Archive d’étiquettes pour : groupe électrogène

Un exploit d’ingénierie pour garantir l’alimentation énergétique dans un centre de données en Europe du nord

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Genesal Energy a conçu cinq groupes électrogènes uniques capables de fournir une puissance DCP de 3.000 kVA.

Dans un déploiement technologique et innovant, l’équipe d’ingénieurs de Genesal Energy a conçu cinq unités de groupes électrogènes qui ont été installées dans un important centre de données en Europe du nord. Il s’agit d’une infrastructure conçue sur mesure pour fournir une puissance DCP de 3.000 kVA et répondre aux exigences techniques et réglementaires strictes de l’opération.

Cet exploit technologique, réalisé en collaboration spéciale avec les fabricants Baudouin, ComAp et Friga-Bohn, représente une avancée significative dans la protection des infrastructures numériques contre les coupures d’alimentation du réseau électrique. Les générateurs sont conçus pour garantir l’opérabilité continue et la sécurité des données dans l’un des environnements les plus critiques et exigeants au monde.

L’intégration de technologies avancées, la personnalisation dans les moindres détails et le respect des normes les plus élevées en matière de sécurité et d’efficacité, font de cette installation un modèle à suivre dans l’industrie, garantissant l’opérabilité et la sécurité de l’un des actifs les plus précieux des entreprises modernes: leurs données.

L’Importance d’Investir dans des Groupes Électrogènes de Secours

L’installation de ces générateurs répond à la nécessité critique de garantir la continuité opérationnelle dans les centres de données, essentiels pour les infrastructures IT des entreprises mondiales. Parmi leurs avantages, on peut citer:

  • Protection contre la Perte de Données: Ils offrent une source d’énergie alternative pour protéger les données non sauvegardées et prévenir les dommages aux systèmes de stockage.
  • Maintien de la Réfrigération: Ils permettent le fonctionnement continu des systèmes de refroidissement, évitant ainsi la surchauffe des équipements.
  • Prévention des Temps d’Arrêt Coûteux: Ils minimisent les temps d’arrêt qui peuvent entraîner des pertes économiques significatives.
  • Conformité Réglementaire: Ils aident les entreprises à se conformer aux réglementations exigeant des plans de contingence robustes.

Innovation et Sécurité dans Chaque Détail

Ce projet se distingue par le développement d’une solution entièrement personnalisée qui répond aux exigences les plus strictes du client. Le design du conteneur, avec des dimensions spéciales de 13,5 x 3 x 3 m, inclut une base structurellement renforcée, avec un passage de tuyaux par la partie inférieure pour faciliter les connexions avec le réservoir de carburant, et un plateau de récupération des liquides qui garantit la rétention totale des éventuels déversements. De plus, le conteneur a reçu un traitement de surface de type C5 selon la norme UNE-EN ISO 12944-2:2018, idéal pour les environnements proches de la mer, garantissant une durabilité et une résistance exceptionnelles.

Pour assurer le respect des exigences sonores, le système d’échappement a été optimisé, y compris un silencieux de -30 dB isolé thermiquement avec de la laine de roche et de l’aluminium, maximisant la sécurité et minimisant l’impact environnemental.

En ce qui concerne la protection des équipements, des disjoncteurs automatiques de 5.000 A et des Powerlocks ont été installés, ainsi qu’une barre omnibus de sortie de puissance de grande dimension, spécialement conçue pour faciliter le raccordement électrique du système par le client.

L’équipe d’ingénieurs a également développé un système de refroidissement indépendant avec des grilles motorisées et un système de détection et d’extinction des incendies, entièrement intégré et automatisé, qui assure une réponse rapide et efficace en cas d’urgence. L’incorporation de larges accès, de systèmes de contrôle avancés, de protection contre les incendies et d’éléments adaptés aux conditions environnementales difficiles, complètent cette installation et en font une référence dans l’industrie.

