchandises.

Une grande centrale électrique à cycle combiné de 1,7 GW est en cours de construction dans cet endroit stratégique. Ce mégaprojet comprend une installation similaire et un terminal de regazéification du GNL basé sur une unité flottante de stockage, de regazéification (FSRU).

Cette dernière étant déjà en service…
La grandeur du projet tient beaucoup à sa situation géographique, qui est parfaite, car Açu est proche des deux principaux réseaux de gazoducs du Brésil, au nord-est et au sud-est du pays.

Les centrales auront une capacité totale combinée de 3 GW et pourront répondre aux besoins énergétiques de 14 millions de foyers dans les États d’Espírito Santo, de Minas Gerais et de Rio de Janeiro. L’ensemble du projet est évalué à environ 1 milliard d’euros. Pour cette centrale, GENESAL Energy participe en fournissant deux groupes électrogènes de 1750 kVA.

Il s’agit d’une centrale à cycle combiné de dernière génération équipée de turbines à gaz qui injectera une capacité de 1 672 MW d’énergie dans le système électrique du Brésil. Il était donc essentiel de disposer d’un groupe électrogène de secours adapté à ses besoins pour garantir son fonctionnement.

Pourquoi le projet est important

Située à environ 400 km de Sao Paulo, la centrale à cycle combiné fournira 1672 MW d’électricité à 500 KV à une ligne de distribution d’électricité et comprend trois turbines à gaz naturel et une turbine à vapeur. Sa mise en service permettra d’alimenter des millions de foyers en électricité.

Caractéristiques des groupes

  • Panneau de commande intégré dans le même conteneur insonorisé que l’unité.
  • Réservoir de carburant à l’intérieur de l’unité.
  • Tuyauterie à double paroi avec détection de fuites.
  • Grilles motorisées.
  • Silencieux d’entrée et de sortie d’air pour la réduction du bruit.

La plus grande entreprise britannique de produits pour animaux de compagnie confie son approvisionnement à l’équipe de Genesal Energy

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Genesal Energy a conçu un groupe électrogène répondant à des besoins très spécifiques pour l’un des centres logistiques de Pets at Home, première entreprise britannique de produits pour animaux de compagnie.

L’implantation d’un groupe électrogène est primordiale pour ce type de centre logistique. Elle garantit la continuité des opérations quotidiennes, assurant le bon fonctionnement de la chaîne d’approvisionnement comme du service clientèle.

L’objectif principal était de fournir une source d’énergie sûre en cas de défaillance du réseau électrique.
Un groupe électrogène a été élaboré avec une cabine de 8100 x 2100 x 2475 mm, ajustée à l’espace disponible.
Pour faciliter le raccordement, le tableau des connexions électriques a été placé à l’extérieur du capotage.

De cette manière, l’un des principaux défis pour ce projet a été relevé, tenant compte des restrictions dimensionnelles liées aux équipements existants.

L´insonorisation de la cabine a permis de garantir un niveau de pression acoustique moyen de 85 dB à une distance de 1 m.

Positionné sur la partie supérieure de la cabine, l´unité disposait d´un silencieux de gaz d’échappement assurant l´atténuation de -35 dB.

La mise en place de ce dispositif de sécurité permet au centre logistique de Pets at Home de fonctionner d´une manière continue et efficace, même en cas de coupure de courant !

Solution conçue par l’équipe d’ingénierie

Bien que ce groupe électrogène soit installé dans un conteneur HC de 40 pieds. Notre équipe d’ingénieurs a élaboré un groupe électrogène « sur mesure » pour répondre aux besoins du client, tenant compte des restrictions d’espace. Ces adaptations ont consisté à concevoir une cabine de 8100 x 2100 x 2475 mm et placer le tableau de raccordement à l’extérieur, proche de la cabine, afin de faciliter la connexion des câbles d’alimentation par le client.

