La transición energética y la lucha contra el cambio climático han impulsado el desarrollo de la energía eólica, convirtiéndola en una de las principales fuentes renovables en todo el mundo. Sin embargo, este avance trae consigo un desafío significativo: el reciclaje eficiente de las palas de los aerogeneradores.

Con una vida útil promedio de 20 años, ampliable hasta 25 con un mantenimiento adecuado, la mayoría de los componentes de un aerogenerador son reciclables. No obstante, las palas presentan un reto singular debido a los materiales compuestos como la fibra de vidrio, la fibra de carbono y las resinas utilizadas en su fabricación. Estos materiales son complejos de separar, lo que eleva los costes y dificulta el reciclaje a gran escala.

En Genesal Energy, hemos dado un paso adelante en la búsqueda de soluciones sostenibles para este reto. En colaboración con GDES Wind, empresa especializada en el mantenimiento e inspección de palas en parques eólicos, diseñamos e instalamos un grupo electrógeno móvil de 45 kVA para alimentar una máquina especializada en el reciclaje de palas de aerogeneradores. Este equipo ejecuta cortes en pala mediante un hilo diamantado, ofreciendo una alternativa eficiente y respetuosa con el medio ambiente. Los trozos después son tratados como residuos generando morteros o piezas útiles para nuevas aplicaciones como jardineras, marquesinas o piezas de mobiliario.

Con este proyecto, Genesal Energy refuerza su compromiso con la sostenibilidad y la economía circular.

El grupo electrógeno, que cumple con la normativa de emisiones Stage V, no solo garantiza un bajo impacto ambiental, sino que también proporciona una autonomía de hasta 35 horas al 100% de carga gracias a su depósito de 350 litros. Además, está equipado con un cuadro de tomas que permite alimentar herramientas auxiliares, ampliando su funcionalidad y eficiencia operativa.

No podemos olvidarnos que es el corazón de este sistema de reciclaje. Como fuente principal de alimentación de la máquina de corte, su fiabilidad y eficiencia son fundamentales para garantizar el éxito de estas operaciones, especialmente en un entorno dinámico y exigente como los parques eólicos.

Un desafío creciente en la industria eólica

Aunque en la actualidad la mayoría de las palas se reutilizan en procesos de repotenciación o se convierten en estructuras arquitectónicas como puentes o aparcamientos para bicicletas, esta estrategia no será suficiente a largo plazo. Según datos de WindEurope, a partir de 2030 se desmantelarán hasta 5.700 aerogeneradores por año en Europa, lo que supone un volumen creciente de palas retiradas que requerirán soluciones innovadoras para su reciclaje.

Grupo electrógeno móvil para eventos con diseño ligero.

Imagen 1: El grupo electrógeno de Genesal Energy sobre remolque dentro de la nave del cliente.

El equipo diseñado por Genesal Energy para alimentar la solución de GDES Wind, representa un avance clave en esta dirección, alineándose con los principios de la economía circular y ofreciendo al sector eólico una herramienta indispensable para gestionar de manera sostenible el desmantelamiento de aerogeneradores.

Con este proyecto, Genesal Energy refuerza su compromiso con la sostenibilidad y la economía circular, aportando soluciones tecnológicas avanzadas que ayudan a resolver algunos de los mayores retos medioambientales de la industria eólica. De este modo, seguimos trabajando para que la energía no solo sea más limpia, sino también más responsable, contribuyendo a un futuro en el que los recursos se aprovechen al máximo y se minimice el impacto ambiental.

Qué solución diseñó ingeniería

Se ha diseñado un grupo Stage V de 45 kVA Potencia Prime y 50 kVA en emergencia con un motor que cumple normativa de emisiones Stage V. El cumplimiento de esta normativa permite reducir de manera muy considerable el nivel de emisiones del equipo y hacerlo más respetuoso con el medio ambiente. El equipo lleva un depósito de 350 litros en bancada lo que permite una autonomía de 35 litros al 100% de carga.