Exigences et Solutions Sur Mesure

Le client a demandé des générateurs capables de fournir une puissance de 3.000 kVA DCP, avec des besoins techniques très spécifiques, notamment:

  • No full-flow: Concernant le système de refroidissement, des refroidisseurs d’air Friga-Bohn en disposition en V ont été installés, dimensionnés pour une température ambiante maximale de 38°C à 100% de charge, situé dans une salle complètement séparée de la salle des groupes. Cette configuration permettait de fonctionner en dehors d’un système de flux complet, réduisant ainsi de manière significative l’interférence de l’air dans la zone d’opération.
  • Niveau sonore faible: Les générateurs devaient fonctionner à un niveau de pression sonore ne dépassant pas 85 dB à 1 mètre, à 100% de charge.
  • Protection contre les incendies: Un système de détection et d’extinction d’incendie avec du gaz Novec et des panneaux de sectorisation a été intégré, assurant ainsi les normes EI60 de résistance au feu.
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Collaboration d’Entreprises

Après une analyse approfondie des besoins énergétiques spécifiques du client, les modèles et capacités des groupes électrogènes ont été sélectionnés en fonction d’une liste détaillée des charges électriques. Le choix des moteurs Baudouin de 3.000 kVA de puissance DCP n’était pas un hasard; ces moteurs, spécialement conçus pour des applications critiques, comme les centres de données, répondent aux normes les plus élevées en matière de fiabilité et de performance.

En ce qui concerne le système de contrôle de la machine, il était essentiel d’assurer la plus grande disponibilité de l’équipement. Pour ce faire, des systèmes redondants ont été installés, tels qu’un rack de batteries, huit au total, réparties en deux groupes de quatre; un système de démarrage redondant en deux étapes, la première avec deux démarreurs gérés par l’ECU du moteur, la deuxième avec un seul, géré par notre contrôleur avancé ComAp. Ce centre de contrôle a été choisi car il permet, en plus de la gestion et du monitoring en temps réel de l’état des générateurs, une flexibilité que les systèmes de contrôle traditionnels ne possèdent pas. Grâce à cela, les exigences du client sont entièrement satisfaites.

Genesal Energy participe à la construction de l’autoroute sous-marine qui acheminera l’énergie verte vers la Grande-Bretagne et l’Irlande.

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Une gigantesque interconnexion CCHT reliera l’Irlande et la Grande-Bretagne pour alimenter en électricité 350.000 foyers.

Il s’agit de Greenlink. Une prouesse technique colossale destinée à fournir de l’énergie propre à des milliers de personnes.

Le câble CCHT Greenlink est une immense autoroute sous-marine dont les caractéristiques sont aussi spectaculaires que sa construction. L’interconnexion aura une capacité de 500 MW et une longueur de 160 kilomètres, soit la distance en mer d’Irlande entre les comtés de Wexford en Irlande et de Pembrokeshire au Pays de Galles. Sa mise en service, prévue pour cette année, permettra la fourniture d’une électricité propre puisque l’objectif est d’atteindre zéro émission (le projet a été déclaré projet d’intérêt commun par l’UE).

Quelle est notre participation dans ce projet ?

Pour cette méga-autoroute, livrée par Siemens Energy et Sumitomo Electric, qui est construite sous la mer, Genesal Energy a conçu trois groupes électrogènes afin de générer une alimentation de secours aux deux extrémités de l’interconnexion géante. Il s’agit de trois unités spéciales développées à notre siège de Bergondo pour garantir l’alimentation des deux installations qui ont une fonction essentielle dans l’interconnexion du réseau électrique de la Grande-Bretagne et de l’Irlande.
“Si, pour une raison quelconque, il y avait une panne d’électricité, il y aurait une interruption majeure du réseau”, explique notre équipe d’ingénieurs, précisant l’importance d’avoir des groupes de secours précis, robustes et extrêmement fiables.

Faire la différence

Dans le cas du site Greenlink, notre client Siemens Energy a demandé que les générateurs soient entièrement gérés, contrôlés et surveillés à partir du panneau de commande du générateur. La solution que nous avons fournie consistait en des générateurs sur mesure. Tous deux présentent bien entendu des caractéristiques très particulières, notamment les suivantes.