Caractéristiques

  • Une unité insonorisée a été conçue, dans une cabine modulaire de 8100 mm de long, garantissant un niveau de pression acoustique moyen de 85 dB à une distance de 1 m.
  • Le groupe était équipé d’un bac de rétention pour contenir les éventuelles fuites de liquide de refroidissement, d’huile et de carburant.
  • Un silencieux d’échappement avec une atténuation de -35 dB a été installé sur la partie supérieure de la cabine.
  • Le cockpit était équipé d’un module de silencieux d’air intégré.
  • Une armoire de sortie de puissance externe au groupe électrogène a été conçue avec les caractéristiques suivantes :
  • 2 interrupteurs tripolaires : 1 pour le groupe électrogène et l´autre pour une unité externe.
  • Castle key pour éviter la fermeture simultanée des deux interrupteurs.
  • Connexion type « Powerlock » pour l’unité externe.
  • Connexion type « Powerlock » pour le banc de charge.
  • Barre de sortie de puissance.
  • Cette armoire électrique permettait de connecter un groupe électrogène externe pour alimenter les charges au cas où le groupe électrogène ne serait pas disponible.

 

Genesal Energy participe à la construction du plus long tunnel submergé au monde

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Relier le nord et le sud de l’Europe par de nouvelles voies de communication est l’un des grands projets d’ingénierie qui est en passe de devenir réalité.

Afin de faciliter le transit des marchandises entre les pays, d’importants investissements sont réalisés dans la création d’infrastructures destinées à réduire considérablement les temps de trajet.

L’une d’elles est le tunnel de Fehmarnbelt, une méga-construction qui repousse les limites de l’ingénierie. Ce projet unique, d’un montant de plus de 8 milliards de dollars, transformera les déplacements entre l’Europe centrale et les pays scandinaves. Une fois achevé, il deviendra le plus long tunnel submergé au monde combinant route et voie ferrée, avec près de 20 km de long, traversant le détroit de Fehmarn, en mer Baltique, pour relier directement le nord de l’Allemagne à l’île danoise de Lolland.

Il constitue un élément clé dans le développement du corridor Scan-Med, un réseau de transport de plus de 5.000 km, reliant Malte au sud à la Finlande au nord.

Un projet de cette envergure nécessite les meilleurs équipements pour garantir son achèvement dans les délais.

Afin d’assurer l’alimentation de secours de la machinerie utilisée sur le chantier, l’équipe d’ingénierie de Genesal Energy a conçu et fabriqué 20 groupes électrogènes, livrés en deux phases.

Ces unités insonorisées, adaptées aux exigences du client, sont équipées de cabines de 3.800 mm et de 2.900 mm, ainsi que de réservoirs de 630 et 350 litres, offrant une autonomie de plus de 17 heures à 100 % de charge.

Compte tenu des conditions environnementales difficiles, un traitement spécial de marinisation a été appliqué aux alternateurs afin d’améliorer leur résistance dans des environnements hautement corrosifs.

Les groupes ont été conçus pour un fonctionnement en mode démarrage automatique en cas de défaillance du réseau et sont équipés de vannes doubles à 3 voies permettant de sélectionner manuellement l’alimentation entre le réservoir intégré ou un réservoir externe.

Ainsi, l’approvisionnement en électricité est garanti pendant toute la durée des travaux, ce qui contribue à respecter les délais de construction.

Engagement et rigueur

Chez Genesal Energy, nous avons su construire notre réputation dans le secteur des groupes électrogènes en offrant à nos clients des produits reconnus pour leur fiabilité, leurs performances et leur qualité.

Nous concevons et fabriquons des solutions sur mesure, adaptées aux exigences techniques de chaque projet, à travers des systèmes clé en main pour lesquels nous prenons en charge toutes les étapes.

Cet engagement nous permet de participer à des projets de haute exigence technique, comme le tunnel de Fehmarnbelt, où l’alimentation électrique joue un rôle fondamental dans la réussite des travaux.

