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Une énergie de secours pour préserver la vie marine : nous avons conçu un groupe électrogène adapté à un environnement marin pour une pisciculture

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Chez Genesal Energy, nous avons développé une solution énergétique sur mesure pour une pisciculture située à Cangas do Morrazo (Galice), un environnement particulièrement exposé à la corrosion en raison de sa proximité avec la mer.

Le projet consistait à concevoir et fabriquer un groupe électrogène de 440 kVA capable de fonctionner en coordination avec deux autres générateurs déjà installés, garantissant ainsi la continuité de l’activité, même en cas de coupure ou d’instabilité du réseau électrique.

Les piscicultures ont besoin d’une source d’énergie constante et fiable pour alimenter des systèmes essentiels tels que les pompes à eau, les aérateurs, les systèmes de recirculation ou encore les capteurs. Une interruption de l’alimentation peut faire chuter le niveau d’oxygène dans l’eau et entraîner l’asphyxie des poissons en quelques heures, avec de graves conséquences économiques et environnementales.

Un environnement particulièrement exigeant

La zone côtière présentait un défi supplémentaire en termes de résistance et de durabilité. Pour y répondre, notre département d’ingénierie a conçu un générateur ouvert avec un ensemble moteur-alternateur monté sur un châssis en acier protégé par un traitement anticorrosion ISO12944-C5, idéal pour les environnements marins sévères. De plus, l’alternateur a été marinisé et équipé de résistances anticondensation pour une meilleure résistance à l’humidité et à la salinité.

La solution comprend un réservoir de carburant intégré de 350 litres, offrant une autonomie allant jusqu’à 4 heures, ainsi qu’un système antivibratoire en caoutchouc pour protéger la structure contre les vibrations mécaniques.

Synchronisation et contrôle total

L’enjeu principal du projet a été d’assurer le fonctionnement conjoint avec les deux groupes électrogènes existants. Pour cela, une armoire de contrôle Comap InteliLite AMF 25 IL4 a été intégrée, permettant la gestion de la répartition des charges et le contrôle à distance de l’installation. Des protections spécifiques ont également été ajoutées, telles que des boutons d’arrêt d’urgence et des protections pour les pièces mobiles et chaudes, conformément aux normes de sécurité en vigueur.

Grâce à cette conception sur mesure, la pisciculture dispose désormais d’un système de secours robuste, efficace et prêt à fonctionner dans des conditions climatiques et environnementales extrêmes, garantissant non seulement la continuité de la production, mais aussi la survie de milliers de poissons en cas d’urgence énergétique.

Caractéristiques

  • Groupe électrogène de 440 kVA (Standby) / 400 kVA (Prime).
  • Fonctionnement en parallèle avec deux générateurs existants.
  • Réservoir intégré de 350 L (autonomie : 4 heures).
  • Traitement de peinture anticorrosion ISO12944-C5.
  • Alternateur marinisé Mecc Alte avec résistances anticondensation.
  • Armoire de contrôle ComAp InteliLite AMF 25 IL4.
  • Disjoncteur Legrand 630 A.
  • Batteries Tudor TC1453 2x 145 Ah.
  • Modèle silencieux SE 45 (-28 dB).

Sécurité énergétique face aux urgences dans l’un des principaux aéroports du Royaume-Uni : voici comment nous avons conçu un groupe électrogène avec isolation acoustique et protection incendie

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Chez Genesal Energy, nous avons conçu une solution énergétique sur mesure pour l’aéroport de Manchester, l’un des plus fréquentés du Royaume-Uni, dans le but de renforcer son système de secours en cas de panne du réseau électrique.

Le projet a consisté en la conception et la fabrication d’un groupe électrogène de 770 kVA entièrement personnalisé, intégré dans un conteneur de 20 pieds, adapté aux besoins spécifiques du client en matière de dimensions, d’isolation acoustique et de protection contre l’incendie.

Dans les infrastructures critiques comme les aéroports, où toute interruption peut provoquer de graves perturbations opérationnelles, disposer d’un système d’énergie de secours fiable est essentiel. Ce type d’équipement doit garantir le fonctionnement ininterrompu des installations, notamment dans les zones stratégiques telles que l’éclairage, les communications, la sécurité ou la signalisation.

Adapté à un environnement à fortes exigences

L’un des principaux défis du projet consistait à adapter le groupe électrogène à une salle de dimensions réduites, sans compromettre la puissance nécessaire pour alimenter les charges critiques de l’aéroport.
Pour y parvenir, nous avons intégré le groupe dans un conteneur compact de 20 pieds (20’’ DV), avec un design extérieur renforcé et deux modules annexes : l’un dédié à l’atténuation sonore et l’autre à la protection incendie, conforme à la classification EI60.