  • Les deux groupes électrogènes sont insonorisés.
  • Ils sont adaptés à la législation de Grande-Bretagne et d’Irlande en ce qui concerne les éléments tels que la climatisation, les grilles motorisées ou les systèmes de rétention des liquides tels que les plateaux avec capteurs surveillés depuis le centre de contrôle.
  • Les bancs de charge sont intégrés dans le conteneur lui-même, de sorte que le groupe électrogène en question se trouve toujours dans la plage de fonctionnement optimale.
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Les Smart Grids

Les bancs de charge sont intégrés dans le conteneur lui-même, de sorte que le groupe électrogène en question se trouve toujours dans la plage de fonctionnement optimale.

Caracteristiques des groupes 2xGEN1100YC

  • Panneau d’alimentation intégré dans le même conteneur insonorisé que le groupe électrogène.
  • Système de recirculation du liquide de refroidissement du moteur et système de chauffage pour assurer la bonne température lors du démarrage de l’unité.
  • Système de climatisation dans la salle de contrôle du groupe électrogène.
  • Grilles motorisées.
  • Bac de rétention des liquides.
  • Banc de charge intégré.
  • Traitement de surface du conteneur conformément à la norme ISO 12944, en finition C5I.

Caracteristiques GEN175YI

  • Unité insonorisée, 160-175 kVA, avec réservoir de 730 L, bac rétention des liquides, tous deux intégrés dans la cabine, capable de fournir une autonomie de 17 heures à 100 % de charge.
  • Cabine adaptée à la pièce du client.
  • La taille de la cabine a été réduite pour des raisons d’espace.
  • La cabine a été conçue de manière qu’un des côtés de la cabine puisse être fixé au mur. Les portes de ce côté ont été dimensionnées pour s’ouvrir correctement, en tenant compte de l’espace limité disponible.
  • Le silencieux des gaz d’échappement est de -30 dB.
  • L’unité comprenait un convecteur de 80 kW, avec 4 trames automatiques de 20 kW chacune, installées à l’intérieur de la cabine.
  • Éclairage à l’intérieur de la cabine.
  • Traitement de surface conforme à la norme ISO12944, selon un schéma C5.

Nous fournissons de l’énergie à Cecoel, le grand frère du réseau électrique espagnol

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En Espagne, il existe un endroit qui contrôle chaque maillage interconnecté du réseau électrique national afin de garantir un approvisionnement parfait.

Il s’agit du Cecoel (Centre de contrôle de l’électricité). Un organisme dépendant du réseau électrique dont le siège se trouve à Alcobendas (Madrid).

Il s’agit d’un centre d’opérations doté d’un écran géant, de moniteurs auxiliaires dont les fonctions incluent la supervision en temps réel de toutes les installations de production du système électrique national. Le Cecoel est toujours en fonctionnement ! Il est opérationnel 24 heures sur 24, 365 jours par an.

C’est de ses bureaux que partent toutes les instructions permettant de programmer correctement aussi bien la production nationale d’électricité, que les échanges internationaux pour répondre aux variations de la demande.
Le centre de contrôle émet également des consignes d’exploitation dans le but d’assurer que les variables de contrôle restent dans les marges établies.

Cecoel, le cerveau du système électrique espagnol, contrôle en permanence le réseau, agissant sur les variables de contrôle pour maintenir la sécurité et la qualité de l’approvisionnement. De même rétablir le service en cas d’incident.
C’est pourquoi il est si important que sa maintenance soit optimale. C’est là que les générateurs entrent en jeu, car, en cas de défaillance du réseau, du risque hypothétique d’interruption du système à l’échelle nationale, l’alimentation de secours est cruciale dans le cadre des protocoles de sécurité qui protègent ce type d’installation.

Quel projet avons-nous développé ?

Afin de garantir le bon fonctionnement du centre de contrôle dans le cadre du plan de maintenance et modernisation. Il a été décidé de remplacer le groupe électrogène par un groupe de dernière génération. De changer son emplacement, en le plaçant dans un lieu différent, plus éloigné des bureaux principaux du Cecoel. De sorte que le fonctionnement du groupe électrogène n’altère en rien l’activité normale des différents départements.

Un réservoir supplémentaire

La solution proposée par le département d’ingénierie de Genesal Energy a intégré non seulement la conception, la fabrication, mais aussi la mise en place du groupe à l´aide d´une grande grue.

