Genesal Energy se enorgullece de anunciar su participación en un proyecto transformador y de gran envergadura: la renovación del departamento de Urgencias del Manchester Royal Infirmary (MRI).

Este ambicioso proyecto no solo tiene como objetivo mejorar las instalaciones del hospital, sino también reafirmar el compromiso de proporcionar un servicio de atención médica de primera clase en un entorno en constante evolución.

En el cambiante panorama de la medicina, contar con instalaciones de última generación es fundamental, por eso, la renovación de esta instalación está diseñada para aumentar la capacidad y mejorar la eficiencia, adaptándose a las necesidades cambiantes de la atención médica actual.

Con cerca de 5.200 metros cuadrados, 10 espacios de reanimación, 27 cubículos y la creación de seis nuevos quirófanos, el hospital se consolidará como un centro regional ce referencia para el manejo de emergencias, traumatismos y diversas cirugías especializadas.

Uno de los mayores desafíos es garantizar que el Departamento de Urgencias y los quirófanos permanezcan en funcionamiento durante la obra. Para ello, se implementarán rutas de acceso temporal y áreas de trabajo segregadas, lo que permitirá al hospital seguir brindando servicios vitales con el mínimo impacto para los pacientes y la comunidad.

“Estamos orgullosos de contribuir a esta transformación del Manchester Royal Infirmary, asegurando que la atención médica se brinda en un entorno seguro y eficiente”, afirman desde el equipo de ingenieros de Genesal Energy. “Este proyecto es un claro reflejo de nuestra dedicación a la innovación en el sector de la salud”.

Un elemento crucial de este proyecto es el diseño e instalación de un grupo electrógeno insonorizado para hospitales de 1770 kVA , adaptado a las necesidades específicas del cliente. Este sistema no solo proporciona una solución energética fiable, sino que también cumple con los estrictos requisitos acústicos del entorno hospitalario, alcanzando un nivel de atenuación medio de 75-78 dB(A) a 1 metro.

Este proyecto no solo representa una mejora en las instalaciones, sino un paso hacia un futuro donde la atención médica es más accesible y eficiente. Genesal Energy, junto con el Manchester University NHS Foundation Trust (MFT) y uno de nuestros socios en el Reino Unido, Ingram Installations Ltd., está comprometido a dejar un legado duradero para el personal, los pacientes y la comunidad a la que sirve el hospital. De hecho, Ingram Installations es uno de los principales especialistas en instalaciones de grupos electrógenos de emergencia en el Reino Unido y tiene más de 50 años de experiencia trabajando con el NHS.

Qué solución diseñó ingeniería

Era importante que la solución constructiva garantizase un nivel de ruido mínimo por lo que se diseño un contenedor de 40′ HC con un doble aislamiento acústico de lana de roca (100 mm) y una membrana acústica en paredes y techo, además de ser resistente al fuego durante 60 minutos (Panel RF-60). Para reducir el ruido, se han instalado grandes bafles de entrada y salida de aire, y un silenciador externo de refuerzo en la salida de aire. Además, se ha incorporado un silencioso de gases de escape de -30 dB de acero inoxidable para prevenir la corrosión.

Para asegurar la total insonorización mientras el grupo está apagado, se han montado rejillas motorizadas de entrada y salida de aire, que se cierran automáticamente. La conexión de potencia del generador se realiza mediante una blindobarra, lo que ha requerido el diseño de una Link Box exterior que permite una conexión flexible y segura.

Instalación de grupos electrógenos insonorizados en el Manchester Royal Infirmary

Esta Link Box recibe alimentación directa desde el armario de fuerza del grupo a través de un cableado interno de seis cables por fase de 240 mm², garantizando un manejo eficaz de la potencia. Además, el grupo electrógeno está equipado con un depósito de combustible homologado de 1000 litros de acero de doble pared, que se alimenta directamente al motor mediante tuberías de combustible de doble pared, con un sistema de detección de fugas por vacío. En caso de incendio, se activa una válvula mecánica de corte de seguridad, apagando el motor de inmediato.

Para garantizar el repostaje eficiente, el sistema incluye un trasiego redundante diseñado a medida, con doble bomba y un “Flow Switch” para un cambio automático entre bombas. Este sistema puede conectarse a un tanque nodriza externo, lo que asegura que el suministro de combustible sea constante y confiable.

Finalmente, el generador cuenta con un sistema de arranque dual, que incluye dos motores de arranque eléctrico y un doble juego de baterías AGM, asegurando su operatividad en situaciones críticas.

Características

Contenedor de 40’ HC con doble aislamiento de lana de roca en paredes y techo, bafles de entrada y salida de aire en el interior y silenciador de salida de aire externo adosado. Todo para cumplir con nivel específico de atenuación medio de 75-78 dB (A) a 1 metro.
Deposito fabricado aéreo acero-acero homologado doble pared con detección de fugas (por vacío) de 1000 litros en la parte trasera del contenedor.
Tuberías de alimentación de combustible de doble pared y con detección de fugas (por detección de vacío).
Sistema de trasiego redundante, con doble bomba (una a 24Vdc y otra a 230Vac). Las dos con válvula manual de corte y final de carrera. Además, a la salida común de las bombas, monta un “Flow Switch” para hacer el cambio automático de una a otra y una válvula motorizada (con retorno por muelle a posición cerrada).
Cuadro de Control fácilmente accesible, incluso para conexión, desde el exterior.
Cuadro de fuerza independiente del monoblock, y por tanto aislado de vibraciones, con interruptor LSI ajustable y embarrado con salida superior.
Link Box de Potencia exterior para conexión de fuerza mediante Blindobarra suministrada por cliente.
Cableado interno desde embarrado hasta Blindobarra con 6 cables por fase (5 “fases”) de 240mm2 libre de halógenos (Total 30 cables).
Alumbrado normal y de emergencia (de al menos 10 lumen) en el interior y exterior del contenedor.
Rejillas motorizadas de entrada y salida de aire, con retorno a posición abierta por muelle.
Doble sistema de arranque con 2 motores de arranque eléctrico y doble juego de baterías AGM.
Cajón de protección de baterías.
Silencioso de gases de escape en acero inoxidable ubicado en la parte superior externa del contenedor.
Válvula de seguridad automática mecánica para corte de alimentación combustible en caso de incendio.
Protección contra el fuego RF60.
Doble caldeo de 3000 W con bomba de recirculación