Nous avons également intégré des grilles motorisées à l’entrée et à la sortie d’air, des clapets coupe-feu, des vannes automatiques de coupure de carburant, ainsi qu’une série de mesures supplémentaires visant à garantir le respect des normes de sécurité et de la réglementation aéroportuaire.

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Autonomie maximale et fonctionnement silencieux

Équipé d’un moteur Volvo, le groupe électrogène offre une puissance Prime de 700 kVA et peut fonctionner à pleine charge pendant au moins 6 heures grâce à un réservoir de carburant de 1 700 litres.

Sur le plan acoustique, nous avons conçu un modèle surdimensionné MD 250 (-40 dB), capable de fonctionner à moins de 75 dB(A), même à pleine charge, réduisant ainsi toute nuisance sonore dans l’environnement aéroportuaire.

La solution comprend également une résistance de préchauffage avec thermostat, un double disjoncteur dans le tableau de puissance pour le groupe et le banc de charge, ainsi que des luminaires extérieurs à LED IP69K, conçus pour résister aux conditions les plus extrêmes.

Ce projet illustre parfaitement comment une ingénierie sur mesure permet de concevoir des solutions énergétiques fiables, sûres et adaptées à des environnements aux exigences techniques et opérationnelles très élevées, comme les aéroports internationaux.

Caractéristiques

  • Groupe électrogène de 770 kVA (Standby) / 700 kVA (Prime).
  • Installation à l’aéroport de Manchester (Royaume-Uni).
  • Intégré dans un conteneur 20’’ DV adapté à un espace réduit.
  • Protection incendie EI60 : clapets coupe-feu et vannes automatiques.
  • Module d’atténuation acoustique surdimensionné.
  • Niveau sonore inférieur à 75 dB(A).
  • Réservoir de carburant de grande capacité (1 700 L).
  • Centrale de contrôle Deep Sea DSE8610.
  • Grilles motorisées à l’entrée et à la sortie d’air.
  • Double disjoncteur dans le tableau de puissance (groupe + banc de charge).
  • Luminaires extérieurs LED IP69K.
  • Résistance de préchauffage de l’huile avec thermostat.

Genesal Energy fournit cinq groupes électrogènes pour garantir l’eau potable en Lituanie

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Chez Genesal Energy, nous travaillons chaque jour pour proposer des solutions énergétiques qui protègent ce qui est essentiel – et peu de choses sont aussi vitales pour la vie que l’accès à l’eau potable.

C’est pourquoi nous sommes fiers d’avoir contribué à sécuriser l’approvisionnement en eau dans une station de traitement en Lituanie, où nous avons fourni cinq groupes électrogènes spécialement conçus pour garantir le fonctionnement continu de l’installation en cas de coupure du réseau.

Cette station joue un rôle clé dans l’approvisionnement quotidien en eau de milliers de personnes et dans le traitement des eaux usées. Elle nécessitait un système de secours capable de démarrer immédiatement en cas de coupure de courant, car une interruption peut compromettre des processus critiques comme le pompage, l’épuration ou la gestion des déchets. Concrètement, cela peut signifier des foyers sans eau, des risques sanitaires ou de graves impacts environnementaux.

L’équipe d’ingénieurs de Genesal Energy a conçu les groupes électrogènes pour qu’ils se déclenchent immédiatement en cas de panne électrique.

Dans ce contexte, les groupes électrogènes jouent un rôle vital pour la santé publique et la durabilité, en permettant à la station de poursuivre son activité sans interruption, même dans des situations critiques.

Pour répondre à ce besoin, notre équipe d’ingénierie a conçu une solution composée de cinq groupes électrogènes : deux unités de 110 kVA et trois de 275 kVA, tous intégrés dans des cabines insonorisées et équipés de réservoirs de grande capacité en acier inoxydable – un matériau particulièrement résistant à l’humidité et à la corrosion, très fréquent dans ce type d’installation. Le design intègre des éléments clés comme un système d’accouplement flexible entre moteur et alternateur, un modèle silencieux (-30 dB) et des résistances de préchauffage de 500W et 1.000W pour garantir un démarrage à froid efficace.

Des dispositifs de contrôle supplémentaires ont été inclus, tels que des capteurs numériques de niveau d’huile, et les équipements ont été peints en RAL 5012, selon les spécifications du client. Mais au-delà des aspects techniques, l’objectif était clair : garantir, quoi qu’il arrive, le bon fonctionnement de la station et la continuité d’un service aussi fondamental qu’essentiel : que l’eau potable continue d’arriver chez chacun, avec la qualité et la sécurité requises.