Pour parfaire nos prestations, nous avons équipé le groupe d´un réservoir supplémentaire afin de doter l’unité d’un haut niveau d’autonomie. Nous avons fourni et installé des pompes de transfert ainsi que les tuyaux de raccordement entre l’unité et la cuve principale.

Caracteristiques

L’appareil est insonorisé dans une cabine spécifique afin d’obtenir le niveau sonore souhaité. L’appareil est mis en marche par une commande externe.

  • Réservoir interne avec bac de rétention.
  • Cuve extérieure à double paroi en acier de 4 000 litres, homologué.
  • Système de transfert automatique redondant entre les deux réservoirs.
  • Panneau de commande à démarrage automatique fabriqué selon les spécifications du client.
  • Compteur de consommation de carburant pour le calcul de l’empreinte carbone.
  • Des essais de mise en service ont été réalisés avec un banc de charge et en présence du client pour vérifier la conformité à toutes les exigences.

Alimentation de secours de Genesal Energy pour une centrale mobile de production d’eau

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Les unités de production d’eau permettent d’utiliser l’eau disponible dans l’environnement, en la concentrant et purifiant à l’intérieur du dispositif.

Cet équipement mobile permet d’apporter de l’eau potable dans les endroits les plus reculés de la planète.

Chez Genesal Energy, nous venons de fournir un groupe électrogène spécial pour l’une de ces centrales. Des systèmes mobiles complexes conçus pour collecter et purifier l’eau dans des endroits où l’accès à l’eau potable est limité, voire inexistant. Ces dispositifs sont demandés, par exemple, en cas d’urgence telle qu’une catastrophe naturelle et jouent un rôle vital dans les endroits où les infrastructures essentielles sont endommagées.

Parmi les nouveaux projets que nous avons conçus pour ce secteur spécifique, il faut noter la conception, fabrication, fourniture d’un groupe électrogène spécial que nous avons installé à l’intérieur d’un conteneur de 20 pieds.

Quel était l’objectif ?

La solution développée par nos ingénieurs s’est concentrée sur la bonne alimentation de tous les éléments installés à l’intérieur du conteneur. En tenant compte des caractéristiques spécifiques du lieu où le groupe électrogène va fonctionner, “prélèvent l’humidité de l’environnement et génèrent de l’eau purifiée pour la consommation humaine”, indique le département d’ingénierie.

Pourquoi le groupe électrogène est-il si important ?

La raison est simple : le groupe électrogène est la principale source d’énergie de ces centrales, qui sont souvent installées dans des endroits reculés où l’infrastructure est médiocre. Elles sont souvent mises en service dans des zones où le réseau électrique conventionnel est absent ou défaillant.

Quels étaient les besoins de notre client ?

Le client avait besoin d’un groupe électrogène doté d’une grande autonomie et d´une robustesse à toute épreuve pour transporter l´unité dans des endroits peu conventionnels. Dans ces conditions, tous les groupes sont soumis à de fortes contraintes en raison des mouvements pendant le transport.

La faible surface disponible a été un handicap. Cette circonstance “nous avons été obligés à construire un châssis assez haut pour que les générateurs de cette puissance puissent atteindre la capacité de carburant requise pour les heures de fonctionnement nécessaires”, expliquent nos techniciens. “Nous avons dû fabriquer des renforts et des cadres pour le conteneur, des éléments complètement différents des éléments standards”, soulignent-ils.

Enfin, le département d’ingénierie a pu concevoir le conteneur selon les exigences du client afin de pouvoir installer le reste des éléments.

Caracteristiques

  • Conteneur spécialement conçu en fonction des exigences du client.
  • Châssis conçu sur mesure, adapté à l’emplacement et l’espace réservé par le client à l’intérieur du conteneur.
  • Réservoir de carburant spécial, intégré dans le plateau, d’une capacité de 1000 litres.
  • Groupe peint en RAL selon les exigences du client.

Genesal Energy renforce sa présence au Royaume-Uni avec des unités d’alimentation de secours pour un hôpital du sud de l’Angleterre

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La conception des groupes électrogènes destinés au secteur de la santé doit répondre à de nombreuses caractéristiques. Il en existe deux importantes : l’alimentation de secours des hôpitaux doit toujours être puissante et silencieuse.