 

Caractéristiques techniques principales

  • 16 groupes électrogènes insonorisés en cabine : 14 de 3.800 mm et 2 de 2.900 mm de longueur.
  • Réservoirs intégrés de 630 L et 350 L, offrant une autonomie de plus de 17 heures à 100 % de charge.
  • Réservoirs équipés de bacs de rétention et de systèmes de détection de fuites.
  • Silencieux de gaz d’échappement intégrés à la cabine, avec une réduction de -30 dB.
  • Filtres cycloniques pour l’air d’admission du moteur.
  • Grilles motorisées à l’entrée et à la sortie de l’air, qui ne s’ouvrent que lorsque le groupe fonctionne.
  • Vannes doubles à 3 voies pour permettre la sélection manuelle de l’alimentation (réservoir intégré ou externe).
  • Connecteurs rapides externes pour l’alimentation et le retour du carburant.
  • Traitement de surface peinture schéma C5, selon la norme ISO 12944:2018.
  • Tableau de commande ComAp InteliLite AMF 25 IL4.
  • Alternateur équipé d’une résistance anti-condensation et d’un traitement spécial de marinisation.
  • Tableau de prises Powerlock pour la sortie de puissance.

 

Genesal Energy conçoit un nouveau groupe électrogène garantissant l’approvisionnement dans les supermarchés

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Genesal Energy propose des solutions innovantes et adaptées aux besoins de tous les secteurs industriels, y compris les grands établissements alimentaires.

Dans ces espaces, maintenir le flux d’électricité est crucial pour garantir la bonne qualité des produits et le service.

Disposer d’un équipement garantissant l’approvisionnement en électricité est essentiel pour deux raisons : premièrement, la conservation des aliments périssables qui nécessitent une réfrigération constante pour garantir leur sécurité pour la consommation et, deuxièmement, le soutien au fonctionnement des systèmes critiques tels que les systèmes informatiques, les systèmes d’éclairage ou les caméras de sécurité.

C’est pourquoi, si un supermarché subit une coupure de courant, les pertes économiques et de réputation peuvent être importantes, en plus de causer un grave désagrément aux clients et aux employés.

Pour éviter cette situation, l’équipe d’ingénieurs de Genesal Energy a conçu une solution pour un établissement alimentaire à Getafe, où, en plus de garantir l’approvisionnement, elle s’est également adaptée aux besoins et aux dimensions de la salle du générateur.

Ainsi, un groupe électrogène a été créé pour garantir l’autonomie énergétique de l’établissement. Pour qu’il reste opérationnel lors d’événements tels que la surcharge ou le court-circuit, il est équipé d’un interrupteur avec une bobine de déclenchement de sous-tension.

Solution conçue par le département d’ingénierie

Cherchant la meilleure solution, notre département d’ingénierie a développé un groupe électrogène insonorisé, avec un réservoir d’une capacité de 450 litres et un bac de récupération des liquides destiné à contenir tous les fluides qui pourraient se répandre (huile, réfrigérant, gasoil…).

De plus, une bobine de déclenchement a été installée dans l’interrupteur qui s’active lorsqu’une coupure de courant se produit, activant automatiquement le disjoncteur.

Caractéristiques

  • Calcul des sections nécessaires pour l’entrée et la sortie d’air dans la salle.
  • Interrupteur avec bobine de déclenchement de sous-tension pour d’éventuels cas de surcharge, de court-circuit ou de défaut à la terre.
  • Silencieux de gaz d’échappement -30dB.
  • Chauffage pour groupe de 1000W.
  • Bac de récupération pour les liquides qui pourraient se répandre.

 

Un exploit d’ingénierie pour garantir l’alimentation énergétique dans un centre de données en Europe du nord

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Genesal Energy a conçu cinq groupes électrogènes uniques capables de fournir une puissance DCP de 3.000 kVA.

Dans un déploiement technologique et innovant, l’équipe d’ingénieurs de Genesal Energy a conçu cinq unités de groupes électrogènes qui ont été installées dans un important centre de données en Europe du nord. Il s’agit d’une infrastructure conçue sur mesure pour fournir une puissance DCP de 3.000 kVA et répondre aux exigences techniques et réglementaires strictes de l’opération.