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Solution d’ingénierie

L’équipe d’ingénieurs de Genesal Energy a conçu les groupes électrogènes pour qu’ils se déclenchent immédiatement en cas de panne électrique. Cette réactivité empêche l’arrêt de processus clés tels que l’approvisionnement en eau potable ou le traitement des déchets.

Caractéristiques principales

  • Construction : Bloc moteur-alternateur monobloc en cabine insonorisée 2.900 et 3.400B
  • Calcul des sections d’entrée et de sortie des gaz en salle technique
  • Réservoir intégré dans la base de 400L et 500L selon les modèles
  • Système d’accouplement flexible entre moteur et alternateur
  • Modèle silencieux surdimensionné (-30 dB)
  • Résistances de préchauffage de 500W et 1.000W
  • Disjoncteurs de 160 A et 400 A
  • Capteurs numériques de niveau d’huile (haut et bas)
  • Peinture spéciale selon demande client – RAL 5012

Une production sans interruptions grâce à l’énergie de Genesal Energy

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La continuité opérationnelle est un facteur critique pour la rentabilité. Pour cela, Genesal Energy a développé un nouveau projet énergétique dans une usine du Royaume-Uni afin de garantir une alimentation constante en électricité.

Lorsque la production ne peut pas stopper, l’énergie ne doit jamais manquer. Toute interruption de l’alimentation électrique peut entraîner une perte de production avec le risque d´éventuelles pénalités contractuelles, jusqu´aux possibles dommages matériels.
C’est pourquoi disposer d’un système de secours robuste et sécurisé est une nécessité stratégique.

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Quelle solution a été trouvée par l´ingénierie ?

Le bureau d’étude de Genesal Energy a conçu un groupe électrogène insonorisé, monté sur châssis acier, couplage direct entre moteur et alternateur, réservoir de 950 litres avec un bac de récupération des liquides pour une autonomie de 8 heures de fonctionnement continu.

Un Linkbox externe dans une armoire fermée, de manière à simplifier la connexion des câbles d’alimentation et pour les opérateurs, le contrôle en toute sécurité.

Pour optimiser les performances et la durabilité, des résistances anti-condensation ont été incorporées à l’alternateur, un système de supports anti-vibrations en caoutchouc, et des grilles de protection pour les entrées et sorties d´air dans le but d´empêcher l’entrée d’animaux.

Grupo electrógeno sector industrial Reino Unido
Un Linkbox externe dans une armoire fermée, de manière à simplifier la connexion des câbles d’alimentation et pour les opérateurs, le contrôle en toute sécurité.
Le générateur comprenait également tous les systèmes de protection requis : boutons d’arrêt d’urgence, protection des éléments mobiles et chauds.
L’installation et la mise en service ont été confiées à Ingram Installations Ltd, l’un de nos partenaires de confiance au Royaume-Uni.

Caractéristiques :

  • Type: Cabine de 5000 mm
  • Réservoir: 950L intégré sur châssis
  • Modèle silencieux: GSA 650 (-30dB)
  • Contrôleur Deep Sea DSE7310 MKII
  • Installation de résistances anti-condensation dans l’alternateur
  • Linkbox externe

Genesal Energy renforce l’alimentation électrique du centre d’entraînement du RCD Espanyol

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Le RCD Espanyol, pour son complexe sportif « Dani Jarque » situé entre les municipalités de San Adrián de Besós et Barcelone, a chargé Genesal Energy de renforcer son alimentation électrique avec l’installation d’un groupe électrogène de 400 kVA, destiné à garantir la continuité énergétique en cas de défaillance du réseau lors de la retransmission des matchs de l’équipe féminine dans ces installations.

Dans ce type d’infrastructure, où l’énergie doit toujours être disponible, toute interruption peut entraîner des conséquences économiques, logistiques et réputationnelles. Il est donc essentiel de disposer de systèmes de secours pour assurer le fonctionnement des installations et la sécurité du public.

Pour assurer une grande autonomie, le groupe électrogène a été équipé d’un réservoir de 700 litres intégré au châssis.

Dans le football professionnel, les exigences sont encore plus élevées. Des organisations comme l’UEFA et la FIFA établissent des réglementations strictes qui exigent des solutions énergétiques redondantes capables d’être immédiatement opérationnelles.

La confiance du RCD Espanyol vis-à-vis de Genesal Energy démontre notre expérience dans le développement de solutions énergétiques avancées pour les espaces à usage intensif. Grâce à notre capacité de conception « sur mesure », nous sommes capables de nous adapter aux normes techniques et réglementaires les plus strictes, en proposant des générateurs sûrs et efficaces, prêts à répondre au moment où l’on en a le plus besoin.