La gamme de groupes électrogènes Genesal Energy destinée à alimenter ce type d’installations critiques répond à ces deux exigences (puissance élevée et insonorisation) afin d’assurer le fonctionnement normal de ces bâtiments dont les activités sont essentielles pour la population en cas d’incident ou de défaillance éventuelle de l’alimentation électrique.

Dans le domaine de la santé, l’un des nouveaux projets réalisés par Genesal Energy a été pour le Royaume-Uni, plus précisément pour garantir l’approvisionnement de l’hôpital d’Eastbourne, situé dans la ville du même nom, sur la côte sud de l’Angleterre, dans le comté d’East Sussex.

Puissance

La ville d’Eastbourne compte près de 100 000 habitants. L’hôpital en question est un centre de spécialités qui couvre la demande de la ville et des bourgades avoisinantes. Ce qui en fait l’un des principaux centres hospitaliers du comté.

Le projet développé par notre département d’ingénierie consistait à étendre le réseau d’urgence avec la conception, la fabrication et la mise en service de deux nouveaux générateurs puissants et silencieux. Garantissant un niveau de pression acoustique moyen de 75 décibels à un mètre à tout moment.

Comme pour tout projet spécial, clé en main, les groupes électrogènes de l’hôpital d’Eastbourne présentent un certain nombre de caractéristiques qui les distinguent. En voici les principales:

Caracteristiques:

  • Les murs sont recouverts de panneaux acoustiques de grande épaisseur et de feuilles synthétiques pour une insonorisation spéciale, garantissant une résistance au feu EI120.
  • Des silencieux d’échappement fixés au conteneur et des silencieux d’admission intégrés au conteneur ont été installés.
  • Un moteur Mitsubishi S16R PTA a été équipé d’un alternateur Mecc Alte ECO46 2S4A sur un châssis.
  • Réservoir homologué, à double paroi (acier-acier), de 1000 litres à l’intérieur du conteneur.
  • Les silencieux d’échappement offrent une atténuation de -40 dB.
  • Traitement de surface par peinture C5, conformément à la norme ISO12944.
  • Un système de transfert de carburant automatique a été installé.
  • Barre de sortie de puissance spéciale pour le couplage à la barre de charge.
  • Des grilles d’entrée et de sortie d’air motorisées et des chauffages intérieurs ont été installés.

Une énergie imbattable pour renforcer la sécurité d’un hôpital allemand

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Les hôpitaux sont considérés comme des infrastructures critiques en raison de leur grande importance pour la société.

Ils nécessitent donc des mesures particulières de sécurité dans des domaines telle que l’alimentation électrique. Élément clé pour le fonctionnement de ces bâtiments. L’électricité ne peut jamais faire défaut.

Tant dans la fabrication que dans la fourniture et la maintenance de groupes électrogènes. Chez Genesal Energy, nous sommes spécialistes pour offrir au secteur de la santé des solutions énergétiques très innovantes avec toutes les garanties en terme de fabrication. Il s’agit de machines capables de démarrer en un temps record pour que, dans le cas d’une éventuelle défaillance du réseau, les salles d’opération, les U.S.I et autres équipements médicaux ne subissent aucun imprévu.

La haute qualité et l’innovation des groupes électrogènes que nous fabriquons nous ont amenés à concevoir des projets pour des hôpitaux du monde entier. L’une des dernières réalisations  en date, est celle de l’hôpital Lukas Neuss, en Allemagne.

Avec 13 spécialités et un personnel de près de 1 000 professionnels de la santé, cet hôpital de premier plan est situé à Neuss, une ville de plus de 150 000 habitants dans la région de Westphalie. Pour améliorer la sécurité de l’établissement, la solution énergétique mise au point par le service d’ingénierie de Genesal Energy consistait en la conception, la fabrication et la mise en service d’une unité d’urgence spéciale. Parmi les multiples caractéristiques du générateur, le groupe répond aux réglementations locales sur la protection de l’eau, les normes sur les émissions des moteurs à combustion et conçu pour fonctionner à basse température.

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¿Pourquoi est-il si spécial?