Cet exploit technologique, réalisé en collaboration spéciale avec les fabricants Baudouin, ComAp et Friga-Bohn, représente une avancée significative dans la protection des infrastructures numériques contre les coupures d’alimentation du réseau électrique. Les générateurs sont conçus pour garantir l’opérabilité continue et la sécurité des données dans l’un des environnements les plus critiques et exigeants au monde.

L’intégration de technologies avancées, la personnalisation dans les moindres détails et le respect des normes les plus élevées en matière de sécurité et d’efficacité, font de cette installation un modèle à suivre dans l’industrie, garantissant l’opérabilité et la sécurité de l’un des actifs les plus précieux des entreprises modernes: leurs données.

L’Importance d’Investir dans des Groupes Électrogènes de Secours

L’installation de ces générateurs répond à la nécessité critique de garantir la continuité opérationnelle dans les centres de données, essentiels pour les infrastructures IT des entreprises mondiales. Parmi leurs avantages, on peut citer:

  • Protection contre la Perte de Données: Ils offrent une source d’énergie alternative pour protéger les données non sauvegardées et prévenir les dommages aux systèmes de stockage.
  • Maintien de la Réfrigération: Ils permettent le fonctionnement continu des systèmes de refroidissement, évitant ainsi la surchauffe des équipements.
  • Prévention des Temps d’Arrêt Coûteux: Ils minimisent les temps d’arrêt qui peuvent entraîner des pertes économiques significatives.
  • Conformité Réglementaire: Ils aident les entreprises à se conformer aux réglementations exigeant des plans de contingence robustes.

Innovation et Sécurité dans Chaque Détail

Ce projet se distingue par le développement d’une solution entièrement personnalisée qui répond aux exigences les plus strictes du client. Le design du conteneur, avec des dimensions spéciales de 13,5 x 3 x 3 m, inclut une base structurellement renforcée, avec un passage de tuyaux par la partie inférieure pour faciliter les connexions avec le réservoir de carburant, et un plateau de récupération des liquides qui garantit la rétention totale des éventuels déversements. De plus, le conteneur a reçu un traitement de surface de type C5 selon la norme UNE-EN ISO 12944-2:2018, idéal pour les environnements proches de la mer, garantissant une durabilité et une résistance exceptionnelles.

Pour assurer le respect des exigences sonores, le système d’échappement a été optimisé, y compris un silencieux de -30 dB isolé thermiquement avec de la laine de roche et de l’aluminium, maximisant la sécurité et minimisant l’impact environnemental.

En ce qui concerne la protection des équipements, des disjoncteurs automatiques de 5.000 A et des Powerlocks ont été installés, ainsi qu’une barre omnibus de sortie de puissance de grande dimension, spécialement conçue pour faciliter le raccordement électrique du système par le client.

L’équipe d’ingénieurs a également développé un système de refroidissement indépendant avec des grilles motorisées et un système de détection et d’extinction des incendies, entièrement intégré et automatisé, qui assure une réponse rapide et efficace en cas d’urgence. L’incorporation de larges accès, de systèmes de contrôle avancés, de protection contre les incendies et d’éléments adaptés aux conditions environnementales difficiles, complètent cette installation et en font une référence dans l’industrie.

Exigences et Solutions Sur Mesure

Le client a demandé des générateurs capables de fournir une puissance de 3.000 kVA DCP, avec des besoins techniques très spécifiques, notamment:

  • No full-flow: Concernant le système de refroidissement, des refroidisseurs d’air Friga-Bohn en disposition en V ont été installés, dimensionnés pour une température ambiante maximale de 38°C à 100% de charge, situé dans une salle complètement séparée de la salle des groupes. Cette configuration permettait de fonctionner en dehors d’un système de flux complet, réduisant ainsi de manière significative l’interférence de l’air dans la zone d’opération.
  • Niveau sonore faible: Les générateurs devaient fonctionner à un niveau de pression sonore ne dépassant pas 85 dB à 1 mètre, à 100% de charge.
  • Protection contre les incendies: Un système de détection et d’extinction d’incendie avec du gaz Novec et des panneaux de sectorisation a été intégré, assurant ainsi les normes EI60 de résistance au feu.
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Collaboration d’Entreprises