Quelle solution a été trouvée par l´ingénierie ?

Notre équipe d’ingénieurs a conçu un groupe électrogène de 400 kVA, installé dans une cabine insonorisée de 3900 mm, spécialement adaptée aux environnements urbains et zones sensibles au bruit.

Pour assurer une grande autonomie, le groupe électrogène a été équipé d’un réservoir de 700 litres intégré au châssis. Le système comprenait également un double jeu de batteries Tudor TC1453 (145 Ah) connectées en parallèle, garantissant le démarrage du groupe même en cas de défaillance de la batterie.

En matière de sécurité, le générateur a été équipé d’un disjoncteur de 630 A pour protéger l’installation contre les surcharges et les courts-circuits. Un système de chauffage Hotstart de 1000 W, ce qui permet de maintenir le moteur dans des conditions optimales pour un démarrage immédiat.

Caractéristiques :

  • Type: Moteur-alternateur monobloc dans une cabine insonorisée 3900 mm.
  • Réservoir standard sur châssis d’une capacité de 700 L.
  • Modèle silencieux: GSI 490 (-30dB).
  • Deux batteries Tudor TC1453 145 Ah.
  • Contrôleur Comap InteliLite AMF 25 IL4.
  • Disjoncteur 630 A.
  • Chauffage pour groupe Hotstart 1000W/ 240V.

Nous avons conçu une solution d’énergie de secours conforme aux normes environnementales les plus strictes d’Europe : voici comment nous l’avons réalisée en Belgique

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Chez Genesal Energy, nous avons développé un projet visant à garantir l’alimentation électrique de secours d’une centrale à cycle combiné, une infrastructure clé située au cœur de la Belgique.

Ce type d’installation doit impérativement être équipé de groupes électrogènes de secours, car la moindre coupure de courant peut compromettre les systèmes de refroidissement, de lutte contre l’incendie, l’éclairage de la centrale et l’alimentation des systèmes auxiliaires essentiels à son bon fonctionnement.

Pour prévenir tout risque lié à une défaillance du réseau, deux groupes électrogènes insonorisés ont été conçus et intégrés dans des conteneurs de 40 pieds, avec production en moyenne tension, connectés entre eux et au réseau. Un troisième conteneur de 20 pieds, dédié à la salle électrique, abrite les cellules moyenne tension et le système de contrôle central de l’installation. En complément, des systèmes auxiliaires de chauffage, de climatisation et de post-traitement des gaz d’échappement ont été mis en place, ainsi qu’une isolation thermique spécifique permettant d’optimiser l’efficacité énergétique globale de la centrale.

La centrale à cycle combiné en Belgique dispose désormais d’un système d’alimentation de secours robuste, efficace et respectueux pour l’environnement.

La sécurité a constitué un autre pilier fondamental du projet. Des réchauffeurs de carburant certifiés ATEX (atmosphères explosives) ont été installés pour garantir une sécurité maximale face aux risques d’explosion et aux basses températures locales. Par ailleurs, les conteneurs sont équipés de bacs de rétention et de détecteurs de fuites permettant d’agir immédiatement en cas de déversement, évitant ainsi toute pollution de l’environnement.

L’installation électrique a été conçue pour une gestion efficace et à distance de l’ensemble du système. La salle électrique comprend un tableau de commande avancé permettant le fonctionnement simultané des deux groupes. Des résistances de mise à la terre moyenne tension, des cellules avec disjoncteurs automatiques et une sortie de puissance commune complètent le système pour une flexibilité et une sécurité d’exploitation optimales.

Respect des normes environnementales les plus strictes

L’un des plus grands défis du projet consistait à se conformer à la réglementation environnementale belge, connue pour être l’une des plus rigoureuses d’Europe. Pour y répondre, notre équipe d’ingénierie a développé une solution intégrée reposant sur un système de post-traitement des gaz d’échappement de dernière génération, intégrant des filtres DPF, la technologie SCR et une chambre de mélange pour l’injection d’urée. Ce système garantit des émissions minimales, en parfaite conformité avec les exigences les plus strictes du continent.

Dans la même logique de durabilité, des composants ont également été installés pour limiter au maximum le niveau sonore, inférieur à 80 dB à 1 mètre. Des grilles motorisées permettent par ailleurs d’isoler les groupes de l’environnement extérieur durant les périodes d’inactivité.

Collaboration stratégique avec Mitsubishi

La collaboration avec Mitsubishi a été décisive pour garantir la fiabilité et la performance exigées par une installation de cette envergure.