Le groupe électrogène élaboré pour l’hôpital de Neuss est équipé d’un moteur Stage V de dernière génération. Ce dernier est équipé d´un filtre à particules, convertisseur catalytique et injecteur d’urée pour répondre en matière d’émissions aux exigences de la réglementation allemande. Cette norme stipule également que la machine doit être équipée d´un bac pour recueillir tous types de liquides polluants tels que huiles, liquides de refroidissement, etc.

Le générateur, en plus de ces caractéristiques, dispose d´un système de détection de fuites pour éviter les déversements intempestifs , de grilles motorisées et d’un chauffage intérieur pour assurer le démarrage dans des conditions météorologiques défavorables.

Caracteristiques:

  • Panneau d’alimentation intégré dans le même conteneur.
  • Conformité aux réglementations WHG.
  • Détecteur de fuites dans les salles des conteneurs et dans le réservoir à double paroi.
  • Grilles d’entrée et de sortie d’air motorisées.
  • Chauffage d’appoint.

Alimentation de secours d’un hangar de l’aéroport de Barajas d’une superficie équivalente à trois terrains de football

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L’aéroport Adolfo Suárez Madrid-Barajas est en tête du classement du trafic aérien en Espagne. Il a clôturé l’exercice 2023 avec un volume de passagers de plus de 60 millions et plus de 380 000 opérations.

Ces chiffres reflètent l’importance de l’aérodrome qui, en raison de ses dimensions colossales, doit disposer de nombreux espaces où les avions peuvent “se reposer”. Des lieux couverts équipés pour effectuer des réparations ou des opérations de maintenance. Il s’agit des hangars stratégiques et essentiels dans les aéroports. 

Chez Genesal Energy, nous venons de fournir une alimentation de secours à un hangar de maintenance de l’aéroport de Barajas car, en cas de défaillance éventuelle du réseau principal, il est nécessaire de veiller à ce que cette structure continue à fonctionner normalement. Une panne d’électricité entraînerait une perte de temps et d’argent considérable. Avec une surface de plus de 22 400 mètres carrés, soit l’équivalent de près de trois terrains de football, ce hangar aéroportuaire avait besoin d’un générateur spécial.

Sur mesure

“Le client a demandé la fabrication sur mesure de trémies et de soufflets pour la sortie d’air de refroidissement du générateur. Ainsi qu’un conduit de gaz avec des coudes à 90° pour s’adapter à la configuration de la salle des générateurs du hangar”, explique le département d’ingénierie, où le projet a été développé. 

La solution de notre équipe d’ingénieurs a consisté en un groupe électrogène spécial, qui a été fabriqué selon la demande du client. En recherchant les meilleures options pour un site aussi spécial avec des dimensions très particulières.

Caracteristiques:

  • Disjoncteur intégré à l’alternateur, permettant l’arrivée de deux câbles par phase.
  • Calculs des sections nécessaires pour l’entrée et la sortie des gaz dans le local, trémie et soufflets sur mesure.
  • Modèle de silencieux d’échappement surdimensionné.
  • Panneau de commande multicolore.
  • Résistance de préchauffage.
  • Réservoir intégré de 350 L.

Genesal Energy fournit une alimentation de secours à deux exploitations sucrières en Tanzanie

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L’Afrique est un continent aux vastes ressources naturelles. Les études de marché des états qui font partie de la région orientale, composée de 14 pays, indiquent que le secteur de l’énergie connaîtra une croissance d’environ 3 % au cours des prochaines années.

Dans ce scénario favorable, un pays se distingue : la Tanzanie.

Avec une population de plus de 63 millions d’habitants, l’agriculture tanzanienne est une source importante de revenus, représentant 25% du PIB. La canne à sucre est l’une de ses cultures les plus rentables. Au sein du secteur, la Kilombero Sugar Company est un poids lourd. Ses projets d’augmentation de la production à moyen et long terme nécessitent, compte tenu de la particularité du pays avec un réseau électrique très déficient, des infrastructures solides capables de faire face à tout éventuel imprévu du point de vue énergétique.

Fiabilité

Chez Genesal Energy, nous venons de participer à l’un des projets promus par la société sucrière pour renforcer l’approvisionnement en sucre roux destiné à la consommation directe dans l’une de ses usines pour les habitants de ce beau pays d’Afrique.