Après une analyse approfondie des besoins énergétiques spécifiques du client, les modèles et capacités des groupes électrogènes ont été sélectionnés en fonction d’une liste détaillée des charges électriques. Le choix des moteurs Baudouin de 3.000 kVA de puissance DCP n’était pas un hasard; ces moteurs, spécialement conçus pour des applications critiques, comme les centres de données, répondent aux normes les plus élevées en matière de fiabilité et de performance.

En ce qui concerne le système de contrôle de la machine, il était essentiel d’assurer la plus grande disponibilité de l’équipement. Pour ce faire, des systèmes redondants ont été installés, tels qu’un rack de batteries, huit au total, réparties en deux groupes de quatre; un système de démarrage redondant en deux étapes, la première avec deux démarreurs gérés par l’ECU du moteur, la deuxième avec un seul, géré par notre contrôleur avancé ComAp. Ce centre de contrôle a été choisi car il permet, en plus de la gestion et du monitoring en temps réel de l’état des générateurs, une flexibilité que les systèmes de contrôle traditionnels ne possèdent pas. Grâce à cela, les exigences du client sont entièrement satisfaites.

Genesal Energy participe à la construction de l’autoroute sous-marine qui acheminera l’énergie verte vers la Grande-Bretagne et l’Irlande.

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Une gigantesque interconnexion CCHT reliera l’Irlande et la Grande-Bretagne pour alimenter en électricité 350.000 foyers.

Il s’agit de Greenlink. Une prouesse technique colossale destinée à fournir de l’énergie propre à des milliers de personnes.

Le câble CCHT Greenlink est une immense autoroute sous-marine dont les caractéristiques sont aussi spectaculaires que sa construction. L’interconnexion aura une capacité de 500 MW et une longueur de 160 kilomètres, soit la distance en mer d’Irlande entre les comtés de Wexford en Irlande et de Pembrokeshire au Pays de Galles. Sa mise en service, prévue pour cette année, permettra la fourniture d’une électricité propre puisque l’objectif est d’atteindre zéro émission (le projet a été déclaré projet d’intérêt commun par l’UE).

Quelle est notre participation dans ce projet ?

Pour cette méga-autoroute, livrée par Siemens Energy et Sumitomo Electric, qui est construite sous la mer, Genesal Energy a conçu trois groupes électrogènes afin de générer une alimentation de secours aux deux extrémités de l’interconnexion géante. Il s’agit de trois unités spéciales développées à notre siège de Bergondo pour garantir l’alimentation des deux installations qui ont une fonction essentielle dans l’interconnexion du réseau électrique de la Grande-Bretagne et de l’Irlande.
“Si, pour une raison quelconque, il y avait une panne d’électricité, il y aurait une interruption majeure du réseau”, explique notre équipe d’ingénieurs, précisant l’importance d’avoir des groupes de secours précis, robustes et extrêmement fiables.

Faire la différence

Dans le cas du site Greenlink, notre client Siemens Energy a demandé que les générateurs soient entièrement gérés, contrôlés et surveillés à partir du panneau de commande du générateur. La solution que nous avons fournie consistait en des générateurs sur mesure. Tous deux présentent bien entendu des caractéristiques très particulières, notamment les suivantes.

  • Les deux groupes électrogènes sont insonorisés.
  • Ils sont adaptés à la législation de Grande-Bretagne et d’Irlande en ce qui concerne les éléments tels que la climatisation, les grilles motorisées ou les systèmes de rétention des liquides tels que les plateaux avec capteurs surveillés depuis le centre de contrôle.
  • Les bancs de charge sont intégrés dans le conteneur lui-même, de sorte que le groupe électrogène en question se trouve toujours dans la plage de fonctionnement optimale.
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Les Smart Grids

Les bancs de charge sont intégrés dans le conteneur lui-même, de sorte que le groupe électrogène en question se trouve toujours dans la plage de fonctionnement optimale.

