Clés d’une décarbonation industrielle efficace : notre expérience chez Genesal Energy
Parler de décarbonation dans l’industrie, ce n’est pas seulement parler de technologie : c’est reconnaître la complexité opérationnelle et la nécessité de combiner plusieurs solutions. Chez Genesal Energy, nous le savons bien. C’est pourquoi nous avons décidé d’agir.
Notre rénovation des bâtiments B27 et B28 dans la zone industrielle de Bergondo (La Corogne) est un exemple concret d’intégration d’actions coordonnées, mesurées et ciblées pour progresser vers une industrie plus durable.
Produire de l’énergie renouvelable ne suffit pas : il faut aussi bien la gérer.
Ces dernières années, nous avons joué un rôle actif dans la transition énergétique, convaincus que décarboner nos processus n’est pas une option mais une responsabilité. Cependant, nous ne nous voilons pas la face : le chemin est complexe. Il faut faire face à une forte consommation, à des processus techniques exigeants, et surtout, garantir la continuité opérationnelle sans interruption. C’est pourquoi nous comprenons qu’il n’existe pas de solution unique ni de formule magique. Chaque industrie est un monde à part, et chaque pas compte.
Dans notre cas, la première étape a été l’analyse. Nous avons étudié en profondeur notre consommation, nos pertes, nos besoins thermiques et le potentiel renouvelable de nos installations. À partir de ces données, nous avons conçu une intervention fondée sur quatre axes :
- Intégration des énergies renouvelables
- Gestion intelligente de l’énergie
- Valorisation des flux énergétiques
- Amélioration de l’efficacité globale
Pour la production d’énergie renouvelable, nous avons opté pour une intégration architecturale dans nos bâtiments. Nous avons installé 111 m² de verre photovoltaïque (13,1 kWc) directement en façade, ce qui nous a permis de produire de l’énergie propre tout en améliorant l’isolation thermique. Cette action a été complétée par une toiture photovoltaïque de 252 m² (57,3 kWc) sur le bâtiment B27. Grâce à ces installations, nous couvrons 100 % de la consommation énergétique des deux bâtiments pendant les heures de fort ensoleillement.
Mais produire de l’énergie renouvelable ne suffit pas : il faut aussi bien la gérer. C’est pourquoi nous avons intégré OGGY, un système avancé de gestion et de stockage d’énergie, capable de surveiller en temps réel et de décider automatiquement de l’utilisation la plus efficace de l’énergie disponible. Ce système nous a permis de réduire notre consommation de 27 % en un an seulement.
Il n’existe pas de solution unique ni de formule magique. Chaque industrie est un monde à part, et chaque pas compte.
Nous sommes même allés plus loin : nous récupérons désormais l’énergie générée lors des essais de groupes électrogènes, qui auparavant était perdue. Aujourd’hui, grâce à son intégration avec OGGY, cette énergie est réinjectée dans le système, réduisant encore notre dépendance au réseau électrique.
Les résultats ne se sont pas fait attendre : en un an, nous avons évité l’émission de plus de 23 tonnes de CO₂ équivalent. Nos bâtiments ont également amélioré leur certification énergétique, passant de la classe “E” à la classe “B”. Une amélioration qui témoigne non seulement de l’efficacité, mais aussi d’un véritable engagement en faveur du développement durable.
Ce projet nous a appris que la décarbonation industrielle ne se fait pas à travers de grands gestes isolés, mais bien grâce à des actions concrètes, mesurables et coordonnées. Elle demande de la vision, une stratégie et la capacité d’adapter les solutions à chaque réalité opérationnelle. Et surtout, elle demande un engagement ferme.
Chez Genesal Energy, une chose est sûre : nous poursuivons notre chemin.