La société possède et exploite deux fermes très proches l’une de l’autre, Msolwa K1 et Ruembe K2, situées de part et d’autre de la grande rivière Ruaha et reliées par un pont bas. Les deux fermes sont impliquées dans la production de sucre roux et ont besoin d’un réseau très fiable pour mener à bien leurs activités quotidiennes.

Le projet développé par GENESAL Energy pour Kilombero Sugar portait sur la conception, la fabrication et la mise en service de deux groupes électrogènes insonorisés avec trois salles séparées pour chacun des groupes : salle des moteurs-alternateurs, salle de contrôle et salle de stockage.

Caractéristiques 2xGEN2000YC :

  • Deux groupes insonorisés ont été conçus dans un conteneur maritime de 40 pieds, garantissant un niveau de pression acoustique moyen de 85 dB à 1 mètre.
  • Le conteneur comporte trois pièces distinctes : la salle du moteur-alternateur, la salle de contrôle et la salle de stockage.
  • Un moteur Baudouin 16M33G2000 a été équipé d’un alternateur Mecc Alte ECO46 2L4A sur une base en acier électro-soudé avec des blocs anti-vibration.
  • Un réservoir de 2000 litres, à double paroi et homologué, a été installé à l’intérieur du conteneur.
  • Un système de détection et d’extinction d’incendie par pulvérisation d’eau a été installé dans la salle des groupes et dans la salle de stockage.
  • Des extincteurs au CO 2 ont été installés dans la salle de contrôle.
  • La salle de contrôle est climatisée.
  • Traitement de surface par peinture C5, conformément à la norme ISO12944.

Caractéristiques GEN1100YC :

  • Un groupe insonorisé a été conçu dans un conteneur maritime de 40 pieds, garantissant un niveau de pression sonore moyen de 85 dB à 1 m.
  • Le conteneur dispose de 3 salles distinctes : salle du moteur-alternateur, salle de contrôle et salle de réservoir.
  • Il est équipé d’un moteur Baudouin 12M26G1100/5 avec un alternateur Mecc Alte ECO43 2L4A, monté sur un châssis en acier, soudé électriquement, avec des silentblocs.
  • Un réservoir homologué de 2000 litres à double paroi a été installé à l’intérieur du conteneur.
  • Un système de détection et d’extinction d’incendie par eau pulvérisée a été installé dans la salle du groupe et dans la salle de réservoir.
  • Des extincteurs au CO2 ont été installés dans la salle de contrôle.
  • La salle de contrôle était équipée de climatisation.
  • Traitement de surface avec peinture C5, conforme à la norme ISO12944.

Nous apportons de l’énergie au Carlos Tartiere, le plus grand stade de football des Asturies avec une capacité de 30.500 personnes

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Tartiere où le Real Oviedo joue ses matchs, n’est pas seulement le lieu de résidence de l’équipe de Carballón.

C’est aussi la plus grande enceinte sportive des Asturies. Chez Genesal Energy, nous avons conçu un groupe électrogène ouvert et personnalisé, pour garantir l’approvisionnement en électricité en cas de défaillance éventuelle du réseau principal. Si un événement imprévu se produit et interrompt le service, le spectacle peut malgré tout se poursuivre.

Dans ce type d’installation, la disponibilité de groupe d’urgence est tellement nécessaire qu’elle est devenue obligatoire en vertu de la loi. La raison en est simple : il s’agit d’éviter qu’une simple panne d’électricité n’entraîne l’annulation d’un match ou d’une compétition, avec les dommages que cela implique pour les joueurs, les spectateurs. Pour le club, les conséquences économiques et une baisse de la réputation peuvent être graves.

Groupe électrogène dans un stade de football.

“L’installation d’un groupe électrogène dans un stade de football garantit à 100 % la fourniture d’électricité. Les événements qui sont organisés, se produisent en toute normalité, sans aucun problème”, explique le département d’ingénierie de Genesal Energy.

Dans ce type de projet, les groupes électrogènes doivent disposer de moteurs très fiables pour prendre rapidement le relais vis-à-vis des charges. Et Cela, dans n’importe quelle situation en cas de panne de courant. Maintenant non seulement la fréquence mais aussi la tension de production.