Au-delà de la fourniture des moteurs, les équipes de Mitsubishi ont travaillé en étroite collaboration avec les départements d’ingénierie de Genesal Energy dès la phase de conception, assurant une intégration technologique fluide. Cette coopération a été essentielle pour atteindre des performances optimales dans des conditions critiques, tout en respectant les normes environnementales, opérationnelles et de durabilité les plus exigeantes d’Europe.

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Engagement pour une ingénierie sur mesure

Le projet mené en Belgique illustre parfaitement l’engagement de Genesal Energy en faveur d’une ingénierie sur mesure, durable et efficace appliquée aux infrastructures critiques. Depuis la conception jusqu’à la mise en service, chaque décision a été prise pour garantir la fiabilité opérationnelle maximale, le respect de l’environnement et la conformité avec les normes européennes les plus strictes.

Au-delà de sa complexité technique, cette installation incarne notre vision de l’énergie : fondée sur l’innovation, la collaboration et l’excellence. Genesal Energy a prouvé sa capacité à adapter chaque composant, à optimiser chaque système, et à s’appuyer sur des partenaires stratégiques comme Mitsubishi pour relever avec succès un défi majeur : offrir une solution d’énergie de secours fiable, sûre et durable à une infrastructure clé du système énergétique européen.

Caractéristiques

  • Deux groupes électrogènes de secours de 4.400 kVA au total, fonctionnant en parallèle entre eux et avec le réseau belge.
  • Deux conteneurs de 40 pieds et un conteneur supplémentaire de 20 pieds dédié à la salle. électrique, équipé de cellules moyenne tension et d’un système de contrôle avancé.
  • Gestion à distance et automatisée via un Master Panel de dernière génération.
  • Système de post-traitement des gaz d’échappement (DPF, SCR, chambre de mélange).
  • Réchauffeurs de carburant certifiés ATEX pour des performances optimales dans des climats froids.
  • Réservoirs de carburant et d’urée intégrés.

Genesal Energy promeut la durabilité dans la plus grande station d’épuration de la Communauté Valencienne

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Pour arriver à ce but, trois groupes électrogènes spécifiques ont été conçus et installés pour optimiser les processus d’épuration.

Genesal Energy a apporté une contribution décisive à l’ambitieux projet de rénovation et d’optimisation de la station d’épuration (EDAR) de Pinedo, située à Valence. Cette station, la plus grande installation de traitement des eaux usées de la Communauté Valencienne, une des plus grandes d’Espagne, dessert plus de 1,5 million d’habitants de Valence et 18 municipalités avoisinantes.

Dans le cadre de cette modernisation, Genesal Energy a conçu et fourni trois générateurs qui garantissent la continuité de l’alimentation électrique en cas d’éventuelles coupures de courant ou variations de tension, assurant ainsi la qualité du service. Les groupes permettent le fonctionnement ininterrompu des équipements de la station d’épuration dont la capacité totale de traitement est de 324 800 m3/jour.

Les améliorations les plus importantes sont celles qui visent à augmenter la production d’énergie électrique de l’usine pour la rendre autosuffisante.

Le projet, dont le budget global s’élève à plus de 34 millions d’euros, vise à transformer la station d’épuration de Pinedo en une infrastructure plus économe en énergie, fiable dans ses opérations et respectueuse de l’environnement social et environnemental.

Cet investissement comprend des mesures de rénovation technologique, la minimisation des impacts environnementaux et l’optimisation des processus clés. De manière à réduire les pannes, augmenter la capacité de traitement et réduire la consommation d’énergie.

Genesal Energy a apporté au projet une solution personnalisée grâce à l’installation de deux groupes électrogènes en conteneurs de 1900 kVA et 1250 kVA, et d’un groupe électrogène insonorisé en cabine de 900 kVA.

Grâce à ces équipements, le fonctionnement continu des installations est garanti, même en cas de situation d’urgence ou de panne d’alimentation électrique.

Sécurité de l’infrastructure clé

Les stations d’épuration de Pinedo ont été construites en 1981, à une époque où la nécessité d’harmoniser les infrastructures avec l’environnement social et environnemental n’était pas aussi importante dans les projets et les technologies de traitement de l’eau.

Pour cette raison, la station d’épuration a fait l’objet de plaintes de la part des habitants du district de Valence où elle est située, pour réclamer depuis des années la fermeture d’une partie des installations en raison des nuisances causées par son fonctionnement.

La rénovation de la station d’épuration comprend des initiatives innovantes. Comme la mise à jour du système informatique pour l’automatisation et le contrôle de la station d’épuration dans le but d´améliorer les différents processus de traitement et réduire la consommation totale d’énergie des installations de 8 %. Une centrale solaire photovoltaïque de 1 000 kW. Des systèmes d’hydrolyse thermique pour augmenter la production de biogaz et réduire les déchets. Le remplacement des équipements obsolètes par des technologies plus efficaces, telles que des moteurs à haut rendement, des systèmes d’éclairage à LED.