Caracteristiques des groupes 2xGEN1100YC

  • Panneau d’alimentation intégré dans le même conteneur insonorisé que le groupe électrogène.
  • Système de recirculation du liquide de refroidissement du moteur et système de chauffage pour assurer la bonne température lors du démarrage de l’unité.
  • Système de climatisation dans la salle de contrôle du groupe électrogène.
  • Grilles motorisées.
  • Bac de rétention des liquides.
  • Banc de charge intégré.
  • Traitement de surface du conteneur conformément à la norme ISO 12944, en finition C5I.

Caracteristiques GEN175YI

  • Unité insonorisée, 160-175 kVA, avec réservoir de 730 L, bac rétention des liquides, tous deux intégrés dans la cabine, capable de fournir une autonomie de 17 heures à 100 % de charge.
  • Cabine adaptée à la pièce du client.
  • La taille de la cabine a été réduite pour des raisons d’espace.
  • La cabine a été conçue de manière qu’un des côtés de la cabine puisse être fixé au mur. Les portes de ce côté ont été dimensionnées pour s’ouvrir correctement, en tenant compte de l’espace limité disponible.
  • Le silencieux des gaz d’échappement est de -30 dB.
  • L’unité comprenait un convecteur de 80 kW, avec 4 trames automatiques de 20 kW chacune, installées à l’intérieur de la cabine.
  • Éclairage à l’intérieur de la cabine.
  • Traitement de surface conforme à la norme ISO12944, selon un schéma C5.

Nous fournissons de l’énergie à Cecoel, le grand frère du réseau électrique espagnol

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En Espagne, il existe un endroit qui contrôle chaque maillage interconnecté du réseau électrique national afin de garantir un approvisionnement parfait.

Il s’agit du Cecoel (Centre de contrôle de l’électricité). Un organisme dépendant du réseau électrique dont le siège se trouve à Alcobendas (Madrid).

Il s’agit d’un centre d’opérations doté d’un écran géant, de moniteurs auxiliaires dont les fonctions incluent la supervision en temps réel de toutes les installations de production du système électrique national. Le Cecoel est toujours en fonctionnement ! Il est opérationnel 24 heures sur 24, 365 jours par an.

C’est de ses bureaux que partent toutes les instructions permettant de programmer correctement aussi bien la production nationale d’électricité, que les échanges internationaux pour répondre aux variations de la demande.
Le centre de contrôle émet également des consignes d’exploitation dans le but d’assurer que les variables de contrôle restent dans les marges établies.

Cecoel, le cerveau du système électrique espagnol, contrôle en permanence le réseau, agissant sur les variables de contrôle pour maintenir la sécurité et la qualité de l’approvisionnement. De même rétablir le service en cas d’incident.
C’est pourquoi il est si important que sa maintenance soit optimale. C’est là que les générateurs entrent en jeu, car, en cas de défaillance du réseau, du risque hypothétique d’interruption du système à l’échelle nationale, l’alimentation de secours est cruciale dans le cadre des protocoles de sécurité qui protègent ce type d’installation.

Quel projet avons-nous développé ?

Afin de garantir le bon fonctionnement du centre de contrôle dans le cadre du plan de maintenance et modernisation. Il a été décidé de remplacer le groupe électrogène par un groupe de dernière génération. De changer son emplacement, en le plaçant dans un lieu différent, plus éloigné des bureaux principaux du Cecoel. De sorte que le fonctionnement du groupe électrogène n’altère en rien l’activité normale des différents départements.

Un réservoir supplémentaire

La solution proposée par le département d’ingénierie de Genesal Energy a intégré non seulement la conception, la fabrication, mais aussi la mise en place du groupe à l´aide d´une grande grue.