Chez Genesal Energy, nous sommes conscients de l’importance des détails – et de la précision – dans le processus de fabrication des groupes électrogènes pour les enceintes sportives. Nous avons réalisé de nombreux projets dans ce secteur. Ainsi, parmi nos derniers travaux, nous pouvons citer, entre autres, les systèmes d’urgence du estadio de Mendizorroza et stade municipal de Anduva.

¿Quelle a été notre solution pour le Real Oviedo?

Notre client avait besoin de remplacer un générateur en mauvais état et réorienter l’entrée d’air et sortie de gaz en raison des travaux effectués dans l’enceinte sportive. Partant de ce constat, le bureau d’étude a développé un groupe électrogène ouvert avec un réservoir supplémentaire de 1.000 litres. Un alternateur à interrupteur. Un boîtier compact à deux batteries sur U laminé.

Le client a demandé l’alimentation du groupe avec deux câbles par phase ainsi que la fabrication sur mesure de la trémie et des soufflets pour la sortie d’air du radiateur.

Caracteristiques

  • Groupe d’urgence avec démarrage par commande externe.
  • Groupe ouvert sur le U laminé.
  • Disjoncteur 4 pôles pour l’alternateur.
  • Dimensions adaptées au local du client.
  • Contrôleur Comap InteliLite AMF 25.
  • Pompe additionnelle de préchauffage.
  • Réservoir supplémentaire de 1.000 litres.

Groupes d´urgence pour convertir en 4.0 un grand chantier naval en Espagne

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Chez Genesal Energy, nous avons conçu trois groupes électrogènes spéciaux pour renforcer la sécurité d’approvisionnement d’une centrale électrique dans le cadre du plan de modernisation mis en œuvre dans l’un des principaux chantiers navals galiciens, une référence en Espagne.

L’objectif des travaux est de convertir le chantier naval en une usine intelligente. Améliorer tous les processus, outils de sa chaîne de valeur et centres de production afin de les intégrer dans le nouvel écosystème numérique.
On parle de chantier naval 4.0.

Dans ce contexte, trois générateurs ont été fabriqués pour compléter les travaux de rénovation des installations du célèbre chantier naval. Travaux qui couvrent quatre champs d’action : les machines et les produits, les applications, les personnes et l’entreprise.
Le client avait besoin de trois groupes électrogènes pour la centrale électrique complémentaire d’une capacité de production de 4,5 MVA avec la possibilité de l’augmenter de 2,2 MVA.

En cas de panne de courant au niveau de la sous-station alimentant le chantier naval, le problème serait grave. D’où l’importance de l’alimentation de secours : nos groupes électrogènes seraient opérationnels en l’espace de quelques secondes. C’est pourquoi ils sont indispensables à la sécurité et au fonctionnement optimal des installations.

La polyvalence, un plus

En raison des particularités de ce site industriel, les groupes électrogènes ont été conçus sur mesure. Par exemple, ils sont adaptés pour travailler dans un environnement salin et sont à -cent pour cent- polyvalents.

De même, le système de contrôle a été adapté pour fonctionner en parallèle avec le réseau. Le transfert automatique du carburant a été conçu pour le remplissage à partir d’un réservoir central.

“Nous avons pris en compte les charges qui vont alimenter les machines et le type de contrôle que le client va effectuer sur l’installation”, a expliqué Ingénierie. Ils ajoutent que les conteneurs ont également été personnalisés en fonction de la localisation des groupes avec couleur et design en fonction du choix du client.

Caracteristiques:

Equipement traité pour l´ambiance saline :

  • Silencieux d’échappement en acier inoxydable.
  • Alternateur traité contre la corrosion.
  • Résistance anti-condensation de l’alternateur.
  • Sondes PT100 sur les enroulements de l’alternateur.
  • Grilles d’entrée et de sortie d’air motorisées.
  • Grilles de ventilation en acier inoxydable.
  • Traitement de surface conforme à la norme ISO12944 – C5M.
  • Conception du conteneur demandé par le client.
  • Interrupteurs motorisés.