Par voie de conséquence, la diminution de ces déchets abaissera sensiblement les nuisances sonores ainsi que les odeurs causées lors de l´évacuation par transport de ces dernières.

Selon le département d’ingénierie, « ces mesures visent à minimiser l’impact environnemental, améliorer la qualité de l’eau traitée, dotant la station d’installation moderne, durable, en harmonie avec son environnement ».

Genesal Energy est fière d’avoir contribué, grâce à son expérience en matière d’énergie distribuée, à un projet aussi pertinent, réaffirmant ainsi son engagement en faveur de solutions énergétiques efficaces et fiables, adaptées aux besoins de chaque client.

Quelle solution technique avez-vous conçue ?

Les améliorations les plus importantes sont celles qui visent à augmenter la production d’énergie électrique de l’usine pour la rendre autosuffisante. De ce fait la EDAR augmentera sa capacité de cogénération pour atteindre une puissance électrique de 2 660 kW.

Pour cela, l´utilisation de l’espace libre du site pour implanter une centrale solaire photovoltaïque de 1 000 kW et l’installation d’une hydrolyse thermique des boues.
Cette dernière amélioration augmentera la production de biogaz, réduira la consommation d’énergie et à fortiori les boues produites. Par voie de conséquence, la diminution de ces déchets abaissera sensiblement les nuisances sonores ainsi que les odeurs causées lors de l´évacuation par transport de ces dernières.

CARACTERISTIQUES

GEN1900YC

  • Alimentera deux réseaux différents par l’intermédiaire de deux tableaux de distribution indépendants qui surveilleront chacun des réseaux grâce à des contrôleurs intelligents.
  • Conception « sur mesure » comprenant un réservoir intégré à l’intérieur du conteneur de 4 000 litres et une barre de prise de courant, en fonction des besoins de l’installation.
  • En raison de l’emplacement de l’équipement et de l’environnement salin auquel il sera exposé, des traitements anticorrosion ont été préconisés : alternateur marinisé et résistance anti-condensation de l´alternateur.

GEN1250YC

  • Elaboration personnalisée comprenant le tableau de l´inverseur intégré à l’intérieur du conteneur. Il surveillera le réseau à l´aide d’un contrôleur intelligent.
  • Création « sur mesure » pour le jeu de barres de sortie de puissance, en fonction des besoins de l’installation.
  • En raison de l’emplacement de l’équipement et de l’environnement salin auquel il sera exposé, des traitements anticorrosion ont été préconisés : alternateur marinisé et résistance anti-condensation de l´alternateur.

GEN900YI

  • Conception spécifique avec cabine insonorisée avec grille de sortie d’air supérieure et échappements intégrés.
  • Création « sur mesure » du jeu de barres de sortie de puissance, en fonction des besoins de l’installation.
  • Le tableau de l ´inverseur surveillera le réseau par l’intermédiaire d’un contrôleur intelligent.
  • En raison de l’emplacement de l’équipement et de l’environnement salin auquel il sera exposé, des traitements anticorrosion ont été préconisés : alternateur marinisé et résistance anti-condensation de l´alternateur.

Genesal Energy, spécialiste de la création d’énergie dans les climats les plus extrêmes

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La sécurisation de l’énergie dans des climats aux conditions extrêmes, qu’il s’agisse de froid, de chaleur ou d’humidité, est un défi que Genesal Energy sait relever . Dans le cas présent, le projet consistait à fournir une solution dans un environnement extrêmement froid dans un grand centre logistique en Finlande.

Face à la nécessité de disposer d’un équipement fiable pour assurer le fonctionnement ininterrompu de l’installation en cas de panne de courant, nous avons conçu un groupe électrogène de secours entièrement intégré dans un conteneur High Cube de 20 pieds, adapté aux exigences de l’environnement et prêt à garantir la continuité de l’alimentation électrique. Pour cela il devait pouvoir fonctionner dans des conditions de basse température, être conçu de manière compacte pour être facilement transporté et avoir la plus grande autonomie possible. Un défi technique que nous avons relevé à l´aide d´une conception sur mesure.

Un autre aspect clé de la conception était l’optimisation de l’espace pour accroître l’autonomie de l’équipement.

