El diseño de grupos electrógenos para el sector sanitario debe cumplir numerosas características, pero hay dos sin las cuales lograr un rendimiento óptimo de los grupos sería prácticamente imposible: la energía de emergencia para hospitales siempre tiene que ser potente y silenciosa.

La gama de grupos electrógenos Genesal Energy destinada a alimentar este tipo de instalaciones críticas cumple ambos requisitos (gran potencia e insonorización) con el fin de garantizar que estos edificios cuyas actividades son esenciales para la población funcionen con normalidad ante una posible incidencia o fallo en el suministro eléctrico.

Dentro de la gama sanitaria, uno de los nuevos proyectos realizados en Genesal Energy ha sido para Reino Unido, concretamente para reforzar las garantías de suministro al Hospital de Eastbourne, situado en la ciudad del mismo nombre, en la costa sur de Inglaterra, que se encuentra en el condado de Sussex Oriental.

Potencia

La ciudad de Eastbourne tiene una población de casi 100.000 habitantes y el hospital en cuestión es un centro de especialidades que cubre la demanda de la urbe y de los pequeños municipios que forman parte de su área de influencia, lo que lo convierte en uno de los principales centros hospitalarios del condado.

El proyecto desarrollado por nuestro departamento de ingeniería consistió en ampliar la red de emergencia con el diseño, fabricación y puesta en marcha de dos nuevos grupos electrógenos para hospital potentes y silenciosos garantizando en todo momento un nivel de presión sonora medio de 75 decibelios a un metro.

Como en todo proyecto especial y llave en mano, los grupos electrógenos del Hospital de Eastbourne cuentan con un conjunto de características que los hacen diferentes.

Características

Las paredes están revestidas con panel acústico de alto espesor y con lámina sintética para insonorizaciones especiales, garantizando una resistencia al fuego EI120.
Se instalaron silenciadores de salida de aire adosados al contenedor y de entrada de aire integrados en el contenedor.
Se equipó un motor Mitsubishi con un alternador Mecc Alte, sobre una bancada.
Depósito de 1.000 L, homologado, de doble pared acero-acero, en el interior del contenedor.
Los silenciadores de gases de escape proporcionaban una atenuación de -40 dB.
Tratamiento superficial de pintura C5, según ISO12944.
Se instaló un sistema de trasiego automático.
Embarrado especial de salida de potencia para acoplar a blindobarra.
Se instalaron rejillas motorizadas en entrada y salida de aire y calefactores para espacios interiores.