Pour parfaire nos prestations, nous avons équipé le groupe d´un réservoir supplémentaire afin de doter l’unité d’un haut niveau d’autonomie. Nous avons fourni et installé des pompes de transfert ainsi que les tuyaux de raccordement entre l’unité et la cuve principale.

Caracteristiques

L’appareil est insonorisé dans une cabine spécifique afin d’obtenir le niveau sonore souhaité. L’appareil est mis en marche par une commande externe.

  • Réservoir interne avec bac de rétention.
  • Cuve extérieure à double paroi en acier de 4 000 litres, homologué.
  • Système de transfert automatique redondant entre les deux réservoirs.
  • Panneau de commande à démarrage automatique fabriqué selon les spécifications du client.
  • Compteur de consommation de carburant pour le calcul de l’empreinte carbone.
  • Des essais de mise en service ont été réalisés avec un banc de charge et en présence du client pour vérifier la conformité à toutes les exigences.

Alimentation de secours de Genesal Energy pour une centrale mobile de production d’eau

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Les unités de production d’eau permettent d’utiliser l’eau disponible dans l’environnement, en la concentrant et purifiant à l’intérieur du dispositif.

Cet équipement mobile permet d’apporter de l’eau potable dans les endroits les plus reculés de la planète.

Chez Genesal Energy, nous venons de fournir un groupe électrogène spécial pour l’une de ces centrales. Des systèmes mobiles complexes conçus pour collecter et purifier l’eau dans des endroits où l’accès à l’eau potable est limité, voire inexistant. Ces dispositifs sont demandés, par exemple, en cas d’urgence telle qu’une catastrophe naturelle et jouent un rôle vital dans les endroits où les infrastructures essentielles sont endommagées.

Parmi les nouveaux projets que nous avons conçus pour ce secteur spécifique, il faut noter la conception, fabrication, fourniture d’un groupe électrogène spécial que nous avons installé à l’intérieur d’un conteneur de 20 pieds.

Quel était l’objectif ?

La solution développée par nos ingénieurs s’est concentrée sur la bonne alimentation de tous les éléments installés à l’intérieur du conteneur. En tenant compte des caractéristiques spécifiques du lieu où le groupe électrogène va fonctionner, “prélèvent l’humidité de l’environnement et génèrent de l’eau purifiée pour la consommation humaine”, indique le département d’ingénierie.

Pourquoi le groupe électrogène est-il si important ?

La raison est simple : le groupe électrogène est la principale source d’énergie de ces centrales, qui sont souvent installées dans des endroits reculés où l’infrastructure est médiocre. Elles sont souvent mises en service dans des zones où le réseau électrique conventionnel est absent ou défaillant.

Quels étaient les besoins de notre client ?

Le client avait besoin d’un groupe électrogène doté d’une grande autonomie et d´une robustesse à toute épreuve pour transporter l´unité dans des endroits peu conventionnels. Dans ces conditions, tous les groupes sont soumis à de fortes contraintes en raison des mouvements pendant le transport.

La faible surface disponible a été un handicap. Cette circonstance “nous avons été obligés à construire un châssis assez haut pour que les générateurs de cette puissance puissent atteindre la capacité de carburant requise pour les heures de fonctionnement nécessaires”, expliquent nos techniciens. “Nous avons dû fabriquer des renforts et des cadres pour le conteneur, des éléments complètement différents des éléments standards”, soulignent-ils.

Enfin, le département d’ingénierie a pu concevoir le conteneur selon les exigences du client afin de pouvoir installer le reste des éléments.

Caracteristiques

  • Conteneur spécialement conçu en fonction des exigences du client.
  • Châssis conçu sur mesure, adapté à l’emplacement et l’espace réservé par le client à l’intérieur du conteneur.
  • Réservoir de carburant spécial, intégré dans le plateau, d’une capacité de 1000 litres.
  • Groupe peint en RAL selon les exigences du client.