Ainsi, pour garantir le bon fonctionnement du groupe dans ces conditions climatiques, nous avons incorporé un système de grilles motorisées entre le groupe et la sortie d’air. Ces grilles permettent de fermer les entrées et sorties d’air. Tandis que l’ouverture d’une grille intermédiaire crée un flux d’air chaud à l’intérieur du conteneur jusqu’à ce que la bonne température soit atteinte. Il est équipé d’une pompe de recirculation de préchauffage pour garantir le démarrage dans des conditions extrêmes. De même, l’insonorisation personnalisée assure des niveaux de bruit extrêmement bas.

Un autre aspect clé de la conception était l’optimisation de l’espace pour accroître l’autonomie de l’équipement. Pour cela, nous avons donc conçu un réservoir de carburant sur mesure d’une capacité de 2 000 litres, doté d’une double paroi en acier et placé stratégiquement à l’entrée du conteneur. Son format rectangulaire nous a permis de mieux utiliser l’espace sans compromettre l’accessibilité.

Quelle solution technique avons-nous élaborée ?

Notre équipe d’ingénieurs a conçu une solution totalement adaptée aux besoins du client et qui se concentre sur la résolution de deux problèmes.D’une part, résister aux basses températures, et d’autre part, augmenter l’autonomie de l’unité autant que possible.

Caractéristiques

  • Réservoir de grande capacité, 2000 litres et double paroi acier-acier.
  • Pompe de chauffage à recirculation.
  • Silencieux intégré dans le conteneur, GSI 490 (-30 dB).
  • Disjoncteur 630 A, 3 pôles, LSI.
  • Boîtier de protection de la batterie en acier inoxydable avec ventilation.

Genesal Energy renforce la durabilité des parcs éoliens grâce à un groupe électrogène mobile pour le recyclage des pales d’éoliennes

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La transition énergétique et la lutte contre le changement climatique ont favorisé le développement de l’énergie éolienne. Elle est devenue l’une des principales sources d’énergie renouvelable au niveau mondial.

Cependant, ce progrès s’accompagne d’un défi de taille : le recyclage efficace des pales d’éoliennes.

Avec une durée de vie moyenne de 20 ans, pouvant aller jusqu’à 25 ans avec un entretien adéquat. La plupart des composants d’une éolienne sont recyclables. Cependant, les pales présentent un défi unique en raison des matériaux composites tels que la fibre de verre, de carbone et les résines utilisées dans leur fabrication. Ces matériaux sont complexes à séparer, ce qui augmente les coûts et rend difficile le recyclage à grande échelle.

Avec ce projet, Genesal Energy renforce son engagement en faveur du développement durable et l’économie circulaire.

Chez Genesal Energy, nous avons fait un pas en avant pour trouver des solutions durables à ce problème. En collaboration avec GDES Wind, une entreprise spécialisée dans la maintenance et l’inspection des pales de parcs éoliens, nous avons conçu et installé un groupe électrogène mobile de 45 kVA pour alimenter une machine spécialisée dans le recyclage des pales d’éoliennes. Cet équipement permet de couper les pales à l’aide d’un câble diamant, offrant ainsi une alternative efficace et respectueuse de l’environnement. Les pièces sont ensuite traitées efficacement comme des déchets, générant du mortier ou des pièces utiles pour de nouvelles applications telles que des jardinières, des auvents ou des pièces de mobilier.

Le groupe électrogène, qui est conforme aux normes d’émissions Stage V, garantit non seulement un faible impact sur l’environnement, mais aussi une autonomie de 35 heures à 100 % de charge grâce à son réservoir de 350 litres. La génératrice est équipée d’un boitier de prises de courant qui permet d’alimenter des outils auxiliaires, ce qui accroît sa fonctionnalité et son efficacité opérationnelle.

Il ne faut pas oublier qu’il s’agit du cœur de ce système de recyclage. En tant que principale source d’énergie pour la machine de coupe, sa fiabilité et son efficacité sont essentielles pour garantir le succès de ces opérations, en particulier dans un environnement dynamique et exigeant comme celui des parcs éoliens.

Un défi croissant dans l’industrie éolienne

Bien que la plupart des pales soient actuellement réutilisées dans des processus de rééquipement ou converties en structures architecturales comme des ponts ou des supports à vélos. Cette stratégie ne sera pas suffisante à long terme. Selon les données de WindEurope, jusqu’à 5 700 éoliennes seront démantelées chaque année en Europe à partir de 2030. Ce qui signifie un volume croissant de pales hors d’usage qui nécessiteront des solutions innovantes de recyclage.

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Image 1 : Le groupe électrogène de Genesal Energy sur remorque à l’intérieur de l’entrepôt du client.

L’équipement conçu par Genesal Energy pour alimenter la solution GDES Wind représente une étape clé dans cette direction, en s’alignant sur les principes de l’économie circulaire et en offrant au secteur éolien un outil indispensable pour gérer durablement le démantèlement des éoliennes.

