Una hazaña de ingeniería para garantizar el suministro energético en un centro de datos en el Norte de Europa

Diseñamos cinco grupos electrógenos únicos capaces de proporcionar una potencia DCP de 3.000 kVA.

En un despliegue tecnológico e innovador, nuestro equipo de ingenieros ha diseñado cinco unidades de grupos electrógenos que han sido instaladas en un destacado centro de datos en el norte de Europa. Se trata de una infraestructura diseñada ad hoc para proporcionar una potencia DCP de 3.000 kVA y satisfacer los estrictos requisitos técnicos y normativos de la operación.

Este hito tecnológico, realizado con la colaboración especial de los fabricantes Baudouin, ComAp y Friga-Bohn, representa un avance significativo en la protección de infraestructuras digitales frente a cortes de suministro en la red eléctrica. Los generadores están diseñados para garantizar la operatividad continua y la seguridad de los datos en uno de los entornos más críticos y exigentes del mundo.

La integración de tecnologías avanzadas, la personalización al detalle y el cumplimiento de los más altos estándares de seguridad y eficiencia, consolidan esta instalación como un modelo a seguir en la industria, garantizando la operatividad y seguridad de uno de los activos más valiosos de las empresas modernas: sus datos.

La importancia de invertir en grupos electrógenos de emergencia

La instalación de estos generadores responde a la necesidad crítica de garantizar la continuidad operativa en centros de datos, esenciales para las infraestructuras de TI de empresas globales. Entre sus ventajas destacan:

• Protección contra Pérdida de Datos: Ofrecen una fuente de energía alternativa para proteger datos no guardados y prevenir daños en los sistemas de almacenamiento.
• Mantenimiento de la Refrigeración: Permiten el funcionamiento continuo de los sistemas de refrigeración, evitando el sobrecalentamiento de los equipos.
• Prevención de Tiempos de Inactividad Costosos: Minimizar los tiempos de inactividad que pueden resultar en pérdidas económicas significativas.
• Cumplimiento Normativo: Ayudan a las empresas a cumplir con las normativas que exigen planes de contingencia robustos.

Innovación y seguridad en cada detalle

Este proyecto se distingue por haber desarrollado una solución completamente personalizada que supera las necesidades más exigentes del cliente. El diseño del contenedor, con dimensiones especiales de 13,5 x 3 x 3 m, incluye una base estructuralmente reforzada, con paso de tuberías por la parte inferior para facilitar las conexiones con el depósito de combustible, y una bandeja de recogida de líquidos que garantiza la contención total de posibles derrames. Además, al contenedor se le aplicó un tratamiento superficial tipo C5 según UNE-EN ISO 12944-2:2018, ideal para entornos cercanos al mar, garantizando una durabilidad y resistencia excepcionales.

Para asegurar que los requerimientos sonoros se cumplieran, se optimizó el sistema de escape, incluyendo un silenciador de -30 dB aislado térmicamente con lana de roca y aluminio, maximizando la seguridad y minimizando el impacto ambiental.

En lo referente a la protección de los equipos, se instalaron interruptores automáticos de 5.000 A y Powerlocks, así como un embarrado de salida de potencia de grandes dimensiones, especialmente diseñado para facilitar el conexionado eléctrico del sistema por parte del cliente.

El equipo de ingenieros también desarrolló un sistema de refrigeración independiente con rejillas motorizadas y un sistema de extinción de incendios, completamente integrado y automatizado, que asegura una respuesta rápida y eficiente en situaciones de emergencia. La incorporación de accesos amplios, sistemas de control avanzados, protección contra incendios y elementos aptos para condiciones ambientales adversas, completan esta instalación y la convierten en un referente en la industria.

Requisitos y Soluciones a Medida

El cliente solicitó generadores capaces de proporcionar una potencia de 3.000 kVA DCP, con necesidades técnicas muy específicas, incluyendo:

• No full-flow: En lo referente al sistema de refrigeración, se instalaton aero-refrigeradores Friga-Bohn con disposición en V, dimensionados para una temperatura ambiente máxima de 38ºC al 100% de carga, ubicados en una sala completamente separada de la sala del grupo. Esta configuración permitía operar fuera de un sistema de flujo completo, reduciendo significativamente la interferencia de aire en el área de operación.
• Bajo nivel de ruido: Los generadores debían operar a un nivel de presión sonora no superior a 85 dB a 1 metro, al 100% de carga.
• Protección contra incendios: Se integró un sistema de detección y extinción de incendios con gas Novec y paneles de sectorización, asegurando así los estándares EI60 de resistencia al fuego.

Colaboración empresarial

Tras un exhaustivo análisis de las necesidades energéticas específicas del cliente, se seleccionaron los modelos y capacidades de los grupos electrógenos basándose en un detallado listado de cargas eléctricas. La elección de los motores Baudouin de 3.000 kVA de potencia DCP no fue casualidad; estos motores, especialmente diseñados para aplicaciones críticas, como los centros de datos, cumplen con los más altos estándares de fiabilidad y rendimiento.

En lo relativo al sistema de control de la máquina, era imprescindible asegurar la mayor disponibilidad del equipo. Para ello, se instalaron sistemas redundantes como: un rack de baterías, ocho en total, separadas en dos grupos de cuatro; un sistema de arranque redundante de dos etapas, la primera cuenta con dos motores de arranque y está gestionada por la ECU del motor; la segunda etapa cuenta con uno solo, gestionado desde nuestro controlador avanzado ComAp. Se escogió esta central de control en concreto porque permite, además de una gestión y monitoreo en tiempo real del estado de los generadores, una flexibilidad con la que los sistemas de control tradicionales no cuentan. Gracias a esto, se cumplen de manera total los requerimientos del cliente.

Características

• Aero-refrigeradores con disposición en V, dimensionados para una temperatura ambiente máxima de 38ºC al 100% de carga, ubicados en una sala separada de la sala del grupo. Así, se redujo la interferencia de aire en el área de operación.
• Nivel de presión sonora inferior a 85 dB a 1 metro, al 100% de carga.
• Se integró un sistema de detección y extinción de incendios con gas Novec y paneles de sectorización, asegurando así los estándares EI60 de resistencia al fuego.