Avec ce projet, Genesal Energy renforce son engagement en faveur du développement durable et l’économie circulaire. Elle fournit des solutions technologiques avancées essentielles pour résoudre certains des plus grands défis environnementaux de l’industrie éolienne. Nous continuons ainsi à travailler pour rendre l’énergie non seulement plus propre, mais aussi plus responsable, en contribuant à un avenir dans lequel les ressources sont utilisées au maximum et l’impact sur l’environnement est minimisé.

Quelle solution technique avez-vous conçue ?

Un groupe électrogène de 45/50 kVA a été conçu avec un moteur conforme aux normes d’émissions de la phase V. La conformité à cette réglementation permet de réduire considérablement le niveau d’émissions de l’équipement et de le rendre plus écologique, plus respectueux de l’environnement.
L’équipement dispose d’un réservoir de 350 litres sur châssis, ce qui permet une autonomie de 35 litres à 100 % de charge.

Caracteristiques

  • Type de construction : Cabine insonorisée 2600, unité montée sur remorque.
  • Moteur conforme aux normes d’émissions StageV.
  • Réservoir : 350L standard intégré au châssis.
  • Centrale de contrôle Comap InteliLite AMF 25 IL4.
  • Boitier de prises.

Des solutions d’alimentation mobile pour sécuriser le réseau électrique lors d’événements

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Si l’Espagne se distingue sur un point, c’est sur le fait d’être un pays d’événements, d’enregistrements, de foires, de concerts, de festivals ou rencontres sportives itinérantes qui rassemblent des milliers de personnes autour de cette activité.

Tributaires d’une alimentation électrique stable pour leur bon déroulement. Dans le cas contraire, l’absence d’une alimentation électrique fiable peut entraîner des problèmes de sécurité, de fonctionnement des équipements techniques ou même affecter l’expérience du public. Par conséquent, pour l’industrie de la musique, de l’événementiel ou de l’audiovisuel, il est essentiel de disposer de groupes électrogènes spécialement conçus pour ces applications afin d’assurer le succès de toute manifestation.

Pour que cela ne soit pas un problème, Genesal Energy a conçu un groupe électrogène léger et entièrement fonctionnel qui peut être installé sur un véhicule sans dépasser les limites de poids autorisées. Par ailleurs, l’accès à l’alimentation en carburant du même côté que le véhicule.

La fiabilité et l’efficacité sont des aspects essentiels de la fourniture d’énergie dans des environnements dynamiques et exigeants tels que les événements de masse.

La mobilité du groupe étant un facteur déterminant, il a fallu optimiser sa conception sans affecter ses performances et son autonomie. Pour répondre aux exigences demandées, notre équipe a développé un groupe électrogène insonorisé avec une cabine en aluminium. Un choix essentiel pour réduire son poids et améliorer sa maniabilité. Pour cela, nous avons incorporé un système d’ouverture horizontale avec vérins à gaz pour faciliter l’accès à l’intérieur du groupe électrogène pour l’entretien et le ravitaillement en carburant de manière sûre et sécurisée.

Grupo electrógeno industrial de emergencia instalado en una sala técnica.

Il dispose d’un réservoir de 200 litres pour une plus grande autonomie et d’un système antichoc pour absorber les vibrations pour éviter les dommages structurels. De cette manière la mobilité du groupe électrogène ne sera pas un handicap, car le design est conçu pour garantir son bon état pendant une plus longue période.

Ce projet est un bon exemple de la façon dont Genesal Energy adapte ses solutions aux besoins de chaque client et application. La fiabilité et l’efficacité sont des aspects essentiels de la fourniture d’énergie dans des environnements dynamiques et exigeants tels que les événements de masse. Notre priorité est d’assurer une alimentation électrique continue et sûre, afin que chaque événement se déroule sans heurts et réponde aux attentes des organisateurs et des participants.

Quelle solution technique avons-nous élaborée ?

Face à ce défi, notre équipe a conçu un groupe insonorisé avec un capotage en aluminium pour réduire considérablement le poids de l’unité et respecter la limite fixée par le client. Un autre aspect à souligner est que ce capotage dispose de portes à ouverture horizontale avec des vérins à gaz pour réguler son ouverture et sa fermeture lors du ravitaillement en carburant.

Caractéristiques

  • Capotage en aluminium.
  • Centrale de commande Comap.
  • Réservoir de carburant intégré d’une capacité de 200 litres.
  • Vérins réglables à gaz pour l´ouverture des portes.
  • Patins anti-vibration pour éviter la casse, car il s’agit d’un groupe mobile.
  • Sortie d’air supérieure.